发布时间 : 星期日 文章脱硫运规更新完毕开始阅读6631c514caaedd3382c4d32b
邹平顶峰热电有限公司 脱硫除尘运行规程 邹平顶峰热电有限公司 脱硫除尘运行规程 症 状 可 能 发 生 的 原 因 排 除 方 法 油气分离器内油位太低 检查油位，必要时加油 冷却进风温度太高 （仅风冷机组） 增加通风，减低进风温度 温控阀失灵 （仅水冷机组） 检查/更换温控元件 驱动油冷却器风扇电机的变频 参照VACON 《VACON NX 变频器用户手器故障（仅风冷机组） 册》排除故障 冷却水流量不足 （仅水冷机组） 增加冷却水流量 排气温冷却水温过高 （仅水冷机组） 增加水流量，降低水温 度T1过水冷却器芯子堵塞（仅水冷机清洗管子和壳程，如果堵塞仍然存在，高 组） 应配置水处理装置 加/卸载电磁阀失灵 检查电磁阀的状况 控制气体泄漏 检查控制管路是否泄漏 控制管路过滤器堵塞 维修过滤器组件 油气分离器滤芯堵塞 更换油气分离器滤芯 最小压力阀堵塞 检查／修理 (1)减少用气量； 用气量大于供给量 (2)检查输气管道上是否泄漏。 压缩机空气过滤器阻塞 更换滤芯 排气压检查进气阀的动作、减压阀和压力调节力达不进气阀不能完全打开 器的设置 到额定检查传感器的接点，如果接头正常，更压力 压力传感器P2 故障 换传感器
二 冷冻式干燥机的操作程序
a、合上空气开关，接通电源，此时面板上的电源指示灯POWER（红灯）亮。
b、打开冷却水进出口阀门。
35 c、此时按下绿色按钮START，接触器吸合，运转指示灯RVN（绿灯
亮）。压缩机开始运转。
d、检查压缩机运转是否正常，有无异常响声，冷媒高低压表指示是否正常。 e、如果一切正常，再开启空气压缩机或进出阀门向冷干机送气，并且关闭空气旁路阀。此时空气压力表会指示出空气出口压力。 f、观察5min~10min后，经冷干机处理后的空气可达到使用要求，而此时冷煤低压表指示在0.3~0.5MPa范围，冷煤高压表指示在1.2~1.9MPa范围，露点温度表指示在2~10℃之间。 g、打开自动排水器的铜球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出机外。 h、关机时，应先关闭空气源，现按红色STOP按钮将冷干机关才，并切电源，打开排污阀放尽残余冷凝水。 三 微热再生吸附式压缩空气干燥机的操作程序 1、开机：干燥机通入压缩空气，需待A、B两塔压力相等并静止后再接通程控器电源，并按“启动按钮”干燥机开始全自动工作。（程控器数显示半周期工作时间） 2、关机：关机需先按“停止按钮”，程控器即停止工作，再关闭干
燥机进气阀门。
三 干燥机、冷干机操作时注意事项
a、避免设备在无负荷状态下运转。
b、禁止设备短时间连续开停，以免损坏制冷压缩机。
第三节 空压机运行的维护
一、运行检查
1、定期检查空压机机身内油位不低于1/2。 2、分离罐、储气罐每小时排污一次。 3、冷却水压力不低于0.2Mpa。
36
邹平顶峰热电有限公司 脱硫除尘运行规程 邹平顶峰热电有限公司 脱硫除尘运行规程 4、电动机温度不超65℃。
5、排气压力不超0.75Mpa。
6、空压机运行电流在额定范围值。
二、遇有下列情况应紧急停机
1、空气压缩机任何一部分温度超过允许值。
2、压缩机系统压力超过0.75Mpa。
3、压缩机和电动机振动超过允许值和有不正常音响时。 4、冷却水中断。 5、电流超过运行保护值未跳闸时。 第二章 气动输灰系统
第一节 气动输灰系统设备参数
1#2#炉
1. 一电场仓泵：RTR1500型；设计压力0.8Mpa 2. 二电场仓泵：RTR1000型；设计压力0.8Mpa 3. 布袋除尘仓泵（2台）：CR1000型，设计压力0.8Mpa
