发布时间 : 星期日 文章301采区水泵房水仓掘进作业规程更新完毕开始阅读5467ff6ab9f3f90f77c61b23
4.等待30分钟后，装上托板、锚具、用张拉千斤张拉锚索至设计预紧力120KN，然后卸下千斤顶，张拉锚索时由两人协同操作，张拉油缸应与钢绞线保持同一轴线上。加压后，工具锚卡住钢绞线方能松手。操作人员要避开张拉油缸轴线方向，以保证安全。张拉后锚索外露长度控制在250mm—300mm以内。
5.钢筋切断器使用时必须两人协作，采用专用套管将钢绞线套好，防止钢绞线散落，在切割锚索时，其5m范围内不得站人。
6.锚索选用规格为φ17.837000mm矿用锚索，张拉时，发现不合格锚索，必须在其附近300mm范围内补打合格锚索。
7.施工现场要求；
7.1在施工中，要保持巷道两边的道路畅通，卫生、不得有杂物，做到文明施工。
7.2电缆要悬挂整齐，各种管路要悬挂整齐，工具及设备要摆放整齐。 7.3严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。 四、锚喷施工工艺：
喷射混凝土前，应用清水冲洗岩壁，将岩粉清洗干净。
喷射前用细铁丝在巷道两帮基线处打点订线，并挂垂线，以便按铁丝喷射，保证喷射质量，做到墙面平整。
喷距（喷头到喷面的距离）为0.8-1.0m。喷浆机工作风压为0.36-0.5Mpa，喷嘴处风压一般在0.06-0.1Mpa，应保证喷头处得水压在0.15-0.2Mpa，在喷射过程中，司机与喷手要密切配合，根据实际情况调节风、水压（若喷口处反作用过大，回弹率太多，说明工作压力高，若喷着层附着力不足，说明工作压力低）。喷头与喷面应尽量保持垂直，最小夹角部小于75度。
喷射顺序：沿井巷长度方向划出本班喷射长度，在一班内，先底角、墙、后、顶、斜巷喷射自下而上进行，喷头按直径200mm螺旋型轨道运行一圈压半圈地均匀缓慢移动，按设计规定厚度，力争一次喷够，使喷体成为一个整体。如必须进行复喷，一定要先用水冲洗原喷层，然后进行复喷。
喷射时应严格掌握水灰比，随时注意喷面的情况来调节水门，使喷面平整，湿润光滑，粘性与密实性的，无干斑或滑移、流淌现象。
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五、喷射砼施工材料要求
1、水泥：一般采用复合型硅酸盐水泥，标号不低于425，过期受潮的水泥不可使用。
2、砂：以中粗砂为宜，含泥量不大于5%，含水量不大于7%。 3、石子：粒径在5-7mm之间，含泥量不大于3%。 4、水：宜采用自来水和不含有害物质的洁净水。
5、外加剂：以添加速凝剂为主，其种类、生产厂家应与喷射砼配比单中的速凝剂种类、厂家一致。并有出厂检验合格证。
配比为C20拌制混合料时，必须严格执行规定配合比配比，一般常用配合比为：水泥：黄砂：石子，1:2.05:2.05，速凝剂用量一般为水泥用量的2.5-5%，并在喷浆机上料口均匀加入。每次搅拌的数量要和当班作业计划相符合，当班配的料当班一定要喷完，以免造成浪费。
要严格配料比例，配料时要用量器斗量标准后开始配料，质检人员和监理方要在现场监督，不能多配和少配，比例配好后方可喷浆使用。
六、锚网索支护质量标准要求
（1）净宽：中线至任何一帮的距离允许偏差0至+150mm； （2）净高：允许偏差0至+150mm； （3）锚索安装：托盘不松动和网接触密实； （4）网的安设：搭接压实好，接顶密实； （5）锚固力：最低不少于设计值； （6）锚杆间排距：允许偏差±100mm；
（7）锚杆孔深度一般小于锚杆长度100mm，误差0～50mm，即孔深既不能小于设计值又不能大于设计值50mm。
（8）锚杆角度：允许偏差±5°；
