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2014年高分子学院工厂设计
（二）车间（装置）原材料、辅助材料和燃料、动力消耗定额及国内外先进水平比较。
第三节 主要设备的选择
（一）根据工艺技术方案的情况，主要关键设备方案比较和选用的理由
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不饱和聚酯的酯化反应在反应釜中进行，反应釜最好用不锈钢制造，也可以用内衬搪瓷的反应釜，但使用寿命短。反应釜壁外需要包有隔热层，防止反应料及加热用油的热量散失，造成反应温度变化。
反应釜的尺寸和形状很重要。反应釜的容积加大，夹套和锅内盘管的传热时间
长，不利于锅内温度均匀，液面面积过大，在反应过程中混入杂质的可能性增加，醇的散失增加，产物颜色变黄。故大熔炼的反应釜需要良好的惰性气体保护和搅拌设备，或将锅体设计得细长些，减少液面面积，反应釜的结构见附图。
（二）车间（装置）主要设备表（名称、规格、参数、数量、材质）。
车间主要设备表如下所示，其中缩聚釜，稀释釜为最主要设备；其余如冷凝器、分馏柱、分水器等为辅助设备。
表十 主要设备一览表 序规格 台单价 合价 设备名称 材质 备注 （万元/台） 号 型号 数 （万元/台）缩聚釜（带夹 1 K=1500 1Crl8Ni9Ti 1 2.5 2.5 套电热油浴） 带夹套 2 稀释釜 K=3000 1Crl8Ni9Ti 1 4 4 3 蛇管冷却器 F=5M2 1Crl8Ni9Ti 1 0.5 0.5 24 冷凝器 F=5M 1Crl8Ni9Ti 1 0.5 0.5 25 冷凝器 F=10M 1Crl8Ni9Ti 1 0.7 0.7 6 苯乙烯高位槽 K=800 A3F 1 0.3 0.3 7 丙二醇高位槽 K=800 A3F 1 0.3 0.3 8 乙二醇高位槽 K=150 A3F 1 0.1 0.1 9 混酐熔融缸 K=350 1Crl8Ni9Ti 1 1 1 10 缓冲缸 K=500 A3F 2 0.2 0.4 11 水接受缸 K=500 1Crl8Ni9Ti 1 0.8 0.8 12 真空泵 W4 1 0.4 0.4 13 氟利昂压 JE-ZF10 1 1.5 1.5 40FB-16 2 0.4 0.8 14 齿轮油泵 50FB-16 1 0.5 0.5 备用柴油机组 1-50-150kw 15 1 4 4 柴油机型号 4135D 16 落地磅秤 1000kg 1 0.1 0.1 17 电器设备 2 18 水暖器件各种阀门 2 序规格 台单价 合价 设备名称 材质 备注 （万元/台） 号 型号 数 （万元/台）19 控制仪表 0.5 20 化验仪器药品 1 21 消防器材 0.6
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22 23 24 25 26 工具等其他费用 操作台 管道费用 安装费用 不可预见费 合计 2 5 3 3 2.5 32
第五章 原料、辅助材料及燃料的供应
第一节 原材料供应
主要原料的品种、规格，年需用量、来源及运输条件。
表十一 主要原料的需求表 原料名称 年需量（吨） 生产厂家 1，2-丙二醇 301.31 北京燕山石油化工厂 乙二醇 245.72 北京燕山石油化工厂 顺丁烯二酸酐 353.02 四川染料厂 苯二甲酸酐 533.20 齐鲁石油化工厂 苯乙烯 749.88 齐鲁石油化工厂 对苯二酚 0.291 重庆市川庆化工厂 对叔丁基邻苯二酚 0.126 宝鸡化工厂 石蜡 0.653 成都市化工厂
第二节 原料的可靠性
本项目所采用的原料为1，2-丙二醇、乙二醇、对苯二酚、顺丁烯二酸酐和苯二甲酸酐等，其生产厂家较多，几乎各省、市都有生产，相对近些的有四川的四川染料厂、宜宾市化工厂，重庆的有机化工厂、川庆化工厂，陕西的宝鸡化工厂、渭南化工厂，山西的太原市化工厂、太原市油漆厂，湖北的沙市市石油化工厂等，所以该项目所需求的原料来源比较丰富，没有由于原料不足而导致停产的困扰。
第六章 建厂条件和厂址方案
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第一节 建厂条件
（一）厂址的地理位置、地形、地貌概况。
本项目建厂于四川省成都市双流县东升镇，具体的地理位置见下图：
（二） 工程地质、地震烈度、水文地质情况和有关的海、河水文资料。（略）
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