发布时间 : 星期四 文章建筑节能专项施工方案更新完毕开始阅读4f0f991ea8ea998fcc22bcd126fff705cd175c5e
贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。
d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。
e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。 F、节点处理 a、天沟、檐沟
天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。
b、穿过防水层的管道
管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。
c、分格缝
分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。
d、阴阳角防水层
阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。
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阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。
e、防水层收头
防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。
f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。
5)、保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。 四、质量标准
1、保证项目
⑴、保温材料的强度、容重、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和规范规定。 ⑵、架空板的强度必须符合设计要求，严禁有断裂和露筋等缺陷。 2、基本项目
⑴、松散保温材料，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 ⑵、板状保温材料，紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确。
⑶、整体保温层应拌和均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
⑷、架空层铺设平整、牢固，边沿顺直，缝隙勾填密实，内部无杂物，架空高度和变形缝做法符合设计要求。
⑸、架空隔热层高度宜为100-300mm，架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm。 3、允许偏差项目
保温（隔热）层的允许偏差和检验方法
项次 1 表面平整度 有找平层 松散材料 2 保温层厚度 整体 板状材料 7mm +10h/100 用钢针插入和尺量 -5h/100 检 查 -5h/100，且不大于4mm 检 查 项目 整体保温层 无找平层 允许偏差 5mm 检验方法 用2m靠尺和楔形尺 - 22 -
3 隔热板相邻高低差 3mm 用直尺和楔形尺检查 注：h指保温层厚度 五、成品保护
1、屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。 2、雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。
3、施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。 六、屋面防水质量控制措施
1、屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。
2、对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。
3、基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m 4、屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。
5、屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。
第四节 玻璃幕墙工程
一、施工准备
1、铝合金型材必须符合设计图纸及有关行业规范GB/T5237和GB8013氧化膜厚度要求（≥15μ），主要受力构件型材壁厚≥3mm。
2、玻璃幕墙采用的玻璃外观质量和性能应符合国家现行标准《钢化玻璃》GB9963、《夹层玻璃》GB9962、《中空玻璃》GB11944、《浮法玻璃》GB11614、《吸热玻璃》JCT536、《夹丝玻璃》JC433的规定，并应有出厂合格证。隐框玻璃幕墙所用玻璃必须进行倒棱、钝角处理。
3、密封胶条：玻璃目前采用的胶条应具耐水、耐溶剂和耐大气老化性能，并应具有低温弹性、低透气率等性能。其性能指标应符合国家现行标准，并有出厂合格证。
4、玻璃幕墙所用结构胶及密封胶应采用高模数中性胶，其性能必须符合JBJ102-96的规定，并应有保险年限的质量证书，过期的密封胶不得使用。
5、双面粉胶带：一般使用再隐框玻璃幕墙中，双面胶带应符合设计要求，其性能符合JGJ102-96规定，不得随意更换。
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6、玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料做填充材料，其密度不大于0．037g/cm。
7、玻璃幕墙隔层放火应采用防火岩棉、玻璃棉等阻燃物质作隔层材料，其上应覆盖铝板或铝塑板作防水层。
8、玻璃幕墙立柱与衡梁的连接部位，立柱与固定支座间均应衬垫石棉或者橡胶垫片，防止发生点化腐蚀和摩擦噪音。
9、玻璃幕墙用紧固螺栓，采用不锈钢质，其规格型号及技术性能，应符合设计图纸及现行行业标准，并应有出厂合格证。
10、幕墙节能工程使用的保温材料，其厚度应符合设计要求，安装牢固，且不得松脱。 二、作业条件
1、施工时上报玻璃幕墙施工组织设计或设计方案，经审定后，方可施工。
2、立体结构施工期间，应按照玻璃幕墙设计图纸中预埋件的设计要求，随工程进度及时埋设预埋件。
3、玻璃幕墙在制作前，应对建筑设计施工图进行核对，并应对已建建筑物进行复测，根据复测结果，进行方案调整，呈监理、设计院审批同意后方可制作安装。
4、检查玻璃幕墙所采用的各种材料、零配件是否符合有关行业标准及规范要求。 5、检查各种加工机械、设备，应能满足加工精度的要求。 三、操作工艺
1、制作
⑴、根据设计图纸及工艺加工图在生产车间进行玻璃幕墙的半成品、框、扇组件加工，其切断、钻孔、铣削等工序加工位置及尺寸应符合有关要求。
⑵、隐框玻璃幕墙玻璃扇挤注结构胶工序，应视为主要关键工序，许执行严格的清洁清理程序，程序如下：
A、把溶剂倒在一块干净布上，用该布将被粘接部位灰尘、油渍、霜和其它脏物清除干净，然后用第二块干净布将表面擦干。
B、玻璃槽口清理。可用干净布包裹油灰刀进行清洗。
C、清理一个构件应更换一块干净布，清洗后的构件应及时进行注胶密封。 D、清洗构件时应将溶剂倒在布上，不可将布放在溶剂里。 2、安装
⑴、首先熟悉玻璃幕墙的节点、构造，订出切实可行的实施方案。
⑵、检查安装幕墙的主体结构质量，特别是垂直度、水平度、洞口位置等，均应符合规范及设计图纸要求。
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