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岭澳核电二期1000MW BOP电缆工程施工简介邹云博 李志军 王凯
（天津电力建设公司岭澳核电工程项目部）
摘 要： 中广核广东岭澳核电站二期工程为2台1000MW压水堆（PWR）核能发电机组，由核工业第二研究设计院、广东电力设计研究院负责设计，天津电力建设公司负责电站辅助设施（BOP）安装工程。其中电缆工程施工主要包括电缆桥架及电缆管安装、电缆敷设、电缆端接和电缆防火封堵等工作。核电站BOP电缆工程施工的特点是：数量大、类型多、单根电缆长度长、施工周期长、电缆路径复杂，而且包括部分核级电缆桥架及电缆。电缆工程施工质量的好坏，将直接关系到核电站能否保持长周期安全运行。现将施工期间的一些经验进行介绍，可供同行在同类施工项目中进行参考。 关键词： 岭澳核电 电缆工程施工 核安全
1． 引言
核电BOP工程是Balance of Plant缩写，意思为“电站平衡系统”。而BOP工程的电缆施工正是连接整个核电供水、供气、供电、冷却等系统的纽带。随着电站自动化程度的提高和电站运行核安全要求的万无一失，各种类设备的控制、探测、监控也日益完备，而如此庞大、复杂功能的实现除了先进、可靠的控制、检测设施，关键是连接各系统的电缆能够畅通无阻。打个比喻，土建工程好比是一个人的骨架，各类设备就是一个人的各个器官，而电缆则相当于连接各器官的神经和血管，其施工质量的好坏将直接关系到核电站能否保持长周期安全运行，故电缆工程是核电BOP施工中尤为重要的一项工程。电缆遍布电站的每个角落，只要有用电设备或是检测元件的地方，都有电缆的踪影；只要有电缆的地方就需要有电缆通道，主要包括电缆沟、电缆管、电缆桥架、电缆构架等。由于电缆工程的施工上述特点，因此要保证施工质量，在施工前的准备工作必不可少，应该设立专人负责，作到统一规划，统一目标，统一指挥，统一协调。 2． 电缆工程施工简介 2.1 电缆桥架及电缆管施工 2.1.1电缆桥架、电缆管的选择
电缆桥架和电缆管是电缆的主要通道，由于核电的特殊性，整个电站的电缆主通道都是设计在地下的廊道内，通过电缆廊道连接各个厂房。鉴于此，电缆桥架、电缆管的防锈蚀就显得尤为重要，所用材料的镀锌层都严格控制在70μm以上。 2.1.2电缆桥架、电缆管的施工
电缆桥架安装的主要施工步骤：
1) 立柱、支架安装前先进行定位、放线，并作出相应的标识。根据图纸所示的安装方式进行安装，间距符合设计图纸要求；在转角或升降处适当减小，以增加稳定性，安装标高符合设计。立柱安装时，
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立柱距盘孔的距离应适当，并且符合电缆弯曲半径，以便于电缆进入盘柜。立柱安装时用线坠确认垂直后，用螺栓紧固到规定的力矩值。
2）托臂安装前先检查镀锌层是否完好，清洁度是否合格。根据图纸要求选择托臂的安装方式。安装托臂时，先确定两端托臂的固定高度，再用线绳绷紧拉水平，然后依次固定中间的托臂。各支架同层托臂水平误差不大于5mm，同支架托臂间距误差不大于5mm。
3) 电缆桥架随着安装工作的陆续进行拼接，在拼接前检查并去掉锐利的边缘，以免在电缆敷设时划伤电缆。桥架不得在托臂处拼接，而且在任意两个托臂之间不得多于一个拼接点，拼接点与最近托臂的距离不得超过500 mm。在图纸要求的建筑物伸缩缝处以及在电气开孔防火封堵处应断开，测量层电缆桥架应伸入防火墙内。桥架安装完成后及时检查有无镀锌层损坏，电缆桥架各镀锌部件经处理（切割、钻孔、焊接等）后必须进行镀锌层修复，修复时采用喷锌罐或刷富锌漆的方式，镀锌层修补之前首先进行打磨、去锈保证其清洁度。电缆桥架标识由其地理位置代码构成，地理位置代码包括：机组标识、厂房代码、层位、电缆桥架方向、电缆桥架号码加上桥架内电缆的类型（中压、低压、控制、测量）。对于安全系列的电缆桥架的侧边应涂有色带，大约每隔5m或在封闭场所的进出点，在电缆桥架的外侧涂一条100㎜宽的油漆色带，标识颜色以设计为准。接地导线敷设在电缆桥架的最上层，一般敷设在电缆桥架外侧。在电缆敷设完毕后，还需要在测量电缆桥架上加盖与桥架相配的盖板。
YA厂房（除盐水生产车间）是BOP施工管道最为集中、走向最为复杂的地方，而且设备布置零散，电缆桥架布置也较为分散，工程师通过提前图纸会审、现场测量、查阅管道图等方法，找出设计与实际不符之处，通过与设计院沟通，发出变更单在施工前优化了设计，最后电缆桥架安装完成后，没有出现返工现象，也未出现与管道相冲突的问题，为后续电缆敷设工作的顺利完成奠定了基础基础。
