发布时间 : 星期日 文章产品加工单价的定价规定和流程修改稿更新完毕开始阅读4eed3263783e0912a2162ace
产品工序加工单价制定流程
一、产品加工单价制定流程：
1、 新产品开发设计完成后，由开发部相关打样人员编制产品工序名称和工序编号。 2、 开发部在实际加工过程中，对每个工序的难易程度以及加工所耗用的时间进行实际测定登记，经开发部经理审核签字后提交人资部。
3、 人资部根据开发部提供的新产品工序加工资料，参考各车间、岗位的工资标准，呈报初步的各个工序加工单价建议，并将新产品的加工单价提供给业务部，以作为其接单核价的参考。
4、 生产部在进行大货生产时，由开发、人资和生产组成的价格制定小组，深入车间对员工在生产过程中加工每个工序所耗用的时间进行测定，并根据各个岗位的工资标准，测算出各个工序的加工单价。
5、 开发、人资和生产三方对测算出的新产品加工单价，确认并会签后呈报行政副总审核，总经理批准。
6、 为了保证产品加工单价制定的更加合理有效，在该产品生产1-2批次后再依据员工的熟练程度、生产量，对各工序生产过程进行再次测定，最终制定出更加成熟准确的产品加工单价。由生产相关制单人员编制明细表，经人资和生产经理会签后呈报行政副总审核、总经理批准并存档。 7、 加工单价的计算公式：
加工单价＝合理的月工资÷工作时间/月×加工单件产品合理用时
8、 老产品经改良后的新做法，由开发部相关人员按照增加的零部件或加工工艺要求对其编制工序名称及工序编号，测定所耗用的工时提报。
9、 托外加工的产品，加工单价、材料耗用量、材料价格等在本厂价格的基础上进行调整，定价由生产工程制单人员编制明细，由生产调度会同行政副总制定，呈报总经理审批。