桥梁支架施工安全技术 - 图文 联系客服

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△桥梁概况:该桥为钢筋混凝土箱肋拱桥, L=100m,跨越76m深谷

原因分析及事故教训:

1、采用的施工方法未通过原设计单位, 没有编制大桥施工方案及其施工组织设计。 大桥没有按《公路工程施工安全技术安全规程》

规定的要求进行荷载或预压试验,也未进行验收就投入使用。

2、施工支架脚手架结构形式不合理。对支架脚手架没有进行整体结构受力分析及科学的计算,采用的门式结构无法形成稳定的结构。超常规使用58.02米跨度单层贝雷桁架作主梁而未经设计计算,又没有采取任何有效的结构措施,以至在实际施工中贝雷梁挠度值为允许挠度值的7倍多,超过钢材的屈服极限,从而导致支架脚手架整体结构破坏。

3、施工方法错误:由于没有单独完整的施工组织设计,施工未按施工技术规范规定的分环分段浇注进行;实际浇注中,加载不均衡、不对称,致使整个支架脚手架受力不均衡,最终导致支架脚手架失稳而倒塌。

4、施工现场指挥处置失当:在浇注过程中,曾多次出现模板和钢筋翘起等事故隐患苗头,大桥坍塌的危险征兆已十分明显,施单位负责人仍麻木不仁,不是进行认真科学分析,从中找出原因、制定有效的观察、控制及撤离方案,而是盲目决断、坚持错误指挥,冒险作业,野蛮施工,接连发生人为决策和指挥管理的重大失误(如采取用人踩、用预制板压、用手动葫芦强行拉等、不正确的措施),加剧了事故危险因素的累积、演变加剧了支架脚手架的不稳定性。

△某高速公路起点高架全互通立交桥施工中,桥突然坍塌,69人坠落,19人受伤

原因分析:

1、立跨杆高度误差偏大,部分扣件未能完全拧紧,水平杆件未采用搭接连接,削弱了支架脚手架整体稳定性;(碗扣支架的精髓就是一个“扣”字。) 2、坍塌的第7跨在支架脚手架设计中横向未设剪刀撑,纵向剪刀撑数量不够,造成支架脚手架主体稳定性不足;

3、支架脚手架设计中对不利荷载因素及荷载分布不均状况认识不足,未采取相应的对策和措施,使支架脚手架整体稳定性存在安全隐患; 4、施工单位、监理部门管理不力,安全质量意识淡薄

△该匝道桥模板支架脚手架在加载预压时,突然垮塌,造成6人死亡、20人受伤。

事故原因分析

1、施工过程擅自改变施工方案,支架脚手架体系存在严重隐患。 2、堆沙不均匀造成支架脚手架体系失稳。

3、钢管立柱直接立在水泥砼路面上,柱基不坚实,产生了一定的竖向和水平位移

△4x30m预应力混凝土连续梁施工时,钢管碗扣脚手架垮塌,造成2人死亡、梁体报

废。

原因分析:

1 、脚手架设计未经仔细计算,最大立杆间距3m,最大平杆间距1.4m 2、 没有进行荷载预压即直接浇注混凝土 3 、浇注混凝土时没有对支架脚手架进行监测 六、总 结

总结上述安全事故的原因,主要有以下几个方面: 一、设计方案有缺陷,没有全面执行规范; 二、没按设计施工,搭设不符合规范要求;

三、地基处理不满足承载力要求,而使脚手架失稳; 四、未对脚手架强度、稳定性及抗倾覆等各项指标验算; 五、对支架脚手架知识的缺乏,凭经验搭设; 六、剪刀撑、斜杆、扫地杆设置不足或设置错误; 七、没有对进场材料进行验收,使用不合格材料; 八、未执行检查验收程序; 九、架子工未持证上岗。

其中,材料不合格中最大的安全隐患,在我国还有一个重要的因素,那就是建筑市场和租赁市场混乱,生产和销售劣质钢管、扣件的违法行为突出,许多厂家为了抢占市场,低价竞标,将标准规定钢管壁厚为3.5mm减薄至2.5~2.75mm,扣件的重量越来越小,再经多年施工应用,钢管锈蚀使壁厚减薄,这些钢管都是脚手架安全隐患。总之,安全质量意识不到位,安全质量措施未落实,责任制未落实。都是责任事故,属管理上的问题。