4. 输灰系统的输送灰气比≥20kg/kg，输出速度初速度<8m/s，并
确保连续运行不正常堵管。 3#炉
1. 一电场用型号DPC—1500/1 ， 1.5立方米，设计压力0.8Mpa 2. 布袋除尘仓泵（2台）：CR1000型，设计压力0.8Mpa
3. 输灰系统的输送灰气比≥20kg/kg，输出速度初速度<8m/s，并
确保连续运行不正常堵管。 4#5#炉
4. 预除尘用仓泵（4台）
一电场仓泵型号
二电场仓泵型号DPC——1500/1 ， 1.5立方米，设计压力0.8Mpa
37 5. 布袋除尘仓泵（2台）：型号DPC——1250/1，1.0立方米，设计压力0.8Mpa 输灰系统的输送灰气比≥20kg/kg，输出速度初速度<8m/s，并确保连续运行不正常堵管。
第二节 气动输灰系统的运行
1-3#炉仓泵的运行 一 启动 待气源压力达到0.5~0.7MPa时，给输送控制柜送电，依次合上QF1、
QF2、QF3，然后将PLC运行开关合上，系统即投入运行。 二 停止
a、先按预备按钮，让仓泵轮流清空。
b、待控制系统显示STANDY BY OK后，将PLC运行开关断开，并依次断开QF3、QF2、QF1。 三 常见故障处理 1 总气源欠压报警 现象：
a、总气源欠压指示灯亮； b、声光报警； 原因：
当一台仓泵输送完毕后，气源总压降至气设室的最小压力以下，此时程序控制器上出现总气源欠压报警，使下一个仓泵不能立即投运，待气源回复至最小设定压力以上时，总气源欠压报警自动解除，仓泵自动投入运行，此为正常现象，但是长时间气源压力无法回复，总气源报警长时间存在，大于15分钟，可能存在以下原因：
a、 贮气罐上双夺力表或压力变送器触点接触不良，接线端子接
触不良或松动。 b、 运行空压机跳闸。 处理：
38
邹平顶峰热电有限公司 脱硫除尘运行规程 邹平顶峰热电有限公司 脱硫除尘运行规程 a、按控制面板上复位键，解除声光报警。 b、检修料位计。 b、检修总气源管道上双压力表，压力变送器。 C、重新启动。 c、检查各吹堵管道有无严重漏气现象。 4 堵管 d、启动备用空压机。 2 气源欠压、报警（单元） 现象： a、单元气源欠压报警指示灯亮。 b、声光报警。 原因分析： a、双压力表或压力变送器接触不良或接线端子松脱。 b、进气管路一次进气阀未打开或节流阀开度太小、阻力太大。 c、气源压力不足。 d、流化盘堵塞造成阻力过大。 e、进出料阀漏气严重。 处理： a、按控制柜上复位键复位。 b、检查双压力表开关接线端子和触点接触是否良好并加以处理。 c、检查或更换进气管路上进气阀，调整节流阀开度。 d、检查检修流化盘，并作相应处理。 e、检修处理进出料阀。 f、按现场箱复位键。 g、在OU面板上重新打开该泵。 3 料位故障（单元） 现象： a、声光报警。 b、输出结束后，仓泵料位指示灯还亮。 原因分析： 料位计出现故障 处理： a、复位声光报警。 39 现象： a、声光报警。 b、仓泵内压力高于PL值（压力下限值），接近气源压力（若压
力小于P11值，则可判断为假堵管）。 原因分析： a、双压力表或压力变送器下限触点不良或接线端子线子松脱，
造成假堵管。 b、出料阀卡死而无法打开，造成假堵管报警。 c、气源压力与流量不足。 d、运行中阀门开闭动作异常关闭。 e、进气阻力大。 f、进出料阀漏气。
