发布时间 : 星期六 文章给排水管道材料设计规定（北京院）更新完毕开始阅读5d216b9802d276a200292e2e
设计规定 BPEC 给排水管道材料设计规定 S-A15-1998 第 1 页 共 5 页 北京石油化工工程公司 1 总则
1.1 编制目的
为使本专业在基础设计（初步设计）和详细设计阶段的选材合理和统一，特编制此规定。 1.2 适用范围
本规定适用于本公司独家承担的项目（工厂或装置）设计；本公司与其他单位合作承担的项目设计，可按工程的统一规定进行，工程未规定的按本规定执行。
1.3 标准、规范
《石油化工企业管道设计器材选用通则》SH3059-94 《石油化工给水、排水管道设计规范》SHJ34-91
2 管道级（类）别和设计压力
2.1 给排水管道材料和组成件压力等级分类
给排水管道材料和组成件可分两类，一类为有压管道，另一类为无压管道，即重力流管道。按公司要求和实际情况，压力管道和组成件分为工厂设计（即全厂给排水、循环水场和高压消防泵站）和生产装置(单元)设计两部分考虑。（不包括室内给排水）
2.1.1 工厂设计部分：工厂设计部分的压力管道根据石油化工厂的情况分为两级，即工作压力P工作?0.5MPaG时，管道及组成件设计压力按2P工作考虑（即为管道试验压力）。当管道工作压力P工作≥0.5MPaG时，管道和组成件设计压力按P设= P工作+0.5MPa。（即为管道试验压力）
2.1.2 生产装置(单元)部分：生产装置(单元)街区给排水管道及组件根据公司要求与配管专业统一，便于材料的统一采购和安装。本专业压力管道及组件均按配管最低压力(150Lb)等级确定，即按公称压力PN=2.0MPaG确定。当公司没有此特殊要求时，按PN1.0MPaG和PN1.6MPaG两种压力确定管材及配套附
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件。但与地上配管相连的管道应保持与配管一致。
2.1.3 与设备或容器相连接的管道，其设计压力应不低于所连接设备和（或）容器的设计压力。
2.1.4 离心泵排出管道的设计压力应按下式计算：
P设=生产装置接管点所需压力+生产装置接管点至离心泵，离心泵至吸水口的管道阻力损失和局部阻力+接管点与吸水池最低工作水位压力的高差 当P工作?0.5MPaG时，管道设计压力按2 P工作确定 当P工作≥0.5MPaG时，管道设计压力按P工作+0.5MPaG确定 2.1.5 真空系统管道的设计压力应取0.1MPaG外压。
2.1.6 管道介质浓度，环境，动力，重量的影响参照《石油化工企业管道设计器材选用规则》（SH3059）中有关要求确定或参照中国标准化协会的有关标准规定计算确定。
2.1.7 工厂、装置（单元）重力流管道和组件按《石油化工企业给水排水管道设计规范》(SHJ34)和本公司有关规定确定。
3 管道材料选用规定
3.1 一般规定
3.1.1 管道材料应根据管道级（类）别、设计温度、设计压力等设计条件以及材料性能和经济合理等选用。
3.1.2 设计压力P设≤2.0MPa温度0?350°C。采用焊接钢管时应采用碳素镇静钢板即Q235A；采用无缝钢管时用20#钢；采用铸铁管时应采用球墨铸铁管。 3.1.3 对重力流管道根据介质、温度、水质等情况可采用给水铸铁管（低压）预应力钢筋混凝土管、普通钢筋混凝土管或非金属管材。 3.1.4 凡是与工艺配管连接的管道应尽量与工艺配管保持一致。 3.1.5 除安装、维护、检修必须拆卸以外，钢管DN≥200mm应用对焊连接；DN<200mm埋地管道采用焊接，非埋地管道采用焊接和螺纹连接。球墨铸铁管采用橡胶圈接口。
4 管道组成件的选用
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5 自定义的上网导航“我的上网”，www.my37.cn 6 1、把自己常用的网站或链接放上去，不用每次都通过baidu搜，再进入网站。 7 2、替代“收藏夹”，而且换电脑一样可以看到。 8 3、可以自己定义，不像常用的“网址导航”，网站太多，很多用不上，常用的又没有。 4.1 管子
