发布时间 : 星期三 文章基于Proe接触环级进模的三维设计，毕业设计说明书更新完毕开始阅读5c367ab7f524ccbff121843a
山东轻工业学院2009届本科毕业生（论文）
凹模厚度为 H=K1K2K1=1,K2=1.25)
根据算得的凹模轮廓尺寸，选取与计算值相近似的标准凹模板轮廓尺寸为L?B?H=100mm?80mm?16mm。
凹模的材料选用CrWMn，工作部分热处理淬硬60~64HRC（材料及热处理选用参考表8-3）。
凹模结构设计包括：确定凹模的外形尺寸和凹模板的厚度，选择凹模形孔侧壁的形状，布置凹模板上形孔、螺孔和销孔的位置以及标注尺寸等等。
凹模板常用螺钉与上模座连接，并用销钉定位。采用螺钉和销钉固定时，要保证螺孔间、螺孔与销孔间及螺孔或销孔与凹模刃口间的距离不能太近，否则会影响模具寿命，从保证凹模强度考虑，对这些孔到凹模板边缘与刃口边缘以及这些孔之间的最小距离，应当加以限制。
①螺孔中心到凹模板外缘尺寸
如凹模需要淬火时，当螺孔中心到凹模外缘等距时，孔中心到外缘距离为15mm
②销孔中心到凹模板外缘尺寸
圆柱销孔中心到凹模板外缘尺寸的距离应保证打入圆柱销时孔壁最薄处不产生变形。否则，轻者造成圆柱销松动，使定位不精确，严重时可能胀裂销孔。因此销孔中心到阿凹模板外缘允许的最小距离应加以控制。查表2-19[7]得到，销孔中心到凹模板外缘的最小距离l为25mm。三维立体造型如图5.1所示。
图5.1 凹模
30.1F=1?1.250.1?18060=15.2(mm,查表3-21，取
17
山东轻工业学院2009届本科毕业生（论文）
2. 凸模结构设计
(1)凸模结构设计的三原则
为了保证凸模能够正常工作，设计任何结构形式的凸模都必须满足如下三原则。
①精确定位
凸模安装到固定板上以后，在工作过程中其轴线或母线不允许发生任何方向的移位，否则将造成冲裁间隙不均匀，降低模具寿命，严重时可造成啃模。
②防止拔出
回程时，卸料力对凸模产生拉伸作用。凸模的结构应能防止凸模从固定板中拔出来。
③防止转动
对于工作段截面为圆形的凸模，当然不存在防转问题。可是对于一些截面比较简单的凸模，例如长方形、半圆形、矩形等，为了使凸模固定板上安装凸模的型孔加工容易，常常将凸模固定段角化为圆形，这就要必须保证凸模在工作过程中不发生转动，否则将啃模。
以上三条原则主要是从凸模安装固定方法考虑的。 (2)冲孔凸模的结构类型
通过对零件的分析，由于由零件上有5个孔，要保证所冲5个孔的位置精度，零件尺寸又不大，因此为了保证凸模的强度、刚度及便于加工和装配，把凸模做成圆滑过渡的阶梯型，并采用铆接的方式固定在凸模固定板上。
凸模的三维立体造型如图5.2所示。
图5.2 凸模
18
山东轻工业学院2009届本科毕业生（论文）
5.3.2卸料装置的设计
1弹压式导板。导板由独立的小导柱导向，用于薄料冲压。导板不仅有卸料功能，更重要的是对凸模导向保护，因而提高了模具的精度和寿命，当冲件材料厚度＞0.8～3mm时，导板孔与凸模配合为H7/h6(如图5.6所示)。弹性卸料装置由弹性卸料板，卸料螺钉与弹性元件组成。采用橡胶块作为弹性元件，工作原理是冲程时，橡胶块受压缩而积蓄能量，并使弹性卸料板产生压力而起压料作用；回程时，橡胶块释放能量，使弹性卸料板产生反向推力而起卸料作用。因此，弹性卸料装置很适合于冲薄料和要求工件平整的模具采用。在顺
装模具中，安装在上模，而在倒装模具中，它又可安装在下模。 (1)弹性卸料板的设计
弹性卸料板的平面外形尺寸等于凹模板尺寸，厚度取凹模厚度的0.6～0.8倍，卸料板厚度为18mm。卸料板与凹模的双边间隙根据冲件料厚确定，一般取为0.1～0.3mm（料厚时取大值，料薄时取小值）。
查表5-2[2]，选用卸料板：100×80×18(JB/T 7643.1-1994)。如图5.3所示。
图5.3 卸料板
19
山东轻工业学院2009届本科毕业生（论文）
(2)弹性元件的选用和计算
由于模具比较小，所以本次设计采用弹簧作为弹性元件。安全与安装调整方便等优点。
考虑到模具结构，选用四个弹簧，则每个弹簧所承受的预压力为：
Fy=F卸料力/4=1084/4=271N
查表11-36[11]，选择弹簧：2.5×12 ×40 (GB 2089-1980)。
(3)卸料螺钉及其设置
卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。 1)卸料螺钉的特点
⑴螺纹长度虽短但与光杆段有台阶，可保证旋入弹性压力板后不易松动 ⑵螺钉长度使指光杆段长度且有公差要求，便于保证弹性卸料板工作平面与模面平行。
⑶螺钉材料为45号钢且要求热处理硬度为35～40HRC，以便保证螺钉有足够的强度，能够承受卸料过程中反复作用的拉应力。 2)卸料螺钉的设置 卸料螺钉的长度的确定:
L=16mm+24mm=40mm
模座沉孔深度的计算: h=11mm+4mm+10mm=25mm 3)卸料螺钉的选择
在本次设计中，卸料螺钉采用圆柱头内六角卸料螺钉，查阅《模具设计大典》（第619页）选取的卸料螺钉为M6，如图5.4所示，材料为45钢，热处理硬度为35~40HRC。
图5.4 圆柱头内六角卸料螺钉
20