发布时间 : 星期一 文章采煤系统综采机电设备管理制度更新完毕开始阅读580eb636854769eae009581b6bd97f192379bf49
1、在每项设备修理结束后，维修人员必须按照维修质量标准进行检查，并做到：修理不符合标准不移交；修理存在隐患没有消除不移交；
2、设备修理后的检验、试验合格，如不合格必须重新修理，严禁以次充好；
3、设备维修质量依照“谁修谁负责”“谁专谁修理”的原则； 4、无论大小设备修理，均有车间修理负责人，首先对设备修理质量检查、调试，调试后确认合格后，方可作为备用。
二、设备维修质量管理制度
5、液压支架阀类修理：支架操作阀、安全阀等修理，必须将阀内或孔隙内的杂物（煤尘）清理干净，对所有的附属元件进行清洗，然后进行组装试验，也可每班结束时统一进行试验（试压），在试验过程中如发现漏液、窜液，压力达不到等问题，必须重新修理，严禁不试验而直接作为备用，发现一次对修理责任人罚款20元/次，车间班组长、副队长、队长各罚款50元/次；阀类安装到液压支架上使用后，使用周期不得低于2个月，如使用周期低于2个月，对车间队长、副队长、班组长各罚款100元/次。
6、油缸类修理：各类油缸修理，修理前必须将油缸筒与活塞杆分开，将油缸筒内积水和杂物清理干净，油缸内的密封件，在修理时全部进行更换，严禁出现将损坏的密封件重新安装到油缸上使用，发现一次对修理责任人罚款30元/次，车间班组长、副队长、队长各罚款50元/次；油缸安装到液压支架上使用后，使用周期不得低于2个月，如使用周期低于2个月，对车间队长、副队长、班组长各罚款100元/次。
7、刮板堆焊：工作面升井的刮板需要车间进行堆焊的，负责堆焊的人
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员首先对需要堆焊的刮板长度进行测量，根据刮板的长度确定堆焊的范围，严禁出现堆焊后的刮板长度超过新刮板长度，堆焊刮板需使用耐磨焊条进行堆焊，不得使用普通焊条堆焊，发现刮板堆焊不合格或使用普通焊条堆焊，对刮板堆焊负责人罚款20元/次，车间班组长、副队长、队长各罚款50元/次。
8、减速器修理：经工作面使用损坏或待修的减速器，修理时将减速器全部解体，拆除的零部件分类进行码放，将损坏的配件放到指定地点，对其它可以使用的配件必须进行清洗，清洗后观察轴承、齿轮的表面是否有裂痕或损伤，若发现问题则该轴承或齿轮不得再次使用，发现一次将有问题配件重新安装到减速器上，对修理责任人罚款30元/次，车间班组长、副队长、队长各罚款50元/次；减速器修理后投入使用周期不得低于6个月，若使用周期达不到要求，对车间维修负责人、班组长、副队长、队长各罚款100元/次；工作面拆除升井的减速器必须进行检修，若发现没有检修而直接安装到下一个工作面使用，出现问题由车间负责，并对车间副队长、队长各罚款200元/次，按照《调度管理规定》误事事故对车间进行罚款。
8、电机：凡是外修电机修理后到矿，车间必须按照专人对电机绝缘进行测试，测试无问题后统一放在完好区，并挂牌管理；
井下损坏电机如果出现绝缘低情况，由车间负责将将电机打开，进行测试，如确认电机无其他问题只是绝缘较低，车间负责对该电机烘烤24小时，烘烤后测试电机正常，可作为备用，若烘烤后电机不能正常使用，经公司设备修理鉴定小组鉴定后确定修理方式。
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9、链轮轴组：升井待修的链轮轴组，车间必须立即组织修理，将链轮轴组打开后进行清洗，清洗后检查各配件的完好情况，若发现配件出现损坏或裂痕，必须更换该配件，链轮轴组内的密封元件全部进行更换，发现损坏的配件或密封直接安装到链轮轴组上，对维修负责人罚款30元/次，车间班组长、副队长、队长各罚款100元/次；修理后的链轮轴组在使用过程中出现漏油现象对车间罚款100元/次；修理后的链轮轴组使用周期不得低于3个月，如使用周期达不到要求对车间班组长、副队长、队长各罚款100元/次。
10、其它修理：其它配件修理，车间需按照修理标准进行修理，修理时该清洗的配件必须清洗，该更换的配件必须更换，严禁出现将损坏的配件不进行更换，而直接安装，发现以上现象对修理负责人罚款30元/次，对车间班组长、副队长、队长各罚款100元/次。
11、车间待修的设备配件计划有车间负责统计，并随月计划上报，特别紧急的配件请示领导后进行自购，修理的设备根据使用的轻重缓急优先修理，如出现设备修理时没有配件，而车间又没有上报计划的，对车间材料员、队长各罚款50元/次。 三、采煤机修理标准
12、采煤机机壳
12.1机壳、盖板无裂纹，固定牢靠，结合面严密，不漏油； 12.2操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确； 12.3仪表齐全，灵敏准确；
12.4水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水。
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13、采煤机滚筒
13.1滚筒无裂纹或开焊；
13.2喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出； 13.3截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个。
14、采煤机截割部
14.1齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油；
14.2离合器动作灵活可靠； 14.3摇臂升降灵活，不自动下降； 14.4摇臂千斤顶无损伤，不漏油。 15、电气部分
15.1电动机冷却水路畅通，不漏水； 15.2电动机外壳温度不超过80℃；
15.3电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
16、安全保护装置
采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置，制动装置、过载保护装置及各种电气保护装置）齐全可靠，整定合格。
17、底托架
17.1底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与截割部接触平稳； 17.2滑靴磨损均匀，磨损量不大于10mm； 四、运输机修理标准
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