贵州省煤矿安全质量标准化考核表 - 图文 联系客服

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贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法

项目 项目内容及标准 5.采煤机、刮板运输机 采煤机完好,不漏油,不缺齿,有停止刮板输送机的闭锁装置。 刮板运输机与运输巷输送机搭接合理,底链不拉回头煤,刮板螺栓、刮板、连接环等齐全完整 6.防滑 工作面倾角≥15°时,支架必须有防倒、防滑措施;倾角≥25°时,采煤机、刮板输送机有防滑装置,有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施 7.端头支护 工作面上、下端头处应使用端头支架或其他有效支护型式,并在作业规程中说明。端头支护的单体柱初撑力Ф80㎜≥60KN,Ф100㎜≥90KN 8.超前支护 (1)上、下出口超前支护应使用超前液压支架,当采用单体柱和铰接顶梁时,距煤壁10m范围内打双排柱,10~20m范围内打单排柱,并符合作业规程规定。 (2)超前20m范围内支护完整,高度≦1.8m,人行道宽≦0.7m。巷道整洁。 (3)单体柱完好,不漏液、不自动卸载、无外观缺损,初撑力符合要求,活柱不低于200mm,三用阀注液口方向应平行巷帮,并保持一致。有可靠的防倒措施。铰接顶梁铰接率达到100% 9、分层开采:人工假顶、采高符合作业规程要求 1.进回风巷断面不小于设计断面的2/3,同时必须满足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要,支护完好 2.进回风巷安全设施齐全完好,其数量及位置符合作业规程规定 3.进回风巷无淤泥、无积水、无杂物。设备、材料、工器具、堆放整齐,挂牌管理。电缆、管线吊挂规范。临时水沟畅通 标准分 检查方法 评分办法 6 现场检查 一处不符扣1分 3 现场检查 一处不符扣1分 5 现场检查 一处不符扣1分 12 现场检查 一处不符扣1分 6 3 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 一处不符扣1分 一处不符扣1分 3 一处不符扣1分 三 其 4.各种图牌板(设备布置图、工作面支护示意图、正规他 作业循环图表、避灾路线图等)清晰、规范 要 求 5.照明: 运输机巷、工作面应设置照明装置,其间距分别≤30m(20) 和15m 6.电气设备完好,不失爆,按规定上架,挂牌管理 7.胶带输送机机架、滚筒、托滚齐全完好,不跑偏,并使用综合保护。转载点喷雾装置齐全可靠 8.行人跨越输送机的地点有过桥。胶带输送机机头、机尾、煤仓(溜煤眼)上口必须有防护装置 4 一处不符扣1分 3 一处不符扣1分 2 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 一处不符扣1分 1 2 2 一处不符扣1分 一处不符扣1分 一处不符扣1分 说明:

1、检查范围为采煤工作面及进、回风巷(与进、回风石门连接的所有巷道)。

2、采煤安全质量标准化满分100分。扣分原则:本项分数扣完为止,缺项不扣分。炮采和高档普采标准第三大项中的并列分项只评其中一个分项,另一分项不评分。

3、此标准适用于贵州省境内长壁全部陷落采煤方法。其他正规采煤方法由各县(市、区)煤炭行业主管部门参照本标准编制相应的安全质量标准化标准实施,并报省煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室备案。

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三 掘进

掘进安全质量标准化标准及考核评分办法 项目 项目内容及标准 1. 作业规程内容齐全:地质说明书、施工设计、标准分 检查方法 评分办法 一 施工工艺、施工图表、临时支护、工程质量控制、灾作害分析、安全措施等 业规2. 施工条件变化时有补充措施 程编制 (8) 3. 审批、贯彻手续完备,有签名记录 4 查作业规程 为止。 条件变化未及时补缺一项扣1分扣完2 查作业规程 充措施。每发现一次扣1分,扣完为止。 缺失一项扣2分,2 查作业规程 一次不完备扣1分,扣完为止。 二 施工图1. 作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 2. 图板图文清晰、正确、保护完好,图板悬挂位2 现场检查 不符合不得分 1 现场检查 不符合不得分 板 置合理 (4) 3. 防突管理巷道有实时进尺控制图表 1. 采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行有1 现场检查 不符合不得分 1 现场检查 不符合不得分 效监测或控制 2. 坚持光面爆破、保证断面成型 3. 临时支护方式符合作业规程规定,严禁空顶作业 2 2 2 2 现场检查 不符合不得分 现场检查 不符合不得分 三 顶板管4. 永久支护距迎头距离符合作业规程规定 5. 坚持敲邦问顶,顶邦无松动煤石 现场检查 现场检查 不符合不得分 不符合不得分 6. 支架支护巷道架间必须使用不少于3道的拉杆理 (16) 或撑木,炮掘工作面距迎头10m内必须采取防倒加固措施,邦顶刹背严实 7. 支架梁腿严丝合缝 8. 锚杆支护(含临时支护)螺丝紧固,预紧力符合设计或作业规程要求;托盘紧贴岩面或楔紧;网连接绑扎牢固或锚固,不出现兜网 2 现场检查 不符合不得分 1 现场检查 不符合不得分 4 现场检查 不符合不得分 — 19 —

