发布时间 : 星期一 文章设备评级管理制度更新完毕开始阅读473d029c51e79b8968022655
设备分级管理制度（试行）
为进一步推进设备精细化管理，明确设备管理责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，特制定本制度。本制度主要对设备分级管理进行要求。
本制度适用于######公司设备的分级管理。 一、管理内容及职责
1、Ⅰ类设备为重点关键设备，是各级管理部门管理的重点，为公司重点维护对象，要求设备技术档案必须齐全完整，必须制定设备的润滑维护周期，操作及维护人员必须经培训考核合格上岗，严格执行设备润滑制度和设备点检制度，确保设备完好高效运行。每一季度开展设备的评价工作，对设备的技术状况、运行状态和发展趋势进行定性分析。设备发生故障和事故，必须第一时间上报，随时进行处理，Ⅰ类设备在发生故障时必须坚持四个优先原则：“优先安排检修人员、优先采取预防性和改善性维修、优先供应维修配件；优先落实更新改造。
2、Ⅱ类设备为主要生产设备，应建立必要的设备技术档案，必须制定设备的润滑维护周期，严格执行设备润滑制度和设备点检制度，确保设备完好高效运行。设备修理和维护采取预防性维护和定期修理的方式进行，保证设备完好运行，设备发生故障和事故，必须第一时间上报，随时进行处理。
3、Ⅲ类为一般设备，应建立必要的设备技术档案，不定期开展设备润滑检测工作，按需换油。定期维护和季节性维护相结合，设备修理和维护采取预防性维护和定期修理的方式进行，保证设备完好运行。
4、各部门对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类设备实行的分级管理职能： 公司安技处设备科：全面掌握各单位Ⅰ、Ⅱ类设备的运行动
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态、故障处理、检修总体进度。
分厂安技科或工艺车间（安技处直属单位）：全面掌握Ⅰ、Ⅱ类设备的运行动态，及时上报Ⅰ、Ⅱ类设备故障信息，组织对Ⅰ、Ⅱ类设备故障采取相应措施；监督组织专业人员对设备运行、检测、故障、检修等情况全面掌握分析。
工艺车间及检修班组：全面掌握Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类设备的运行动态，及时上报Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类设备故障信息，按照分厂或车间要求组织对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类设备故障采取相应措施；对区域内设备日常工作进行管理。
岗位操作工：全面掌握所操作设备的运行动态，及时上报Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ设备故障信息，按照各种操作规程对Ⅱ、Ⅲ类设备故障采取相应措施及在第一时间向班组或车间上报Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类设备故障。
二、各类设备检查方法及评比办法
1、Ⅰ类设备检查分三级；分公司级、分厂级、车间级。
公司级由设备科负责，两周检查一次；
分厂级由安技科指定专人负责（安技处直属单位由车间指定总负责人）每周至少检查一次；
车间级由车间主任指定专人负责每天检查（轮休除外）。 2、Ⅱ类设备及厂内机动车辆检查分两级：分厂级、车间级。
分厂级由安技科指定专人负责（安技处直属单位由车间指定总负责人）每周至少检查一次；
车间级由车间主任指定专人负责每天检查（轮休除外）； 分公司安技处不定期抽查设备情况。
3、Ⅲ类设备（厂内机动车辆除外）的检查车间视情况而定，
保证设备完好运行，分公司安技处不定期抽查设备情况。
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4、综合考核原则：上一级查出的问题，下一级未查到考核时将连带考核下一级；过了整改期限未整改但也未写明原因的将严肃考核，且在综合评比中加倍扣分。
5、扣分原则：车间查出的问题在综合评比中不扣分、分厂查出的问题在综合评比中扣相应分值的20%、公司查出的问题在综合评比中扣相应分值的100%。
6、分厂安技科或车间（安技处直属单位）每周五汇总各级查出的问题及落实处理情况清单（电子版）上交安技处设备科存档（格式按照铝业四分公司设备巡检表执行），不按时上交的在评比中扣3分/次，并责任人考核30元/次。
7、对于各类设备检查内容要明确，干部每次检查结束后认真填写并明确整改期限，各级干部对自己查出的问题要追踪复查。（检查项目及标准按照2011年10月20日下发的《铝业四分公司综合评比管理制度》执行），车间检查人员看到整改后立即组织人员进行落实整改。
对各类设备的管理项目和内容，应按《各类设备管理项目和内容表》要求进行分级管理。
各单位要根据本办法，结合实际情况在适当位置悬挂设备巡检记录本，望各单位认真执行落实。
本本制度自发布之日起执行。 附件:《各类设备管理项目和内容表》
《铝业四分公司设备分级明细表》电子版 《铝业四分公司设备巡检表》
######公司
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各类设备管理项目和内容表
类别 管理项目 设备科组织进行检查分厂及车间组织进行检查设备动态分析 和考核，定期进行设和考核，定期进行设备完备完整性分析 技术档案 严格完善 建立运行检修动态记运行检修动态 录，全面掌握信息，按时上报周报 定时、定机、定人、定质、定量 专业培训后持证上岗 必须开展 计划和预防性维护结合 优先计划 标识明显 严格油品检查，加大油品检测 设备科组织相关部报废审批 门、单位鉴定，并报分厂组织鉴定后报分公司 公司
一类设备 Ⅱ类设备 Ⅲ类设备 车间视情进行完整性分析 完善 建立运行检修整性分析和报告 完善 建立运行检修动态记录，动态记录，掌握掌握信息并上报周报 信息，生产岗位按要求上报 定人、定机、定质、定量 定机、定责 专门培训后上岗 必须开展 计划和预防性维护相结合 培训后上岗 视情况开展 事后维修 五定要求 培训持证 状态检测 维修模式 检修、检测、备品计划 设备标识牌 润滑管理 正常计划 标识明显 严格油品检查，定期监测 视情计划 标识明显 按需润滑 使用单位提出申请 —4—
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