发布时间 : 星期日 文章贵州省煤矿安全质量标准化考核表 - 图文更新完毕开始阅读4ccf426090c69ec3d5bb75dd
贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法
项目 项目内容及标准 标准分 检查方法 评分办法 每发现一人（次）未携带和使用井下现场3 检查。 分；无发放记录及记录不全扣1分；无维修调校制度扣1分；每发现一台示值超差的，扣1分 未建立制度的，扣2分；未定期正制度，所有调校及测试均应建立记录，报分管领导审阅；安全监测监控设备每月至少5 进行1次调试、校正；每7天必须使用校准气样和空气样调校1次，每7天必须对甲烷记录。 1分；记录未经分管领导长审阅签字，每发现一处扣1分 试、校正录，但记录不完整，每发现一处扣检查调调试、校正的，该项不得分；有记便携式甲烷检测报警仪，该项不得十 便携 式甲 按规定佩带便携式甲烷检测报警仪，便携烷检 式甲烷检测报警仪示值准确。有发放记录 测 （3） 1、建立安全监测监控设备的定期调试校十一 超限断电功能进行测试 监 2、地面监测监控中心应建立以下台账和测 监 记录：(1)安全监测监控设备台账；(2)安全控 监测监控设备故障登记表；(3)检修记录；系 (4) 传感器调校记录；(5) 中心站运行日统 维 志；(6) 安全监测监控日报；(7) 甲烷超限护 断电闭锁功能测试记录； (8)安全监测监控（13） 设备使用情况月报等；（9）日报必须有矿长和总工程师审阅签字 3、安全监测监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行6个月～12个月，必须升井检修；便携式甲烷检测仪和甲烷传感器应定期送有资质的机构进行检测检验 每缺一处扣1分；台账、登记、检查地面4 监测监控中心。 记录、报表、日志内容不完整，发现一处扣1分。日报无矿长和总工程师审阅签字的，每发现一处，扣1分 未按时升井检修及检修无记录，4 记录。 甲烷传感器未定期送检的，发现1台扣1分 检查检修该项不得分。便携式甲烷检测仪和
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二 采煤
炮采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分） 项目 项目内容及标准 1．建立支护质量和顶板动态监测分析、处理制度，有记录资料。 分层开采必须有方案论证 2．采煤区队坚持开展工作面顶板管理、规程贯彻落实和安全隐患整改工作，每旬组织工程质量检查 3．矿地测部门开展工作面地质及水文地质预报工作，每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关部门报告 标准分 检查方法 2 检查资料 评分办法 一项无扣0.5分 分层开采未进行论证的该项不得分 一项无扣0.5分 2．5 检查资料 一 基 1 检查资料 资料不全不得分 4．有作业规程和管理制度 础 （1）作业规程必须符合规程规定和技术规范要求，资 并能结合实际，指导现场工作。 （2）从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，料 并由矿总工程师（矿技术负责人）每月至少组织一次复管 审，并有复审意见。 （3）工作面支护设计根据类似工作面矿压观测、地理 质资料进行科学计算。 （4）工作面有初次放顶、收尾、过地质构造带、过（10） 老巷、采面安装、回收的专项措施 5．支护材料有基础台帐（规格、型号、数量及合格证等），有检修记录 6．定时（每小班三次）检查乳化液泵站压力（压力≥18MPa）、乳化液浓度（不低于2﹪）、水质清洁、有检查处理记录 1．三直：煤壁、溜子、单体柱均成一条直线。 单体柱柱、排距偏差均不大于±100㎜。炮道宽度不大于作业规程规定200mm，不小于100mm 2．一平：顶板平整 不出现台阶下沉。 铰接顶梁接顶严实，炮道梁端至煤壁顶板空顶高度不大于200mm 3．采面支护 工 单体柱完好，不漏液、不卸载、无外观缺损，活柱作 不低于200mm。 支柱迎山有力，不出现连续3根以上迎山角过大或面 退山。单体柱初撑力Ф80㎜≥60KN，Ф100㎜≥90KN。 单体柱不得打在浮煤、浮矸上，必须有防倒措施，管 三用阀应平行煤壁，注液口方向保持一致。底板松软时，理 单体柱要穿柱鞋（钻底量≧100㎜）。 贴帮柱、前探梁数量及支设方式符合作业规程规定。 （60） 铰接顶梁完好，铰接率＞90％，严禁出现单梁单柱、铁木混支。 炮道内顶梁水平楔数量齐全,与铰接顶梁联挂。 及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300㎜。 在同一采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱。必须使用时，必须制定安全措施并经矿总工程师（矿技术负责人）批准 2 检查资料 缺少一项扣0.5分 1 检查资料 一项无扣0.25分 压力不够不得分 浓度不够扣0.5分 水质不符扣0.5分 无记录扣0.5分 一处不符扣1分 1．5 现场检查 6 现场检查 4 现场检查 一处不符扣1分 二 15 现场检查 一处不符扣1分 铁木混支的该项不得分 — 11 —
