精益生产之JIT实务(课件、试题) - 图文 联系客服

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8.作业标准化

作业的标准化就是要求每一个岗位、每一道工序都有一份作业指导书,然后检查员工是否按照作业指导书的要求工作,这样就能强制员工严格按照既定的生产节拍进行生产。如果作业没有标准化,那么生产一个产品的时间就得不到控制,无法控制生产节拍,更无法保证形成“一个流”。

缩短作业切换时间和制定生产节拍

作业切换时间的划分图

在生产流水线的运作过程中,我们发现,经常需要变换生产以适应生产新产品的需要,这就涉及到作业切换的时间问题。切换动作包括模具、刀具、工装夹具的切换,组装生产之零部件、材料的切换,基准变更的切换和制造前的一般准备作业。

如图4-2所示,作业切换时间主要可以划分为内部和外部的切换时间。在JIT方式下,流水线的换线只需要将新的产品送到第一道工序,后面跟着生产线流动,这样就能顺利地完成换线。因此,流水线的换线属于外部切换,不需要停机,切换时间较短。但是,模具、刀具和工装夹具等的切换必须停机,流水线将会中断。

图4-2 作业切换时间的划分图

缩短作业切换时间的改善要点

“一个流”生产的关键是如何缩短作业切换的时间。如表4-1所示,为了缩短作业切换时间,就需要注意一系列的要点。对于外部切换,主要是要彻底进行作业准备和附属设备的事前准备;对于内部切换,则可以通过规范和简化基本作业、标准化模具以及相应的调整来缩短切换时间。

表4-1 缩短作业切换时间的改善要点 彻底进行作业准备事项 外部 切换 ●不寻找 ●不移动 ●不乱用 附属设备的事前准备 ●工具类(种类/数量) ●场所 ●放置方法 ●作业顺序 ●工装夹具点检 ●模具预热 作业面 ●排除重做(返工) ●基本作业彻底 ●计测器具 ●成套安装 ●作业分担 ●并行作业 ●人员 ●成套安装 ●整理/整顿 ●顺序方法统一 ●作业的有效性 ●简化作业 ●安装的容易化 模具、工装夹具、计测器 内部 切换 ●紧固方法 ●减少紧固器具 ●研讨模具、工装夹具的形状与机构 ●采用特种工装 ●模具、工装夹具共通化 ●模具、工装夹具部分共通化 ●互换性 调整 ●排除调整 ●工装夹具的精度 ●设备的精度 ●基准面 ●计测方法 ●简易化 ●数值化 ●计量器具 ●标准化 ●选择化

生产节拍的制定

同步化生产中的另一个重要概念是生产节拍(tact time)。所谓生产节拍,是指生产一个产品所需的时间,即一天的工作时间除以一天所生产产品的数量。这里一天的所需生产数量是根据生产计划来确定的,而生产计划是基于市场预测和订单情况制定的。因此,每天的生产数量并不是一定的,而是不断变动的。

在传统的生产管理中有一种观念:由于机器设备的造价较高,成本折旧费也很高,所以为了避免损失,应尽量让设备的开工率接近100%,即想方设法使生产量适应生产能力。而在JIT生产方式中则认为:如果为了提高其利用率而生产并不需要的产品,这些过剩产品所带来的损失更大。因此,最重要的应该是“只生产必要的产品”。

【自检】

有人认为:如果一个企业的生产无法做到“一个流”,那么这个企业就不能够实行JIT生产方式。你认为这种说法是否正确,为什么?请简单叙述你的理解。

这种说法不正确。对于有些企业来说,存在特殊情况,他们是无法做到“一个流”的,例如铸塑企业。“一个流”的真正含义是尽量让在制品最小化,并且让它均匀的流动。因此,“一个流”是企业推行JIT的极限状态。

【本讲小结】

尽量减少工序间在制品的数量,保证工序间生产的平衡,是JIT生产方式的核心思想之一。因此,前道工序的加工一结束,就应该能立刻转到下道工序去,从而实现生产的同步化,形成“一个流”。为了实现“一个流”生产,必须根据加工工件的工序对生产设备进行垂直布臵,形成相互衔接的生产线。

