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3)3000V以下电动机内参测空载电流不测空载损耗

3、电力变压器及电抗器

3、135KV及以上油浸式变压器、电抗器的试验项目、周期和标准见表3——1 表3——135KV及以上油浸式变压器、电抗器的试验项目、周期和标准 序号 项目 油中溶解气周期 标准 说明 1)总烃包括:CH4、C2H6、C2H4、和C2H2四种气体 2)溶解气体组份含量的单位为μL/1 3)溶解气体组份含量有增长趋1)交接时 1)注入变压器前的新油及新装变压器的油中任体色谱分析 2)投运前 一项溶解气体含量不得超过下列数值: 3)大修后 总烃:20μl/1;H2:30μL/1;C2H2:不应含4)运行中 有 (1)220KV及以上变压器、电抗器3个月一次;对新2)大修后变压器的油中任一项溶解气体含量不得超过下列数值:总烃:50μl/1;H2:50μL/1;势时,可结合产气速率判断,必C2H2:痕量 3) 对110KV及以上变压器的油中一旦出现C2H2,即应缩短检测周期,跟踪变化趋势。 4) 运行设备的油中任一项溶解气体含量超过要时缩短周期进行追踪分析 4)总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行分析判断 5)新投运的变压器应有投运前的测试数据 6)从实际带电之日起,即纳入监测范围 7)封闭式电缆出线的变压器电缆侧绕组当不进行绕组直流电阻定期试验时,应缩短油中溶解气体色谱分析检测周期KV变压器不超过3个月,110KV变压器最长不应超过6个月 装、大修、下列数值时应引起注意: 更换绕组1 后增加第总烃:150μL/1;H2:150μL/1;C2H2:5.0μL/1(500KV设备为1.0μL/1) 1、4、10、5)烃类气体总和的产气速率在0.25ml/h(开放30天。 (2)110KV变压器新装、大修、更换绕组后30天和180天内各作1式)和0.5ml/h(密封式),相对产气速率大于10%月,则认为设备有异常。 6)500KV电抗器当出现少量(小于5.0μL/1)C2H2时也应引起注意:如气体分析虽已出现异常,但判断不至于危及绕组和铁芯安全时,可在超过注意值较大的情况下运行 次,以后1年1次。 (3)35KV变压器8MVA以上1年1次,8MVA以下2年1次 (4)必要时 绕组直流电阻 1)交接时 1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间2)大修后 的差别,不应大于三相平均值的2%;无中性点3)1-3年 引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的4)无磁调压变压器变换分接位置 5)有载调压变压器的分接开关检修后2 (在所有分接) 6)必要时 1%。且三相不平衡率变化量大于0.5%时应引起注意,大于1%时应查明处理; 2)1.6MVA及以下变压器,相间差别一般不应大于三相平均值的4%;线间差别一般不应大于三相平均值的2%; 3)各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比,不应有明显差别,其差别应不大于2%,当超过1%时应引起注意 4)电抗器参照执行 1)如电阻线间差在出厂时已超过规定,制造厂虽然说明了产生这种偏差的原因,但不能超过2% 2)不同温度下的电阻值按下式换算:R2=R1(T+t2)/(T+t1)式中R1、R2分别为在t1、t2下的电阻值;T为电阻温度常数,铜导线取235,铝导线取225; 3)无激磁调压变压器投入运行时,应在所选分接位置锁定后测量直流电阻 4)有载调压变压器定期试验中,可在经常运行的当接上下几个分接处测量直流电阻 5)封闭式电缆出线的变压器电缆侧绕组可不进行定期试验,但应缩短油中溶解气体色谱分析检测周期,220KV变压器不超过3个月,110KV变压器最长不应超过6个月 6)220KV及以上绕组测试电流不宜大于10A 3 绕组绝缘电阻、吸收比1)交接时 1)绝缘电阻换算至同一温度下,与上一次试验2)投运前 结果相比应无明显变化,一般不低于上次值的1)用2500V及以上兆欧表 2)测量前被试绕组应充分放电 或极化指数 3)大修后 70%(10000MΩ以上); 4)1-3年 2)在10~30℃范围内,吸收比一般不低于1.35)必要时 或极化指数不低于1.5 3)220KV及120MVA以上变压器应测量极化指数,用以判断绝缘状况 3)测量温度以顶层油温为准,尽量在相近的温度下试验 4)尽量在油温低于50℃时试验,不同温度下的绝缘值一般可用下式换算: R2=R1×1.5(t1-t2)/10 式中R1.R2分别为在t1.t2下的绝缘电阻值 5)吸收比和极化指数不进行温度换算 6变压器绝缘电阻大于10000MΩ时,吸收比和极化指数可仅作为参考 7)电缆出线变压器的电缆出线侧绕组绝缘电阻由中性点套管处测量 绕组的tgδ 1)交接时 1)20℃时的tgδ不大于下列数值: 2)大修后 500kV0.6% 3)必要时 110-220kV0.8% 4)500kV变压器、电抗器和35kV1.5% 2)tgδ值与历年的数值比较不应有明显变化(一般不大于30%) 3)试验电压如下: 绕组电压10kV及以上:10kV 绕组电压10kV以下:Un 1) 非被试绕组应接地,被试绕组应短路 2) 同一变压器个绕组的tgδ标准值相同 3) 测量温度以顶层油温为准,尽量在相近的温度下试验 4) 尽量在油温低于50℃时试验,不同温度下的tgδ值一般可用下式换算:tgδ2=tgδ1×1.3(t)/10 2-t14 水冷变压器1-3年 式中tgδ1、tgδ2分别为在温度t1、t2下的tgδ值 5)封闭式电缆出线的变压器只测量非电缆出线侧绕组的tgδ 电容型套管5 的tgδ和电容值 110kV及以上变压器和见第6章 1) 用正接法测量 2) 测量时记录环境温度和设备的顶层油温 3) 封闭式电缆出线的变压器500kV电抗器: 1)交接时 2)大修后 3)1-3年 4)必要时 6 绝缘油试验 交流耐压试验 1)35kV变压器: ⑴交接时 ⑵大修后 ⑶必要时 2)110kV及以上变7 压器、电抗器: ⑴交接时、大修后在有条件时进行 ⑵更换绕组后 ⑶必要时 铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻 8 110kV及以上变压器、电抗器: 1)交接时 2)大修后 3)更换绕组后 4)1-3年 5)必要时 9 穿芯螺栓、夹件、绑扎1)与以前试验结果相比无明显差别; 2)出现两点接地现象时,运行中接地电流一般不大于0.1A 见第10章 有浸设备验电压值按附录G 只测量有末屏引出的套管tgδ和电容值 1) 宜用倍频感应法; 2) 35kV全绝缘变压器,现场条件不具备时,可只进行外施工频耐压试验; 3) 电抗器进行外施工频耐压试验 4) 35KV及以下绕组、变压器中性点应进行外施耐压试验。 1)用2500V兆欧表 2)夹件也有单独外引接地线的需分别测量 1)交接时 220kV及以上的绝缘电阻一般不低于500MΩ;1) 用2500V兆欧表; 2)大修后 其它变压器一般不低于10MΩ 2) 连接片不能拆开者可不测