电袋复合除尘器毕业设计论文 联系客服

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3.阴极悬吊装置

电晕极系统是高压带电体,其悬吊支撑装置必须同壳体与阳极系统等接地部件保持良好的绝缘,并保证足够的放电距离。因此,每个电场的阴极系统有大小框架组合后通过4根吊杆悬吊在高压绝缘子上,从而与壳体绝缘。

4.阴极振打系统

术》 唐国山主编 化学工业出版社 P35

电除尘的选型安装与 运行管理》 黎在时编

中国电力出版社 P64

对放电极振打与对收尘极振打的要求基本相同, 主要区别在于:放电极的振打锤、轴带高压电。振打轴必须与传动装置绝缘,振打轴穿过外壳时也要保持足够的绝缘距离;每排放电极的重量不及收尘极的1/5,因此振打锤相应小一点。

本次设计采用侧向中部振打。这种振打方式与收尘极的振打方式相同,只是振打装置安装在放电极小框架的中部。每个小框架侧面都有一个接受冲击振打的振打砧,振打砧的上方有一根水平轴,轴上相应部位安装锤头。当轴转动时,锤头被带起,并在绕过竖

直位置时靠自重落下,将冲击力传递给振打砧。

4.1.8阳极系统

1.阳极板的确定 阳极板又称收尘极板或沉积板。其作用是捕集荷电粉尘,冲击振打时,极板表面附着使的粉尘成片状或团状脱离板面,落入下部灰斗,达到除尘的目的。 对收尘极板性能的基本要求是: (1)极板表面的电场强度分布比较均匀; (2)极板受温度影响的变形小,并具有足够的强度; 第 16 页

(3)与放电极之间不易发生电闪络; (4)板面的振打加速度分布较均匀; (5)干式电除尘振打时,粉尘容易脱落,二次扬尘少,湿式电除尘器的极板容易形成水膜; (6)重量尽可能轻,价格要便宜。 《电除尘的选型安装与 运行管理》 黎在时编 中国电力出版社 P50 《工业电除尘应用技术》 唐国山主编 目前我国普遍生产和应用的收尘极板有C形、化学工业出版社 P36 Z形、CW形、工字形、ZT形和大C形。而其中Z 形和大C形较常用。Z形极板常用于60m2以下的小 型电除尘器,C形极板大都用于大中型电除尘器。 因此,本次设计选用480mm的大C形极板, 其材质为低碳钢Q235A冷卷板轧制而成,厚度为 1.5mm,板间均留有15mm—20mm间隙。 2.阳极板连接方式 本设计中阳极板的连接方式采用紧固形吊挂方式。 将极板上悬吊杆固定在一根弹性梁上,弹性梁由薄钢板压制成形,传递冲击振打 时允许有轻微的弹性变形。弹性梁的尺寸取决于悬吊极板的自重及极板粘灰的荷重。采用这种结构形式可以使板面振打加速度分布较均匀。 3.阳极振打系统 《电除尘的选型安装与 运行管理》 黎在时编 中国电力出版社 P51 电极清洁与否直接影响电除尘器的除尘效率。因此,通过振打装置使捕集的灰尘落入灰斗并及时排出,是保证电除尘器有效工作的重要条件,振打装置的任务就是清除粘附在电极上的灰尘,以保证电除尘器正常运行。 振打装置应有适当的振打力,过小不足以使沉积的粉尘脱落;过大会引起电极系统变形或疲劳破《电除尘的选型安装与 第 17 页

坏,还会造成粉尘的二次飞扬,甚至改变电极间距,运行管理》 黎在时编 破坏正常的除尘过程。 中国电力出版社 P53

对振打装置的基本要求是:

(1)能使电极获得足够大的加速度,在整排收 尘极板及整排放电极框架上的加速度都能得到充足 的传递。既能使粘附在电极上的粉尘脱落,又不致

使过多的粉尘重新卷入气流。

(2)能够按照粉尘的类型和浓度的不同,对各 电场的振打强度、振打时间、振打周期等进行适当 的调整。 《电除尘的选型安装与

运行管理》 黎在时编

(3)工作可靠,维护方便。 中国电力出版社 P58

振打装置大致可分为电动机械式、气动式和电

磁式三种类型。本设计采用电动式机械振打,并采用底部侧振打的方式。

阳极采用底部侧振打,能满足清灰的要求,且扬尘损失小。可实现最少的穿墙点,实现每排一振,邻排隔震。后排底振符合要求趋势,技术水平已能满足可靠性要求。

4.1.9进口烟箱

一般主机排放的含尘烟气经过主管道的流速约为15—18m/s(为不在管道内沉积),而进入电除尘器电场内的流速为1.0m/s,因此进口烟箱形式设计为水平进气的喇叭形渐扩管。 进除尘器的管道内烟气流速取16m/s,设管道的截面为正方形,则烟道边长L: 《工业电除尘应用技术》 唐国山主编 化学工业出版社 P25 第 18 页

L?Q (5-10) 3600v式中:

L——管道边长,m

Q——进口烟气量,m3/h (每室流量为353264m3/h)

v——烟气流速,m/s

根据式5-10可得:主管道直径L=2.50m。

由于电袋复合除尘器电除尘器单元的截面积为长方形,因此烟箱采用扳金工艺的圆形转方形喇叭口结构,圆形口与管道口配合焊接,方形口与电除尘单元的箱体配合焊接,从而形成系统的管道结构。

4.1.10气流分布板

烟气从进风管道进入静电除尘单元时有一个面积扩散比很大的喇叭口,气流会形成中间流速大,流线稠密,周围流速小,流线稀薄的状态。因此在进气烟箱设置气流分布板,使气流重新分布,趋于均匀而充满整个空间。 《除尘装置系统及设备本设计气流分布板采用三层圆孔形气流分布板,设计选用手册》唐敬麟 开孔率一般为50%—65%。 化学工业出版社 P554 气流分布板间距不小于孔距的5—10倍,或按下 式计算: D?(0.15~0.2)H 式中:D——分布板间距,m H——分布板高度,m 第 19 页