发布时间 : 星期六 文章电气自动化类毕业设计题目更新完毕开始阅读5943641d964bcf84b9d57b16
3、系统中应考虑对可能出现的紧急情况处理。如停电保持、急停、故障报警等。 三、设计步骤
1、确定系统总体控制要求，完成设备选型及系统装配图纸的绘制。 2、设计系统电气控制线路，正确设置变频器参数和传感器精度。 3、根据系统总体控制要求完成PLC I/O分配图绘制及程序设计。 4、编写系统操作说明书。
设计题目二：五相十拍步进电动机控制程序的设计与调试 一、控制要求：
1．五相步进电动机有五个绕组: A、B、C、D、E ,
正转顺序: ABC→BC→BCD→CD→CDE→DE→DEA→EA→EAB→AB 反转顺序: ABC←BC←BCD←CD←CDE←DE←DEA←EA←EAB←AB 2．用五个开关控制其工作：
1 号开关控制其运行 ( 启 / 停 )。
2 号开关控制其低速运行 (转过一个步距角需 0.5 秒)。 3 号开关控制其中速运行 (转过一个步距角需 0.1 秒)。 4 号开关控制其低速运行 (转过一个步距角需 0.03 秒)。 5 号开关控制其转向 ( ON 为正转，OFF 为反转 )。 二、课题要求：
1．按题意要求,画出 PLC 端子接线图、控制梯形图。
2．完成 PLC 端子接线工作, 并利用编程器输入梯形图控制程序，完成调试。 3. 完成课程设计说明书 三、答辩问题：
1．如何利用两个按钮进行连续调速(上升/下降)。 2．试用三相六拍步进电动机实现上述控制要求2。 正转通电顺序为：A→AB→B→BC→C→CA 反转通电顺序为： A→CA→C→BC→B→AB
设计题目三：车辆出入库管理 一、课题内容：
编制一个用PLC控制的车辆出入库管理梯形图控制程序，控制要求如下：
1．入库车辆前进时，经过1# → 2#传感器后计数器加1，后退时经过2# → 1#传感器后计数器减1，单经过一个传感器则计数器不动作。
2．出库车辆前进时经过2# → 1#传感器后计数器减1，后退时经过1# → 2#传感器后计数器加1，单经过一个传感器则计数器不动作。
3．设计一个由两位数码管及相应的辅助元件组成的显示电路，显示车库内车辆的实际数量。 变量约定：
x1---启动 x6---1#传感器 x2---停止 x7---2#传感器 x3---清零 Y1---仓库空显示 x4--- =“1”入库操作 x4--- =“0”出库操作 x5--- =“1”前进操作
x5--- =“0”后退操作 二、课题要求：
1．根据题意设计显示电路图，并按图连接。 2．画出PLC I/O端口接线图，并按图接线。 3．编制控制程序，并画出梯形逻辑图。 4．完成系统调试，实现控制要求。 5. 完成课程设计说明书。
设计题目四：饮料罐装生产流水线的PLC控制 一、课题内容：
饮料罐装生产流水线梯形图控制程序设计并画出硬件接线图 二、控制要求：
（1） 系统通过开关设定为自动操作模式，一旦启动，则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或罐装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止；瓶子装满饮料后，传送带驱动电机必须自动启动，并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作
（2） 当瓶子定位在罐装设备下时，停顿1秒，罐装设备开始工作，罐装过程为5秒钟，罐装过程应有报警显示，5秒后停止并不再显示报警 （3） 用两个传感器和若干个加法器检测并记录空瓶数和满瓶数，一旦系统启动，必须记录空瓶数和满瓶数，设最多不超过99999999瓶 （4） 可以手动对计数值清零（复位） 三、 课题要求：
3. 根据课题的控制要求完成设计并调试成功 4. 完成课程设计说明书
设计题目五：PLC在三面铣组合机床控制系统中的应用 一、设计目的
1．进一步巩固本课程所学知识；
2．掌握一般生产机械PLC控制系统的设计与调试方法； 3．掌握一般生产机械电气线路的施工设计； 4．培养查阅图书资料、工具书的能力； 5．培养工程绘图、书写技术报告的能力。 二、三面铣组合机床概述
三面铣组合机床是用来对Z512W型台式钻床主轴箱的Ф80、Ф90孔端面及定位面进行铣销加工的一种自动加工设备。如图所示为加工工件的示意图。
加工工件的示意图
（1）基本结构 机床主要由底座、床身、铣削动力头、液压动力滑台、液压站、工作台、工件松紧油缸等组成。机床底座上安放有床身，床身上一头安装有液压动力滑台，工件及夹紧装置放于滑台上。床身的两边各安装有一台铣销头，上方有立铣头，液压站在机床附近。
（2）加工过程 三面铣组合机床的加工过程如下图所示。操作者将要加工的零件放在工作台的夹具中，在其他准备工作就绪后，发出加工指令。工件夹紧后压力继电器动作，液压动力滑台（工作台）开始快进，到位转工进，同时起动左和右1铣头开始加工，加工到某一位置，立铣头开始加工，加工又过一定位置右1铣头停止，右2铣头开始加工，加工到终点三台电机同时停止。待电机完全停止后，滑台快退回原位，工件松开，一个自动工作循环结束。操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新发出加工指令重复上述工作过程。
三面铣组合机床的加工过程
（3）液压系统 三面铣组合机床中液压动力滑台的运动和工件松紧是由液压系统实现的。如下图为液压系统的原理图，其液压元件动作情况如下表所示。
液压系统原理图
液压元件动作表：
元 件 YV1 工 序 原 位 夹 紧 — + YV2 YV3 YV4 — — YV5 — — BP1 — — BP2 — + （+） — — — 快 进 （+） — + — — — + 工 进 （+） — + — + — + 死挡铁停留 （+） — + — + + + 快 退 （+） — — + — — + 松 开 — + — — — — — （4）主要电器参数 电机、滑台、电磁阀参数如下： 1）左、右2铣削头电动机：JO2-41-4，4.0kw，1440转/分，380V，8.4A； 2）立、右1铣削头电动机：JO2-32-4，3.0kw，1430转/分，380V，6.5A；