g、管道内有块状异物至堵管。 处理； a、按控制柜复位键，复位声光报警。 b、增加控制压力，手动打开进气阀和出料阀，并进入输入输送状态，待仓泵压力下降到双压力表下限时，手动关闭进气阀，延时10~30秒，后关闭出料阀，完成后手动复解除报警，即可投入正常运行。 c、吹堵：管道疏通后，若是运行中阀门动作异常，则应检修相应部件。 d、吹堵：管道疏通后，调整节流阀开度，检查流化盘是否阻力过大或过漏破损，并相应处理。 e、吹堵：管道疏通后，若是进料阀漏气，则应通知检修处理。f、吹堵：管道疏通后，清理管道，排出异物。 g、吹堵：管道疏通后，调整仓泵各运行参数，调整输送流速，降低输送浓度，调整方未能：提高二次气流量，减少一次气流
40
邹平顶峰热电有限公司 脱硫除尘运行规程 邹平顶峰热电有限公司 脱硫除尘运行规程 量。 h、按现场复位键，然后在DU面板上重新打开需要工作的泵。 处理原则： a、快速、保证管道内积灰不冷却、沉积，要求1小时内处理完毕。 b、操作时保证同管有灰的管道不启动。 4#、5#炉仓泵的运行 一 检修注意事项 1、除尘器及仓泵检修时，务必关好灰斗下的检修阀，检修完毕后，必须将灰斗内的金属物、杂物、灰块等清除干净，不然，会使仓泵进进料阀损坏，并引起堵管。 1、 除尘器及仓泵停机检修后，点炉时应关闭仓泵上的检修阀，避免冷凝水进入仓泵及阀门造成残留灰板结。再次启用仓泵前，必须打开检修阀、打开进料阀、打开仓泵下进气封头与流化板、让灰斗内残留物落下清空，然后装好下封头，才允许进行输送。不然会引起堵管及进料阀与流化板损坏，会造成加倍的经济及劳动力付出代价。 2、 检修时必须停上位电源、关闭就地控制箱上的仓泵开机开关，使就地控制箱仓泵开关位于OFF,并关断进气、二次气、吹堵气、控制气的进气侧的气源阀门，再压气源三联件下的排气阀，使控制气压降为零，完成以上工序后才可进行检修，否则会造成误操作伤害。 3、 检修进料阀与进气阀时除进行第3项的操作外还应该拔除进料阀及进气与二次气阀的控制气管，才能进行检修，否则会造成工伤事故。 4、 进料阀的工作面严禁用工具撬、打。不然会损坏阀门。 5、 进料阀出现泄漏时务必立即检修、调整，不然，进料阀会很快造成永久性损坏。 6、 每次输送后如压力不能下降到0.12MPa以下，应怀疑为堵管，或管中有杂物，杂物的阻塞部位最大可能为输送灰管第一、二个上41 升弯头。 输送系统总论 二 输送基本原理及障碍处理 串联下行式气力输送具有出力大、不用出料阀，设备相对简单的特点，特别是不用出料阀，运行成本与检修成本大幅降低，此种方法逐步被用户及制造厂家所掌握，由于可靠性好、初装成本低、运行成本低的原因，今后将成为气力输送的主流产品。但用户运行中应特别关注进气控制阀的可靠性，在上行式系统中进气阀有小泄漏对气力输送没有多大影响，但在下行式气力输送系统中，如进气阀的泄漏，会使进料阶段，把灰吹入管内而引起输送赌管，当用户操作习惯后，经过一定期的使用调整后，用户必定会爱上下行式气力输送系统。
a、主进气 本气力输送系统为下行式气力输送系统，仓泵下部进气为主进气，相应的进气阀为主进气控制阀。在串联仓泵的第一只仓泵的进气阀后装有声波紊流发生器，（见原理图）声波紊流器的目的是使气流进入仓泵时灰的颗粒受气流激励而振动，使灰的流动性变好，使出料顺畅、均匀。
b、诱导气 每一个输送管仓泵口之间、仓泵下部流化进气封头下及最后仓泵到出料口第一弯头装有多个诱导器接口，诱导气在仓泵下部封头进气口用于流化板的流化，诱导气在管路上的其他功能是当仓泵开始输送时，先对管道的在进料阶段进入的灰进行加速，在输送过程中
对输送的灰流进行引导和加气，降低灰/气比，打碎稠密的灰团，对前面的灰进行加速，避免造成静压输送，使输送流畅。在每次气力输送开始时，诱导气早于主进气开，在输送结束时与主进气同时关。诱导气早于主输送气的时间由制造厂家严格确定，提前时间过长与
过短，都会影响输送。 c、平衡气
每一仓泵的上部有一根小的进气管，此管主要给仓泵提供平衡气。
42