在制造企业的产品生产过程中,为了实现全部生产过程的JIT化,作业切换的情况变得越来越频繁。因此,“一个流”生产的关键在于如何缩短作业切换的时间。作业切换时间的缩短可以依靠改善作业方法和工夹具、提高作业人员的作业切换速度等来实现。

【心得体会】

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第5讲 JIT的要点二:生产柔性化

【本讲重点】

什么是柔性生产方式

实施柔性化生产所采取的措施 弹性作业人数

什么是柔性生产方式

为什么要实现生产的柔性化

从市场的历史发展来看,在工业化形成的初期,市场对产品有着充分的需求。这一时期的特点是:产品品种单一、生命周期很长、产品数量很多,各类产品的生产、开发、销售主要控制在少数企业手里。这就促使企业采用自动生产线提高生产率以满足市场的需求。

19世纪60年代后,世界市场发生了很大的变化,对许多产品的需求呈现饱和趋势,出现产品品种日益增多、产品生命周期明显缩短以及产品交货期缩短的新特征,企业之间面临着激烈的竞争。企业为了赢得竞争的胜利,就要按照客户的不同需求进行生产,因此必须使生产柔性化,从而适应市场的变化。

柔性生产方式的含义

柔性生产方式适用于品种很多、批量很小、交货期严格的订单生产。它的含义主要包括两个方面:生产量的柔性和时间的柔性。一般说来,柔性生产的柔性应该正比于销售量的自由变化幅度,反比于能够实现销售量自由变化的幅度所需对应的时间。

1.生产量的柔性

工厂在组织生产前通过市场调研,预测出市场对产品的需求量,并以此为依据设计生产线的生产能力。但是,由于市场需求是千变万化的,设计生产能力很难与市场的实际需求完全吻合,这就需要设计柔性的生产量。

如图5-1所示,如果设计生产能力高于市场的实际需求,那么企业的固定生产成本就会大大提高,导致企业亏本;如果设计生产能力不能满足市场需求的增加,那么企业的竞争力受到影响,企业同样可能亏损。

市场调研产量预测需求减少成本增加,亏本设计生产能力需求增加竞争力差,亏本图5-1 设计生产能力与市场需求的差异

在传统的生产方式中,生产线一旦确定,企业的生产能力也就随之确定,很难做到柔性化生产。JIT将工厂设计为柔性化的工厂,它的生产量完全可以根据销售量自由变化的幅度做出调整,这样既能降低成本,又能满足市场供应,增强产品的竞争力。一般说来,生产量的柔性越大越好,但是这一点很难实现。

2.时间的柔性

当市场需求发生改变的情况下,生产线上生产量的调整是需要一定时间的。例如,生产线生产某种产品的能力原来为每月500吨,现在要调整为每月生产800吨,这就需要一定的时间来完成生产能力的变化。因此,柔性的生产方式还体现在时间的柔性上。

如图5-2,在传统的刚性生产方式下,生产线上生产量的调整一般需要半年甚至一年的时间,这样往往不能适应市场需求的变化而导致企业亏本。

而柔性化生产的工厂完全可以在一个星期甚至三天内完成这种变化。因此,时间的柔性就是要求让销量自由变化的幅度所对应的时间越短越好。

市场需求增加添置生产线市场需求又变化反应时间长,亏本图5-2 刚性生产方式的弊病

实施柔性化生产所采取的措施

JIT作为一种彻底追求生产合理性、高效性的生产方式,能够灵活多样地适应千变万化的市场需求。

为了实现生产的柔性化,企业应该采取一系列的科学措施,如对设计生产部门进行模块化生产,注重生产制造部门设备、工序编排和人员训练的柔性,缩短任何业务在任何部门的办理、选择、决策过程所需要的时间等。

