发布时间 : 星期四 文章挡土墙专项施工方案更新完毕开始阅读4c3de4eaf71fb7360b4c2e3f5727a5e9846a274b
3、在串筒出料筒下面，混凝土堆积高度不宜超过1m.
4、浇注混凝土使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 5、混凝土的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需要超过时应预留施工缝。
6、施工缝的位置应在混凝土浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：
1）、应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层混凝土须达到下列强度： ①洗凿毛时，须达到0.5Mpa； ②用人工凿除时，须达到2.5Mpa； ③用风动机凿毛时，须达到10Mpa；
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2）、经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇注层次混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。
3）、施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。
4）、施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇注混凝土。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5Mpa.
7、在浇注过程中或浇注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇注混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇注混凝土时，应查明原因，采取措施减少泌水。
8、结构混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。
9、浇注混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
2.5 变形缝缝设置
墙身变形缝按设计要求（15m）设置，缝宽30mm，缝内填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不宜小于200mm;
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2.6 泄水孔设置
墙身每隔2米成梅花状设置泄水孔。泄水孔按设计用φ100PVC 管，按泄水孔排水坡度预留于墙中（泄水孔设置为向外流水的斜坡，严禁倒坡）。墙背泄水孔的进水侧设置反滤层，厚度不小于0.5 m，在最低排泄水孔下部，设粘土隔水层，粘土隔水层以人工进行夯实、整平。
2.7 养护
墙身浇筑完毕后应在混凝土初凝后开始养护，以保持湿润为准，常温下养护期不小于7天，养护期间应避免碰撞、振动或承重。
现浇挡墙基础允许偏差表：
序号 1 项目 混凝土抗压强度 高 2 断面尺寸 宽 杯口宽 3 4 5 （二）、衡重式挡土墙及直立式路堤挡土墙施工
K0+0～K0+56挡土墙基础依照地勘结果, 换填垫层采用砂砾石，高度为
杯槽轴线位移 杯槽底面高程 蜂窝麻面 允许偏差（mm） 必须符合GBJ107-87 ±10 ±10 +20 0 10 +5 -10 不大于模板接触面1% 20m 20m 20m 20m 检验频率 9
1.5m。
K0+56～K0+102挡土墙基础依照地勘结果, 基岩埋置较深时，选用C15毛石混凝土浇筑至挡墙基底标高，该区域换填C15毛石混凝土厚2.00m.
片石混凝土作为换应选择未风化、坚硬的石料，极限抗压强度部小于设计值，片石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3，并不得大于300mm，表面的石粉、污泥及水锈等在填充前用水冲刷干净。
片石混凝土基础浇筑时，先铺筑一层100~150mm厚混凝土打底，再铺填片石，然后摊铺砼并用插入式振捣棒振捣，每层厚度约为200~250mm。浇捣后再继续铺一层片石和混凝土，直至达到设计标高为止。
片石铺设应均匀排列，大面朝下，小头向上，片石纹理应与受力方向垂直。片石净间距一般不小于100mm，离开模板距离大于150mm，以确定每块片石被混凝土包裹。片石与片石之间应有不小于30cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。 砼的强度达到85%后进行拆模，同时采用土工布覆盖不定期洒水养生。
混凝土应尽量连续浇筑，置留施工缝时，应将缝留在每一层混凝土与片石交接处，使片石露出混凝土面一半，并按规范要求进行接缝处理。振捣时应尽量避免振捣棒触及片石和模板。
混凝土由运输车从拌和站运送到输送泵，由输送泵泵送入模。混凝土分层厚度30cm，插入式振动器定人定位捣固密实。浇筑过程中应派专人负
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