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项目 4．回柱放顶 切顶排支柱数量齐全，挡矸有效。特殊支护符合作业规程要求。采空区出现局部悬顶达10㎡，必须加强支护，悬顶过大要采取措施进行强制放顶。放顶时按组配足水平楔 5．采高 采高控制在作业规程规定的范围内。保持活柱不低于200mm 6．爆破 放炮地点、警戒点有明显警示标志。安检员、放炮员、瓦检员必须专职且持证上岗。坚持“一炮三检查”和“三人联锁放炮”制，一次装药一次起爆，雷管、炸药必须分开存放。必须使用水炮泥 7．防滑 倾角≥25°时，刮板输送机有防滑装置，有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施。 8．端头支护 端头支护符合作业规程规定。工作面上下机头、机尾处正确使用4对8根长钢梁支护 9．超前支护 上、下出口超前支护距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，并符合作业规程规定。超前20m范围内支护完整,高度≦1.6m，人行道宽≦0.7m。巷道整洁。单体柱三用阀、注液口方向应平行巷帮，并保持一致。有可靠的防倒措施。铰接顶梁铰接率达到100％ 10．控顶距 控顶距符合作业规程要求。进、回风巷与工作面放顶线放齐 上、中分层假顶工作面： 1．分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，4 现场检查 一处不符不得分 5 现场检查 一处不符扣1分 8 现场检查 一处不符扣1分 4 现场检查 一处不符扣1分 2 现场检查 一处不符扣1分 一次装药分段起爆的该项不得分 2 现场检查 一处不符扣1分 6 现场检查 一处不符扣1分 项目内容及标准 标准分 检查方法 评分办法 8 现场检查 一处不符扣1分 三 假 顶 和 煤 炭 回 收 及时灌浆洒水 2．分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒3落大块岩石（＞2.0m）记载在（1：500）图上 3．分层采高按作业规程规定不得超过±100mm 4．不任意丢顶煤和留煤柱 一次采全高和底分层工作面： 1．回收率达到要求 2．不丢顶、底煤。（必须留时要有专项批准的措施） 平均厚度不超过30mm） 4．不任意留煤柱 2 2 2 3 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 一处不符扣1分 一处不符扣0.5分 一处不符不得分 一处不符扣1分 2 2 2 4 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 一处不符扣0.5分 一处不符扣0.5分 一处不符不得分 一处不符扣1分 2（10） 3．浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2.0m内浮煤四 1．进回风巷断面不小于设计断面的2／3，同时必须满— 12 —
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项目 其 他 要 求 （20） 项目内容及标准 足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要，支护完好 2．进回风巷安全设施齐全完好，其数量及位置符合作业规程规定 3．进回风巷无淤泥、无积水、无杂物。设备、材料、工器具、堆放整齐，挂牌管理。电缆、管线吊挂规范。临时水沟畅通 4．各种图牌板（设备布置图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰、规范 5．备用支护材料的数量、规格符合作业规程规定 6．电气设备完好，不失爆，按规定上架，挂牌管理 7．胶带输送机机架、滚筒、托滚齐全完好，不跑偏，并使用综合保护。转载点喷雾装置齐全可靠 8．行人跨越输送机的地点有过桥。胶带输送机机头、机尾、煤仓（溜煤眼）上口必须有防护装置 3 2 1 2 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 一处不符扣1分 一处不符扣1分 一处不符扣1分 一处不符扣1分 4 现场检查 一处不符扣1分 3 现场检查 一处不符扣1分 标准分 检查方法 评分办法 2 现场检查 一处不符扣1分 — 13 —