汽车转向系统毕业论文 联系客服

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齿轮齿条式转向器由于结构紧凑,传动机构简单,在乘用车上得到广泛使用。图3-2天津夏利齿轮齿条式转向器的结构图。现以该车为例,阐述这类转向器的拆卸、检修与装配。桑塔纳、奥迪等乘用车都使用齿轮齿条式转向器,其结构与天津夏利乘用车转向器基本相同。

图3-2天津夏利齿轮齿条式转向器的结构

齿条接头上,直到标记对准。初步拧紧锁紧螺母,在检查调整好前轮前束后,最后拧紧锁紧螺母。

循环球式转向器正传动效率可达90%-95%,操纵轻便,使用寿命长,在货车上得到广泛应用。 3.1.3 转向传动机构的维修 3.1.3.1 转向传动机构的维护

(1)检查调整转向拉杆球头销的松紧度。 (2)检查调整最大转向角。 (3)紧固和润滑。 3.1.3.2 转向传动机构的修理 (1)拆卸与分解

①分开转向摇臂与直拉杆。

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②在转向摇臂与摇臂轴之间做好装配记号,拆下转向摇臂。 ③拆下转向直拉杆总成并分解。 ④拆下转向横拉杆总成并分解。 (2)检修

①检查转向摇臂或上端花键有无裂纹或损坏,若有应更换。 ②检查转向摇臂锁紧螺母有无损伤,若有应更换。

③各球头销、销座及球碗应无裂纹,球头销颈部磨损不超过1 mm,球面磨损失圆不超过0.50 mm,否则应更换。

④球头销螺纹应无损伤,否则应更换;球头销弹簧不应有弹力减弱或折断现象,否则应更换。

⑤检查转向节应无裂纹,轴颈与轴承的配合间隙符合要求。 ⑥防尘装置应齐全、有效。 (3)装配

①安装转向直拉杆总成:将弹簧座、弹簧和上球头座依次装入转向直拉杆端头的支承孔。将球头销的球头涂以润滑脂,从转向直拉杆侧面的大孔中装入。放入球头座,拧入螺塞;拧紧时先将螺塞拧到底,再退回1/5~1/2圈,然后用开口销锁住调整螺塞。装上油封和护套。装配转向直拉杆的另—端。将转向直拉杆的两个球头销分别装到转向摇臂和转向节上臂锥孔内,按规定力矩拧紧球头销螺母,装好开口销。

②安装转向横拉杆总成:将转向横拉杆接头夹在虎钳上,装入上球头座。将球头销涂以润滑脂,使球头销穿过上球头座中心孔后落入球头座,再依次装入球头座、弹簧座和弹簧,拧上螺塞;拧紧时先将螺塞拧到底,再退回1/5-1/2圈,然后用开口销锁住调整螺塞。在球头销端装入油封、密封罩和油封盖,并装配另—端转向横拉杆接头总成。分别将左、右横拉杆接头总成装到横拉杆的两端,并拧紧左右横拉杆接头的4个螺栓。把转向横拉杆总成装到左、右梯形臂的锥孔内,按规定力矩拧紧球头销螺母,装好开口销。

③将转向摇臂上端套入转向摇臂轴,对正装配记号,将轴端螺母拧紧。

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3.2 动力转向系的维修 3.2.1 动力转向系的维护 以桑塔纳2000为例:

3.2.1.1 检查转向油罐油平面和油液质量

①热车时让发动机怠速,转动转向盘,使油温达到40OC—80 OC,检查转向油罐液面高度。

②检查油液是否有起泡或乳化现象。 3.2.1.2检查油压

①系统压力检查。如图3-3,打开压力表阀门,起动发动机并怠速运转,满方向转动转向盘数次,压力表读数应为6.80~8.20 Map。

②转向泵压力检查。如图3-4,起动发动机并怠速运转,满方向转动转向盘数次,将压力表阀门关闭(不超过5s),压力表读数应为6.80~8.20 Map。

3.2.1.3清洁转向器及转向油泵外部 清洁并检查是否有漏油痕迹。

图3-3 系统压力的检查

图3-4 转向泵压力的检查

3.2.1.4 检查各连接油管、接头

检查油管是否漏油,接头连接是否牢固可靠。 3.2.1.5检查转向油泵传动带松紧度

如图3-5,松开转向油泵装配支架上的2个螺母,转动调整螺栓,

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当带中部的挠度为9~10 mm时,再将2个螺母锁止。 3.2.1.6 测量转向盘上的转向力

超过40N应予以检查维修,同时,转向盘自由行程应在规定范围内。 3.2.1.7 转向器齿轮齿条的间隙调整 通过图3-6中所标的调节螺钉进行调整。

图3-5 转向油泵传动带张

力的调整

1—调整螺栓;2—锁紧螺母 3.2.1.8 转向油更换

①支起汽车前部,使两前轮离开地面。拧下转向油罐盖,拆下回油管放油。同时起动发动机怠速运转,左右转动转向盘。 ②关闭发动机,在转向油罐中添加转向油至规定高度,满打转向盘2~3次,若液面下降需补充转向油。降下汽车前部,起动发动机怠速运转,满打转向盘2—3次。重复以上操作,直到转向油罐液面无明显下降,转向油罐中转向油无气泡和乳化现象为止。

3.2.2.2 检修 注意以下事项:

①重点检查限压阀、流量限制阀和叶轮的磨损情况。对于严重磨损或损坏的零件,必须更换。

②密封衬垫等经过拆卸后应更换新件。 ③橡胶防护套应无损坏。

④供油压力应为8.5~9.5MPa; 3.2.2.3 安装调整

按拆卸的相反顺序进行;软管连接处换用新的密封环;管接头螺栓、支架固定螺栓、限压阀螺塞等处的拧紧力矩严格按照制造商的要

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图3-6 齿轮齿条间隙的调整