4.1.1 管子公称直径应按以下系列优先选用
15，20，25，32，40，50，65，80，100，150，200，250，300，450，500，600，700，800，900，1000，1100，1200，1300，1400，1500，1600. 4.1.2 管道外径和壁厚规定
公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 外径(mm) 22 27 34 42 48 60 76 89 114 168 219 273 325 356 406 457 508 610 720 820 920 1020 1220 1420 壁厚(mm) 3.25 3.25 3.5 3.5 3.75 4 4 4.5 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 9 12 12 14 备注 水煤气管或焊 接钢管或镀锌 钢管按标准 （GB/T-3091） （GB/T-3092） 按标准 SH3405 按标准 HG20553(B系列)
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1600 1800 2000 4.1.3 管子类型和材质规定
DN≤150mm,采用水煤气管或镀锌钢管，用Q235A。 200mm≤DN≤300mm，采用无缝钢管，用20#钢。 DN≥350mm,采用焊接钢管，用Q235A。 4.2 阀门
4.2.1 生产装置（单元）压力管道阀门其压力等级应与管道压力等级相对应，阀门可用闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀，阀门的具体型号和有关要求，详见本专业材料等级规定或借用配管专业的材料等级规定确定。
4.2.2 工厂设计压力管道的阀门应与管道设计压力等级一致。必须严密、安全、可靠，保证生产和检修的需要。干管、支干管上的阀门或考虑检修等因素的阀门，宜采用闸阀。
4.2.3 选用的阀门除压力与管道压力一致外，还应与管道系列尺寸标准、法兰的压力等级标准一致或相适应。 4.3 管件
4.3.1 弯头、三通、异径管等管件的压力等级和材质、壁厚应与连接的管道一致或相当。
4.3.2 DN<50mm的管件宜采用承插焊连接 DN≥50mm的管件宜采用对焊连接 4.3.3 DN<50mm的弯头采用承插焊弯头
50mm≤DN≤150mm的弯头采用无缝弯头对焊连接弯头 DN>150mm采用钢板制对焊弯头
4.3.4 除DN≤200mm的钢管可采用标准三通外，其他管径可在管道上直接开孔，在材料表中可不统计。 4.4 法兰、垫片及紧固件
4.4.1 法兰、垫片及紧固件的压力等级与管道（或管件）阀门的压力等级一致，其材质根据压力等级确定。 4.4.2 生产装置（单元）
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DN≤600mm的法兰按中石化标准SH3406选定。法兰型式宜采用对焊法兰或PN2.0MPaG突台面法兰。
DN≥700mm采用国家（或行业）标准中同等压力等级的法兰。
4.4.3 生产装置（单元）管法兰紧固件（螺栓，螺母）采用中石化标准SH3406。螺栓（或螺柱）宜采用35#钢，螺母宜采用25#钢。
4.4.4 生产装置（单元）压力管道法兰、垫片宜采用石棉橡胶垫片，按中石化标准SH3401选用。
4.4.5 工厂压力管道管法兰、垫片及紧固件的压力等级和标准均按现行的国家（或行业）标准选用。
9 管材及附件裕量规定
5.1 管材及附件裕量规定详见下表
材料名称 镀锌钢管 无缝钢管 焊接钢管 铸铁管 混凝土管 管件（钢） 管件（铸铁） 阀门 DN≤40（%） 裕量 5 5 5 10 0 5 5 10 DN50~150（%） 裕量 3 3 3 2 0 3 5 3 DN≥200（%） 裕量 0 0 2 0 0 2 0 0