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项目 项目内容及标准 1. 炸药、雷管必须分放在专用的爆破材料箱内,标准分 检查方法 评分办法 四 放炮管理 (6) 并加锁,爆破材料箱必须放置在放炮警戒线以外安全地点 2. 爆破作业严格按作业规程规定的范围停电、撤人,距离和警戒设置符合作业规程规定 3. 坚持“一炮三检查”和“三人连锁”放炮制度,放炮员持证上岗 2 现场检查 不符合不得分 2 现场检查 不符合不得分 2 2 2 现场检查 不符合不得分 五 其他要1. 掘进机械设备完好,安全防护设施齐全。 2. 材料、工具分类码放整齐有序,管线吊挂整齐,符合作业规程规定 3. 巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水现场检查 现场检查 不符合不得分 不符合不得分 求 长度不超过5m,深度不超过0.1m)。浮煤(矸)不超(6) 过轨枕上平面,水沟通畅 1. 支护工程质量: 2 现场检查 不符合不得分 六 井巷工程质按施工设计图纸施工,符合《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94) 2. 有支护工程质保资料及工程日常检查验收资料 3. 附属工程质量 按施工设计图纸施工,符合《煤矿井巷工程质量40 现场均匀选5个检查点 现场检查结合地面核查 现场均匀选5个检查点 现场检查结合地面核查 按对应附表检查评分,联合支护的取平均值。 10 5 按对应附表检查评分,多项附属的取平均值。 量 检验评定标准》(MT5009-94) (60) 4. 有附属工程质保及工程日常检查验收资料 5 说明:

1.检查项不存在自然得分,小项分扣完为止。

2.主要巷道是指开拓、准备巷道,主要巷道必须按中腰线标准检查评分。 4.矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。

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附表一:

刚性支架支护巷道检查评分表

矿 施工单位: 巷道名称: 检查位置 ~ 米 检查工程量 米 检查项目 设计值 质量标准 标准分 检查方法及评分细则 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 主 要 巷 道: 0~+50mm 一 般 巷 道: -30~+50mm 无中线 巷道: -30~+50mm 中线左 均匀布置5个检查点。量测检查点前二架棚。梯形断面巷道每架支架选4个测点:中线向两侧量顶梁下侧、轨面或底板处柱腿内中线右 侧净宽,无中线时测全宽。一个测点不符合要求扣1分,扣完为止 全宽 腰线上 均匀布置5个检查点。量测检查点前二架棚。梯形断面巷道每架支架选2个测点:从腰线向上量顶梁下侧、向下量底板或轨面净腰线下 高,无腰线测全高。一个测点不符合要求扣1分,扣完为止 全高 均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架两侧的立柱。在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线,在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离。一个测点不符合要求扣1分,扣完为止 均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架两侧的立柱。用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的下侧面量测。一测点不符合要求扣1分,扣完为止。 均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架间的全部撑(拉)杆、垫板的位置和数量。采用观察、手推、锤击检查方法。撑(拉)杆、垫板、一项不合格扣1分,扣完为止 均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架间的背板(网)。一处不合格扣1分,扣完为止 均匀布置5个检查点。抽查检查点前一架支架的两个柱窝或一个底梁,挖出柱窝或底梁,挂腰线尺量检查。一个测点不符合要求扣1分,扣完为止 均匀布置5个检查点。尺量检查点前二架支架间左右两相邻立柱中至中的距离。一个测点负超扣0.5分,扣完为止 均匀布置5个检查点。在检查点前2架支架梁水平面上,尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离,求其差值。一架不符合要求扣0.5分,扣完为止 支架梁沿煤(岩)层倾向支设的,此项不检查。均匀布置5个检查点。尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离,求其差值。一架不符合要求扣0.5分,扣完为止 均匀布置5个检查点。用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度。一架不符合要求扣0.5分,扣完为止 均匀布置5个检查点。查检查点前二架支架,尺量棚梁接口处的上下离合和前后错位值。一个测点不符合要求扣0.5分,扣完为止 支架及其构件、配件的材质、规格质量符合设计和有关标准规定。每缺一项支持证明材料扣1分,扣完为止。认定不合格项扣大项10分 工程检查验收资料连续、完整、真实。出现一次扣1分,扣完为此 得分 实得分 第一点 第二点 第三点 第四点 第五点 1.巷道净宽 (㎜) 7 基 本 3.水平巷 项 前倾后仰 目 4.倾斜巷 2.巷道净高 (㎜) 主 要 巷 道: -30~+50mm 一 般 巷 道: -30~+50mm 无腰线 巷道: -30~+50mm 1m垂线前倾后仰不大于17mm(±1°) 迎山角+1°,不得退山 位置、数量均符合设计要求,全部背紧、背牢。 全部符合设计要求,全部背紧背牢。 7 4 迎山角 5.撑(拉)杆、垫板 6.背板(网)安设位置数量 7.柱窝深度或底梁铺设 1.支架间距 4 4 2 3 3 2 2 2 6 4 柱窝挖到实底,底梁铺设在实底上,深度≦设计30mm。 ±100㎜ ≤100㎜ ≤50㎜ ±2° ≤5㎜ 允 许 偏 差 项 目 2.支架梁扭距(限值) 3.支架梁水平度(限值) 4.立柱斜度 5.棚梁接口离 合错位(限值) 质量保证资料 扣分原因 扣分原因 质保、施工资料 施工及检查验收资料 负责人: 检查人员: 年 月 日

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