（9）网的搭接与绑扎：搭接允许偏差0至+50mm； （10）锚杆外露长度：40mm。 （11）锚索外露：250mm；
（12）锚杆、锚索、金属网、钢带、托盘及配件的材料强度必须符合设计要求；
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（13）锚固剂的质量、规格、配合比强度必须符合设计要求。 七、锚喷质量标准要求
（1）净宽：中线至任何一帮的距离允许偏差0至+100mm； （2）净高：腰线上下、允许偏差0至+100mm； （3）喷厚：设计100mm，要求不少于设计； （4）表面平整度：允许偏差≤50mm
（5）基础深度：设计为250mm，允许偏差≤10%； （6）水泥、水、石料、外加剂的质量必须符合设计要求； （7）配合比：外加剂参量必须符合设计要求；
喷砼强度：任一试块代表值不低于设计值，每一组任一块不低于设计值的85%。
锚喷厚度100m，强度不低于C20。锚喷永久支护不得滞后锚杆临时支护超过15m
第四章 施工工艺
第一节 施工方法
水泵房及其通道利用旧巷扩刷维护成巷，主副水仓及其通道采用炮掘，实施光面爆破作业，单体柱临时支护，锚网索支护初次成巷，锚喷永久支护。
第二节 施工作业
一、施工顺序：
主副水仓及通道和水泵房通道2：打眼——装药——爆破——临时支护——出煤（矸）——锚杆支护顶帮——锚喷。
水泵房及水泵房通道1：扩刷维护——临时支护——出煤（矸）——锚杆支护顶帮——锚喷。
二、施工方法：
（1）主副水仓通道和水泵房通道2的施工方法
1、打眼、装药、爆破
掘进巷道按光面爆破要求进行钻眼布置，由二人协助操作，使用风煤钻打眼，钻眼孔位和深度可根据施工现场巷道高度而定，采用3级煤矿许用乳化炸药，1-5段毫秒延期雷管正向间隔装药，炮眼空隙充填粘土炮泥和水泡泥，并用木质炮棍捣实，使用MF-100发爆器正向串联起爆。爆破后至少通
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风15分钟方可进入工作面检查通风、瓦斯、顶帮支护情况，严格执行敲帮问顶制度，排除顶帮活矸。
2、临时支护
通风排除炮烟后，瓦斯浓度在0.8%以下，方可对巷道进行临时支护，临时支护采用单体柱配合柱帽不大于一米一柱进行支护，并采取可靠的防倒防滑措施，严禁空顶作业。
3、出煤（矸）
采用人工将煤（矸）攉至工作面SGB620—40T型刮板输送机上，运至301采区胶带巷SGB620—40T型刮板输送机上，转载至301采区胶带巷的带式输送机上，然后运至3号煤煤仓。
4、支护顶帮，工作面的煤（矸）运完后按照设计进行顶帮的锚杆支护。 5、喷浆支护
锚喷厚度100m，强度不低于C20。锚喷永久支护不得滞后锚杆临时支护超过15m。
（2）水泵房及水泵房通道1的施工方法
1、扩刷维护
水泵房及水泵房通道1为原有巷道扩刷维护，水泵房断面为毛宽4.7m,毛高3.2m;水泵房通道1断面为毛宽2.7m,毛高2.7m。
2、临时支护
通风排除炮烟后，瓦斯浓度在0.8%以下，方可对巷道进行临时支护，临时支护采用单体柱配合柱帽不大于一米一柱进行支护，并采取可靠的防倒防滑措施，严禁空顶作业。
3、出煤（矸）
采用人工将煤（矸）攉至工作面SGB620—40T型刮板输送机上，运至301采区胶带巷SGB620—40T型刮板输送机上，转载至301采区胶带巷的带式输送机上，然后运至3号煤煤仓。
4、支护顶帮，工作面的煤（矸）运完后按照设计进行顶帮的锚杆支护。 5、喷浆支护
锚喷厚度100m，强度不低于C20。锚喷永久支护不得滞后锚杆临时支护超过15m
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