电袋复合除尘器毕业设计论文 联系客服

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脉冲高压电源以窄脉冲(120μ s 及以下)电压波形输出为基本工作方式,其主要目的是在不降低或提高除尘器运行峰值电压的情况下,通过改变脉冲重复频率调节电晕电流,以抑制反电晕的发生,使电除尘器在收集高比电阻粉尘时有更高的收尘效率。 脉冲高压电源的原理及主要特点 常见的脉冲供电装置有三种类型。 第一种类型是脉冲高压电源装置使用火花间隙产生脉冲。这种方法虽然装置简单费用较低,然而要求有高精度的维护水平。其脉冲宽度在微秒量级或更窄,工作峰值电压比常规电源提高较显著,但目前功率容量相对较小。 第二种类型是采用贮能式原理,由贮能电容、脉冲变压器漏抗以及电除尘器电容组成串联振荡电路产生脉冲,在脉冲期间未被电除尘器耗用的脉冲能量通过反馈二极管回送到贮能电容贮存起来,以供下一个脉冲使用,因此具有显著的节能优点。这种供电装置的典型技术参数是:脉冲宽度 75 μ s~120 μ s,脉冲重复频率 25 pps~400 pps,基础直流电压 40 kV,脉冲幅值 60 kV。上述两种装置都常常设有独立的变压整流器来产生基础直流电压,在此基础上叠加高压脉冲。 第三种类型是多脉冲供电装置。 这种装置的特点是基础直流电压和叠加的脉冲都取自同一个特殊的变压整流器,所产生的脉冲是每间隔 3 ms~100 ms 发出 50 μ s~100 μ s 宽的短脉冲群。其运行原理是连接在高压变压器后的电容器被充电,电能通过晶体管链经电感传送到除尘器形成振荡电路。此电能在其基本部分消耗在电除尘器中之前是来回振荡的, 因而每一次振荡产生的脉冲是由许多挨得很紧密脉冲组成的短脉冲群。 (4)恒流高压直流电源 恒流高压直流电源具有恒流输出特性,功率因数高,工作连续可靠等优点,在很多特殊除尘环境,如 第 24 页

电除雾和电捕焦,已得到广泛的应用。 恒流高压直流电源的主要特点 ①具有恒流输出特性; ②电流反馈控制,能自动适应工况变化; ③采用并联模块化设计,结构清晰,故障率低,最大程度保障可连续工作; ④功率因数高,COSf =0.90,而且不随运行功率水平而变化; ⑤输入、输出电压为完整的正弦波,不干扰电网; ⑥大容量恒流高压电源成本较高。 (5)电压等级选型 高压电源的电压等级选型,是根据本体不同的极间距结构、电场大小以及烟尘特性等因素确定的。 在极间距一定的条件下,向电场施加的电压与电场结构形式及烟尘工况条件有关。通常电除尘器工作时的平均场强为 3 kV/cm~4 kV/cm,即对同极距为 300mm 的常规电除尘器,常规高压电源的平均电压可选择 45 kV~60kV,相对应的峰值电压 64 kV~85 kV;对同极距为 400mm 的常规电除尘器,常规高压电压的平均电压可选择 60 kV~72kV,相对应的峰值电压 85 kV~101kV; 电压选型不是越高越好,而是根据各种极距、电晕线形式、极配方式,结合电除尘器在具体烟气工况中运行的实际电压,贴近实际运行电压并留有一定余量。一般对于中低比电阻粉尘而言,运行电压较高,供电装置施加到电除尘器的功率越高,除尘效率也越 高。但对高比电阻粉尘而言,实际运行电压较低,当 运行电压没有提高时,供电装置继续增加输入电除尘 器的功率不能提高除尘效率,还有可能降低除尘效率 (因为反电晕的原因)。 (6)额定电压的选型 U?Ed?r (5-13) 式中: 第 25 页

《电除尘的选型安装与 运行管理》 黎在时编 中国电力出版社 P153

本次设计选平均电场强度为Ed=4kV/cm,异极间 距r=22.5cm,因此本次设计的额定电压U=100kV。则 选用GGi系列恒流高压静电电源,其技术指标见表

5-4:

表5-4 GGi系列恒流高压静电电源技术指标

直流输出 交流输出 恒流控制柜 高压发生器 U——额定电压,kV

Ed——平均电场强度,取3~4kV/cm r——异极间距,cm

《 GGi系列恒流高压静电电源使用说明书》 尺寸 尺寸 电压 电流 电压 电流 A×B重量 A×B重量 沧州市今日长缨环保有

限公司 KV mA V A ×H Kg ×H Kg mm 800×100 500 380 165 700×2000 850 mm 730×690×1500 800

4.2布袋除尘单元设计计算

布袋除尘单元由壳体、滤袋、花板、脉冲阀、气

包以及清灰装置组成。

4.2.1滤料的选型

(1)对滤料的要求

滤料是袋式除尘器的关键材料,其优劣直接关系到除尘器性能的好坏,为此,必须满足一定要求:

①结构合理,捕尘率高;

②剥离性好,易清灰,不易结垢;

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③透气性适宜、阻力低; ④具有足够的强度,尺寸稳定性好; ⑤具有良好的耐温、耐化学腐蚀、耐氧化、抗水解和适应性广等性能; ⑥原料来源广泛,性能稳定可靠; ⑦价格低,寿命长。 《袋式除尘器滤料及配件手册》 中国环保产业协会、袋式除尘委员会编 东北大学出版 (2)滤料类型 社 P64 ①织造滤料。在相互垂直排列的两个系统中,将 事先纺织的(经,纬)纱线,按一定规律沉浮交错(即 交织)而成的滤料。 ②非织造滤料。不经过一般的纺纱和织造过称, 直接使纤维成网,在用机械的、化学的或其他方法, 将它固结在一起的纤维结构滤料。 ③热塑成形滤料。将聚合物热压成多孔形过滤原 件,再涂以防腐材料而成的滤料。 ④多孔陶瓷滤料。利用陶瓷纤维或其他耐高温材 料加黏结剂及成孔剂烧结而成的滤料,具有耐高温特性。 ⑤纸质滤料。利用湿式或干式造纸法制成的薄形滤料,这种滤料便于折叠制成过滤筒,可显著减少除尘器占地空间。 ⑥复合滤料。用两种以上方法制成或由两种以上材料复合而成的滤料。 (3)滤料的选择方法 选择滤料时主要根据含尘气体的特性以及除尘单元的清灰方式两方面考虑。首先,滤料性能应满足生产条件和除尘工艺的具体情况而定,如烟气温度、酸碱度、有无爆炸危险等。其次,应尽可能选择使用寿命长的滤料,使用寿命长即意味着运行费用的节省。再次,在气体性质、粉尘性质和清灰方式中,应抓住主要影响因素选择滤料。最后,选择滤料时应对各种滤料做一个排序的比较,对各种因素进行经济对比, 《袋式除尘技术手册》 陈隆枢 陶晖编 机械工业出版社 P89 第 27 页