电缆管安装的主要施工步骤：
1）电缆管安装时要用线坠调垂直度，锯口采用手锯，安装应牢固。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。电缆管加工后管口应无毛刺和尖锐棱角,弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。
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2）同一设备处的多根电缆管敷设时，其长度、高度及弯曲半径应一致，并与地面呈水平或垂直状，引至设备的电缆管管口位置，应便于设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
3）电缆管在没有穿电缆之前管口应加应进行临时封堵，以免异物落入。
电缆管施工前，应提前了解设备接线盒的位置，防止电缆管安装方向错误，造成无法进行电缆端接。 2.2 电缆敷设施工
电缆敷设主要步骤：施工前的准备→电缆的检查→电缆的运输→电缆敷设→电缆固定→检查验收。 1）电缆敷设前，各类需要的文件、工机具、消耗性材料、电缆轴盘都要准备完毕，施工人员的培训都要合格，满足上岗要求。
2）检查近期电缆敷设所需要的电缆型号、长度满足要求，电缆绝缘符合规范。
3）在运输、装卸过程中要绑扎、固定牢固，不应使电缆及电缆盘受到损伤。电缆在运输、装卸及储存时应立放，禁止平放。
4）电缆敷设时，要保证电缆从电缆盘的上方引出，电缆敷设过程当中必须按设计路径敷设，严禁私自改动，且电缆不能在地面直接拖拉，以免操作外层绝缘，必要时可垫上塑料布（见下图）；电缆敷设过程中必须统一指挥，分工明确，责任到人。应安排足够人员转动电缆轴盘，不可使电缆受外部强拉力，尤其控制电缆，防止拉伤线芯，留下运行隐患。施工安排时宜集中、成批进行，避免零星敷设，以利于电缆排列整齐。同时，敷设电缆应该逐根进行，作到边敷设边整理。控制电缆与动力电缆应分层敷设，实在不可避免时，应加装隔板。可以参考下表，估算施工人员：
电缆重量P（kg/m） P≤3 3＜P≤5 5＜P≤10 10＜P 人员设置 1人/10m 1人/8m 1人/5m 1人/3m 5）固定电缆的材料要求统一。电缆进入设备的弧度应一致，从同一个设备进线孔进入的电缆弧度应与其中最大的允许电缆弧度一致，并绑扎成排。电缆标牌材质、标识内容应符合设计要求。电缆敷设完毕后，应纵看成片，横看成线，引出方向一致，弯度一致，余度一致，松紧适当，相互间隔一致，挂牌一致。电缆切断后，宜用胶布封头。
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6）电缆穿管时，应一端有人拉拽，一端有人推送，两者动作要协调。
7）当敷设通过不同安全列和保护通道的电缆时，电缆标识颜色应与桥架的颜色标识应一致。 核电BOP厂房分布分散，电缆数量多、长度长，最长可达近900米（6.6kV，YJV-1×500），大量电缆需要在地下廊道内敷设，空间狭窄，这些不利的因素给电缆敷设工作带来了较大的困难和安全、质量隐患，岭澳核电的电缆施工从开始就进行了周密策划和准备，敷设过程中没有出现返工现象，这样保证了电缆敷设质量，提高了电缆敷设的效率，最终顺利完成了电缆敷设工作。 2.3 电缆端接施工
电缆端接包括电力电缆端接和控制测量电缆端接两种。
1) 动力电缆端接用的连接金具要与电缆线芯相匹配，其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不能过大。处理中压（6.6kV）电缆半导体层时，必须将残留的碳黑清除干净。加热热缩管时，要加热均匀，防止过热；热缩手指套时，保证密封良好，防止以后受潮，影响运行安全。电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。中压电缆穿过零序CT时，电缆的金属护层、屏蔽层的接地线应偶数次（0次、2次）穿过CT，以免引起保护误动作。另外，对于负荷电缆为多根时，电缆端接过程中必须严格校线，确保电缆相间不短路。
2)控制电缆一般在盘柜内比较集中，数量较多。为了检修方便，每根电缆在盘柜内都独立固定（如下图），备用芯线上套好电缆编号。其要求为整齐、匀称、悦目。
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