X81-19#防雷接地及等电位安装作业指导书 联系客服

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地埋设接地体时,应换土,并分层夯实。

4.3.5当接地装置埋设在建筑物出入口或人行道下方,且距建筑物外墙距离小于3m时,埋深不应小于1m,且应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~80mm厚度沥青或卵石层,其宽度应超过接地装置2m。

4.3.6接地体(线)的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。 4.3.7采用搭接焊时,其焊接长度如下:

4.3.7.1镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,且至少3个棱边施焊。敷设前需调直,煨弯自然,直线段不应有明显弯曲,并应立放。 4.3.7.2镀锌圆钢焊接长度为直径的6倍,并应双面施焊。 4.3.7.3镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍,并应双面施焊。

4.3.7.4镀锌扁钢与镀锌圆钢(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形),紧贴3/4钢管(或角钢)表面,上下两侧施焊。 4.3.8当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时,应用水泥砂浆全面保护。

4.3.9采用接地模块时,模块应集中引线,用干线把模块并联焊接成一个环路,干线的材质与接地模块焊接点的材质相同,钢制的采用热浸镀锌扁钢,引出线不少与2处。

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4.3.10所有金属部件应镀锌。操作时,注意保护镀锌层。 4.4人工接地体(极)安装:

4.4.1接地体的加工:根据设计要求的数量、材料规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下,应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;遇土质很硬时,可将尖端加工成圆锥形(如下图1所示)。如选用角钢时,应采用不小于40mmX40mmX4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状(如下图2所示)。

1、圆钢接地极 2、角钢接地极

4.4.2挖沟:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为-0.8~1m、宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。

4.4.3安装接地体(极):沟挖好后,应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上, 打入地中,一般采用手锤打入,一人扶接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地钢管或角钢打劈,可加一护管帽套入接地管端,角钢接

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地体可采用短角钢(约100mm)焊在接地角钢一端。使用手锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。

4.4.4接地体间的扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电焊(气焊)焊接。扁钢应侧放而不可平放,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度,以待使用(如下图所示)

接地体(网)敷设

1—断接卡子 2—焊接点

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接地体与扁钢连接

1—40x4镀锌扁钢,2—Φ19x2500mm镀锌圆钢接地极

4.4.5核验接地体(线):接地体连接完毕后,应及时进行隐检核验,接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求,然后方可进行回填,分层夯实。最后,将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。 4.5自然基础接地体安装:

4.5.1利用底板钢筋做接地体:按设计图纸尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接好,并在室外地面以下将主筋焊好连接线,清除药皮,用色漆做好标记,以便于引出和检查,同时做好隐检记录。 4.6接地干线的安装应符合以下规定:

4.6.1接地干线穿过墙壁、模板、地坪处应加套管保护,钢套管应与接地线做电气连通;跨越伸缩缝时,应做煨弯补偿。

4.6.2接地干线应设有为测量接地电阻而预制测试点;用暗盒装入,涮锡,配接好螺丝螺母,加装防水盒盖,并做接地标记。 4.6.3接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面前敷设)。

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