正规工作面开切眼掘进作业规程 联系客服

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5、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要用过度节,先大后小,不准花接;

6、风筒在巷道的吊挂高度不得低于2m;

7、每15m在巷帮打设一个300mm、直径42mm的钻孔,镶上一根长250~350mm、直径为35~40mm的圆木棒,用水泥砂浆或水泥药卷固定,木棒外露设计轮廓线50mm,用于吊挂风筒;

8、吊挂风筒的铅丝选用8#铅丝,用紧丝钳拉紧,风筒的吊环用12#铅丝,做到环环必吊。

9、执行“一通三防”其他有关管理规定。 四、搬运轨道等大件安全技术措施

1、从地面经平板车运输至工作面的轨道,在现场采用人工搬运。 2、人工搬运大件必须指派专人负责,从平板车上卸轨道时,必须保证人员数量,且行动必须一致,防止在卸载过程中,挤伤或砸伤手脚。

3、卸下的大件码放在巷道右侧,要求下垫枕木,码放整齐,层高不大于三层,层间铺垫枕木,严禁乱堆乱放,防止大件滑落,伤及人员。

4、一次搬运大件不少于四人,两人一组,前后各一组,超长大件搬运时中部增加人员,搬运前,用8#铅丝穿过螺栓孔或挂钩等纽结成绳扣,每组用2寸钢管穿过绳扣抬运,绳扣长度按照大件下延距地面200mm纽结,抬升和下落时前后两组要求同起同落,运行时每组两人必须手抓铅丝、分别行走在轨道两侧,且步调一致。

5、严禁采用人工在轨道前方拉运和大件上肩抬运。

第五章 安全管理

第一节 安全管理制度

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一、交接班及班前会制度

1、必须严格执行现场交接班制度。

2、交班人员必须将当班情况、安全隐患及存在问题等向接班人员现场交代清楚,并由接班人员通知本班人员处理完毕后,方可进行正常工作。

3、每班在上班前半小时,由队长召开班前会,总结前一天及上一个班的工程质量、安全状况、工程量完成情况等,同时安排本班的生产任务、工程质量要求、安全注意事项等,使分工明确,责任落实到人。

二、工程质量自检制度

1、建立工程质量自检小组,每班由专职质检员对当天工程质量进行详细检查,并做好记录。

2、项目部自检小组必须每周一次将质量验收结果及时公布,并做为工程质量月底的考核依据。

3、队长及时监督检查,发现不合格工程及时返工处理。 三、机电设备管理制度

1、工作面所有电气设备必须包机到人,实行承包“挂牌制”。 2、电气设备定期检修维护,保证其正常工作。 3、电气设备完好率达到矿规定标准。

4、电气设备使用的电机综合保护器严禁甩掉不用。 5、严格执行机电日检和月检制度、停产检修制度。

6、设备操作和检修必须由经过培训合格,并取得操作证的专职人员操作、检修。

7、严格执行“三无、四有、两齐、三坚持”制度。 四、支护质量检查制度

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1、锚杆支护严格执行质量要求标准。

2、锚杆必须定期或不定量做锚固力测试,由工程技术人员到现场做锚固力抽查,抽查方法是每300根锚杆为一组,每组测试不少于3根,测试结果及时汇报工程技术科和有关领导,锚固力测试采用锚杆拉力计进行。

3、定期做好各种支护材料的试验检验工作,保证原材料的质量。 4、做好混凝土强度检验试验工作。 五、敲帮问顶制度

1、施工中,严格执行敲帮问顶制度。开工前、打眼前、放炮后、支护前都要进行敲帮问顶工作,及时找掉危岩活矸。

2、敲帮问顶工作应由两名有经验的人员担任,一人找顶,一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

3、找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行。 4、找顶范围内严禁其他人员进入。

5、找顶工作人员应戴手套。用长柄工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

第二节 避灾路线

一、火灾、煤尘、瓦斯避灾路线:

工作面3045m西运输顺槽→轨道上山中部车场→轨道上山下部车场→3000m运输石门→混合井井筒→地面 二、避水灾路线:

工作面→3070m回风顺槽→运输机上山→运输机上山平台→1#、2#总回风上山→中风井→地面

附:避灾路线图

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