小型水电站前池施工组织设计方案(三标) 联系客服

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5土石方填筑 5.1施工方法

采用1m3反铲挖掘装车、10t自卸车运输、74kw推土机进行摊铺,采用12t振动碾进行碾压,局部小工作面采用手扶振动碾和蛙式打夯机配合人工进行回填、夯实。根据施工详图和技术规范规定的尺寸、高程及质量标准进行土石方的填筑和碾压。 5.2施工工艺

(1)在填筑前,按技术规范要求,完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。

(2)回填前所有勘探钻孔、坑槽等,均按施工图纸要求回填密实。 (3)填筑部位的全部基础处理工作,按施工图纸要求施工完毕,并符合技术规范要求。

(4)填筑的基础,经验收合格后,方可开始填筑施工。

(5)以现场生产性试验选定施工碾压参数,确定合理的铺料厚度,含水量和压实遍数,以便在施工中加以控制。

(6)各施工层按铺料、洒水、碾压施工程序分成三个面积大致相等的填筑块,以进行流水作业,完成各项施工程序。填筑施工断面较窄处及过渡料、垫层料等铺料厚度小的填料采用进占法卸料。

(7)回填料在装卸时应特别注意避免分离,不从高坡向下卸料,在与岸坡或混凝土建筑物接触处铺料时不得发生粗颗粒集中现象,以较细石料铺筑,严防架空现象。

(8)回填料逐层回填逐层碾压,每层铺料厚度60~80cm。边角小型器具

施工部位,铺料厚度为30~40cm。

(9)回填料碾压密实度须满足设计要求。

(10)分段填筑时接合部位的施工采用台阶接坡法,台阶宽度1.0~1.5m。 (11)砼建筑物及其它建筑物周围的土石回填,需要待建筑物砼强度达到设计要求后再进行填筑施工。

(12)土石填筑施工流程见图5-4。

图5-4 土石方填筑施工工艺流程

施工准备 测量放线 土石料运输 入仓 摊铺

6、进度计划及强度指标 6.1土石方开挖施工进度

下一循环 平整 碾压 洒水 开挖时间从2008年5月1日开始至2008年6月20日完成。 6.2土石方回填施工进度

土石方回填穿插在主体建筑物各部位施工后进行。 6.3土石方平衡计算

本标段开挖料除部分用于道路、围堰填筑、建筑物回填外,其余料弃至渣场。

二、混凝土工程

1综述

1.1工程项目及工程量

本合同砼工程项目包括引水渠、前池等永久工程的砼、钢筋砼、预制砼。其主要工程量见表6-1。

砼工程主要工程量表 名称及规格 引水渠工程 C20砼现浇渠坡 C20砼封顶 C15砼现浇侧墙 建筑物(排洪涵洞) C15砼 C20砼预制涵管 前池工程 前池 C15砼(溢流堰) C15砼重力侧墙 C20钢筋砼浇筑(底板) C20钢筋砼浇筑(溢流堰护坡) C20钢筋砼闸墩浇筑 C20钢筋砼浇筑(梁、板、柱) C20砼直墙 C20钢筋砼底板 C20钢筋砼挑流鼻坎

单位 3m m3 m3 m3 m3 3m m3 m3 3m m3 m3 m3 m3 3m m3 数量 155.00 13.00 125.00 14.00 35.00 384.00 709.00 292.00 176.00 185.00 8.00 240.00 90.00 22.00 2448.00 备注 1.2砼供应条件

本合同砼主要由4台0.4m3拌和机拌制,三轮斗车运输。 2施工进度计划

根据招标文件对本合同工程控制性工期及各部位完工日期的要求,混凝土施工安排在2008年6月1日到2008年9月30日。本标砼浇筑强度较低,根据我公司的资源配置情况,完全可以满足本标强度指标要求。 3砼施工方案

根据本工程施工作业面较为集中的情况,砼采用0.4m3砼搅拌机拌和,

农用三轮斗车运至浇筑面,人工平仓,插入式振捣密实。

3.1砼施工工艺

按其结构性质和工期安排分块分段施工,但其施工工艺流程基本一致,如图6-1。

开挖至设计高程 铺设垫层 砼拌制、运输 测量复核 钢筋制安 模板加固、检查 砼入仓 脱模、养护 缺陷处理 埋件止水片安装 基面冲洗 清基 钢筋检查 模板验收 水平或斜向分层 模板制安 砼捣固 钢筋及砼工艺流程图 3.2浇毕待凝钢筋制安 钢筋制安重点为闸墩、启闭台,II级钢筋焊接时防冷脆现象产生,对接时确保接头强度。对钢筋表面浮锈应用钢丝刷或除锈机清除干净。 钢筋制安流程如下图所示。 钢筋进场 材质抽检 挂牌堆放 直筋加工成型 钢筋厂加工 箍筋、弯曲筋加工成型 按下料表切割、焊接 成品、半成品分类堆放 运输 现场安装 检查、验收 钢筋制安流程图 3.3模板制安

前池混凝土模板拟采用组合钢模、木模、滑模几种形式,闸墩上游圆头部位、压力钢管进水口采用木模,闸墩及缝面等面积较大面采用组合钢模,导墙采用组合钢模,木模应提前备料,按图纸尺寸进行制作,再抬运至作业面现场安装。无论何种模板均应具有足够的稳定性、刚度和强度,以保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置等均符合设计要求,模板表面光洁平整,接缝严密,不漏浆,保证砼表面质量。现就主要部位模板加以阐述。

(1)闸墩、压力钢管进水口上游为弧形,拟采用木模制作成定型模板,每节2m,然后抬运