发布时间 : 星期三 文章建衡焦化厂焦炉炼焦工段岗位操作规程与技术操作规程更新完毕开始阅读5f01f2d2b9f3f90f76c61b0d
坏，发现问题报告班长处理。
6、清除炭化室口尾焦，将导焦栅对正炭化室，放下翻板（翻板要入平），把导焦栅挡板开正，钩位固定。
7、检查熄焦车停放位置正确后，发出信号通知炉顶。 8、推焦完成后，将翻板翻起，使残焦落入熄焦车中，并向熄焦车发出信号，然后放下翻板，关好导焦栅挡板，翻起翻板。开动拦焦车，对准炉门。
9、炉门推进后，放下炉门（炉门要放正），拔出安全销，放下横闩，再插上安全销，松动托钩，退出启门机。开进或退出启门机时要注意不要开过头。以免损坏机件。
10、拧炉门大螺丝时要求先下后上，上下均匀一致，以免炉门漏气。拧紧后发出信号，通知炉顶装煤。
11、对炉门时，发现不正常情况，如炉墙变形，炉砖损坏，炉墙温度变化，石墨增长等，应及时记录炉号并报告班长。
12、清扫操作台上的残焦，扔入消火车中或扔到消火车轨道外，下班前清扫干净。如炉门冒火应及时用蒸气扑灭。
13、对本班出现的问题、时间、原因及处理情况作好记录，详细地向下一班介绍。
14、检修时间配合维修工对拦焦车进行全面检查，早班对全部加油孔进行加油，如发现马达及轴承的外皮温度过高，应及时检查原因，并报告班长。
特殊操作：
15、在推焦时发现“夹框”或导焦槽对不准或挡板发生位移，应立即通知炉顶，停止推焦。
16、如在推焦过程中发生故障，应立即发出停止推焦讯号，如果故障不能在20分钟内排除，扒除导焦栅和翻板上的焦炭，移开导焦栅清扫炉框上的焦炭，对上炉门再进行处理故障或准备出下一炉焦。
17、在对门过程中，遇有较长时间停电或取门设备有损坏时，应切断电流，关闭开关，拆开炉门机的电动传动部分，进行人工取门、对门。人工对门时不能用力过猛，以免碰坏刀边。
安全操作：
18、翻板放不平，挡板未固定，不准推焦。
19、推焦时，拦焦车上不得站人，也不得远离拦焦车，
并注意导焦情况。
20、挡板未关上，翻板未提起，取门机未退回原位时，不得开车行走。
21、在导焦栅对准炭化室，放下翻板固定挡板后，不准跨越导焦栅。
22、拦焦车在开车前及行走时都应不断发出信号，并注意前方。
23、拦焦车在行车时，不得把头、手、脚伸出车外（尤其是在靠近焦炉一侧）。
第三节炉顶 一、出焦指挥：
1、接班时，提前十分钟到岗位，了解上班操作情况，早班负责从车间领取推焦计划表和换向室对表，检查工具是否齐全。
2、出焦应严格按照规定的顺序进行，不得任意错号，一般按5~2顺序进行：
第一串 1 6 11 16 21 26 31 36 第二串 3 8 13 18 23 18 33 第三串 5 10 15 20 25 30 35 第四串 2 7 12 17 22 27 32 第五串 4 9 14 19 24 29 34
3、按照计划时间，提前十分钟负责检查焦炭成熟情况，提前五分钟发出出焦讯号。实际推焦时间和计划推焦时间，允许误差±10分钟。
4、听到推焦车，拦焦车发出的等待出焦讯号，即进行检查核对，确定机焦两侧未错号后，方可发出推焦信号。
5、在推焦过程中，随时注意焦侧情况，如发现焦侧故障，应立即吹急哨，通知机侧停止出焦，待故障排除后，再进行推焦。
6、平煤应保证炉顶有一定空间，使煤气畅通，平煤时间一般不超过三分钟，平好后立即发出讯号，炉顶停止大量扫入余煤并盖上炉盖，正常出焦操作时间不超过12分钟。