设计开发部门的模块化设计

为了达到生产的柔性化,很多现代企业十分注重模块化设计。模块化设计就是将若干个模块(单元)组成一个产品,每个模块(单元)实现产品的一部分机能(功能),所有模块(单元、组件)组合后,便实现了产品全部机能(功能)。各个单元可以独立地装上或拆下以及升级改进。只要某个单元(或若干单元)进行了升级,整个产品的部分机能就得到改进与升级。

当前模块化设计最典型的代表是电脑生产企业,汽车、电视机、复印机等生产企业也不同程度地实现了模块化设计。模块化设计越彻底的产品(或企业),产品更新换代也相应的越快,生产组织与对应也越快。因此,模块化设计可以解决生产柔性化的问题。

生产部门的设备、工序编排与人员训练的柔性

除了设计部门的模块化之外,生产制造部门的设备和工序编排也需要有柔性。大型的生产设备一般是属于刚性的,适合大量连续的固定生产,这些设备的生产能力容易过剩而造成浪费。因此,小型、人工、灵活的方法更具有柔性,更适合多品种、小批量、产品生产周期短的变动生产。通过对生产制造部门的设备、工序编排的柔性化,就可以使这两种方式并行存在,优势互补。

此外,企业还应该使人员训练和变动也具有柔性:人员训练具有柔性,就可以培养出多能工;人员变动具有柔性,就可以根据生产量的变动,弹性的增加或减少生产线的作业人数,尽量用较少的人力完成较多的生产。需要注意的是,JIT与劳动市场的自由化是相互配套的,没有自由劳动力的交换市场,JIT的柔性化是不可想象的。

【自检】

请你阅读以下资料,并回答相关问题。

在广东的一些工厂中,有很多固定工人,也有很多临时工人。其中,固定工人主要从事一些技术性比较强的工作,而临时工人则做一些辅助性的工作。当工厂的生产量减少时,就将临时工人辞退一部分,生产量增加时再进行招聘。

阅读完上面小段资料后,你认为这些工厂这么做的目的是什么?体现了JIT生产的什么特点?另外,这么做是否有一些前提条件?请简单叙述你的观点。

这体现了JIT生产方式下柔性化生产的特点,可以降低人工费用,实现随生产量而变化的弹性作业人数。实现人员训练和变动的柔性,是与劳动力市场的自由化相配套的,如果没有活跃的劳务市场,是很难做到这一点的。

所有相关部门工作的提速

当生产制造部门的设备、工序编排与人员训练能够做到柔性生产时,如果其它间接部门的工作没有相应的缩短所用的时间,这些间接部门就会成为影响整体实现柔性生产的瓶颈。因此,所有相关部门工作的提速,缩短任何业务在任何部门的办理、选择、决策过程所需要的时间,是实现柔性化生产的必然要求。

与此相对应的还有,政府部门工作的提速也是非常重要的。实施JIT生产方式的企业经常需要到政府的相关部门办理一些手续,如果按照过去的办事程序,要经过很多关节的层层审批,这必然会影响到企业JIT的成功实施。因此,JIT不仅要求公司各个部门工作能够做到及时准确,还要求整个社会实现效率化。

企业生产组织结构的柔性

JIT生产方式要求企业的生产组织结构也是柔性的。如果有必要,不同部门之间可以相互调动各自部门的员工,从而能够最大限度地发挥多功能员工的作用。例如,当生产一部的生产任务紧急时,生产二部的员工可以调入一部帮忙。通过这样的方式,企业就能够非常柔性地安排生产计划,提高生产的效率。

企业在进行柔性生产的时候,尤其要防止瓶颈。这是因为生产过程中一旦出现瓶颈,所有的工序都将被卡住。例如,为了防止花费大量时间检验来料,从而影响后面工序的提速,工厂可以帮助供应商解决质量问题,保证原料是良品。这样在检验来料时就可以放心采用比较简单的测量方式。另外,通过增减员工、招聘临时工和轮岗等多种方式,也可以使柔性生产成为可能。

瓶颈管理追求物流平衡

瓶颈管理是管理理念与管理工具的结合,它将影响着整个生产能力的制约因素称为瓶颈。企业实施瓶