7、焦饼发生难推时，应立即停止推焦，报告班长或车间检查原因，排出故障，得到车间或班长同意后，才能通知推二次焦。
8、焦炉停止加热时，必须停止推焦，炉顶严重积水时停止推焦并及时扫除积水后再推焦。
二、装煤：
1、煤车中的煤一定要装满，装满煤的煤车不得停放在炉顶，应停放在炉间台上。
2、推焦完毕后，立即把煤车开至装煤的炉号，对准加煤孔，待听到机焦两侧的讯号后，先抽机侧闸板，后抽焦侧闸板，要求机焦两侧同时装完。
3、煤若不下，可用铁钎捣下，捣时应注意，不准铁钎掉入炭化室。
4、当煤块装完时，即发出讯号，通知机侧平煤。
5、装煤完毕后，空车应立即开至煤塔放煤，煤未放完，不能开走煤车。
6、开煤车时，注意前方和炉顶有无人和故障物。 三、上升管、集气管：
1、出焦前30分钟关闭托盘，（如托盘故障要迅速修复，不准开着托盘推焦）打开上升管盖和焦侧炉盖，检查焦炭的成熟情况，如果炉顶和上升管石墨严重时可以提前打开，但整个焦炉不得超过三炉。不准打开小炉门烧石墨。
2、烧五分钟后，清扫上升管、桥管、使之畅通，三班实行固定炉号分段负责，重点清扫，上升管最小直径不得小于175毫米，然后打开机侧的装煤孔盖，清扫机焦两侧装煤边缘的焦油渣、石墨等，发现平煤不良时应和机侧联系。
3、清扫上升管、桥管、开关装煤孔盖时，应站在上风操作。
4、应根据不同的结焦阶段，调节桥管托盘的开度。
5、待平煤完毕后，应立即盖上炉盖，并用少量煤泥密封，待小炉门关上后，应立即开桥管托盘，同时盖上升管盖，并把盖子关严密封好。
6、集气管压力应保持3至5毫米水柱，（如集气管上没有安装压力表时，以放散小管冒出煤气为准）集气管的压力可用交通管上的蝶形阀，换向室顶上的Dg400毫米大阀门调节，如调节无效时应号鼓风机室联系进行调节。
7、喷洒氨水压力保持在1．0~2公斤，温度保持60至80度。
8、集气管煤气出口温度，应保持80至100度之间，最
高不得超过120度。
9、每天中班的检修时间负责清扫集气管，清扫前通知泵房，清扫时，从集气管尾部依次打开氨水清扫管阀门，冲刷集气管底部，再从集气管尾部开始，依次打开集气管清扫孔盖，进行人工清扫，使集气管底部不留有焦油渣。
10、清扫集气管时，应有人看管集气管的焦油盒，以免氨水焦油外溢，清扫集气管严禁负压操作。打开清扫孔盖时应防止明火并严禁打开上升管盖，同时防止清扫孔盖掉到操作台上打伤人。
11、每班应保持氨水喷嘴通畅，喷洒均匀，并调节水量适当。
12、每逢星期一、三、五，早班试拉集气管上的放散管，确保好用，并须经常活动蝶形阀，及桥管的托板，防止粘稠物结死。
特殊操作：
13、在操作中遇有停电时，应立即打开集气管上的放散管，并根据焦炉冒烟的情况，适当的打开一至二个上升管盖（主要是刚装煤的上升管），并防止炉顶上升管，放散管着火燃烧。
14、停电时，应立即关闭氨水回流管上的阀门并设专人看管集气管的焦油盒，保持焦油盒水位。
15、在操作中，碰到氨水循环泵发生故障时应立即关闭炉顶氨水总管阀门，打开炉顶氨水总管尾部的清水阀门，并关水氨水回流阀门。待氨水循环泵故障排除，启动后，应先关氨水管尾部清水阀门，后开氨水总管阀门，同时开大回流管阀门。
16、来电复机时，在车间和班长指挥下，与风机房联系，在开风机前先关闭放散管和上升管，待开机正常后，再调整集气管压力。
四、炉顶操作：
1、不准在炉顶往下随便扔东西。
2、炉顶操作时，注意风向，以防烧人，注意煤车往来，以防碰伤。走路时不准踩装煤孔盖，以防踩翻炉盖，掉入炉内。
3、遇有夜班操作停电时，应盖上炉盖，以防着火和人掉入炉内。