发布时间 : 星期三 文章后钢板弹簧吊耳工艺设计说明书（附工艺卡）更新完毕开始阅读472d581aa0c7aa00b52acfc789eb172dec639976
180min，????=1mm，????=0.1mm/z，????=60mm，??=20，??=200mm，????=0.87×1.31×0.8=0.91176。
600×2000.21
??=×0.91176=69.29m/min
1800.35×10×0.10.12×600.4×2001000×69.29??==110.28r/min
??×200根据铣床主轴转速表，选择??=95r/min，则实际切削速度??=0.995m/s
工作台每分钟进给量为
??????=0.1×20×95=190mm/min
根据铣床工作台进给量表，选择??????=190mm/min，则实际的每齿进给量为????=
1900.1×95
=0.1mm/z
根据表2-18的计算公式，铣削时的功率（单位kW）为
????=
??????
1000校验机床功率
??????????????????????????????????=??????(N)
????????????
式中????=2500，????=1.1，????=0.8，????=0.9，????=0.1，????=1.1，????=1mm，????=0.1mm/z，????=60????，??=20，??=200mm，??=190??/min，??????=0.928。
2500×11.1×0.10.8×600.9×20????=×0.928=549.92N
2001.1×1900.1??=0.995m/s
549.92×0.995
=0.547kW
1000小于主轴功率7.5kW，故所选切削用量可以采用，所确定的切削用量为
????=0.1mm/z，??????=190mm/min，??=95r/min，??=0.995m/s
2) 基本时间
根据表2-25镶齿套式面铣刀的基本时间为
??+??1+??2????= ??????
????=
式中，??=60mm， ????=60mm，??=200mm，??1=0.5(???√??2?????2)+(1~3)=7.61， ??2=3，??????=190mm/min，带入得
????=
60+7.61+3
=0.372min=22.3s
190工序2：“粗铣两φ30孔内侧端面距离至????”
1) 切削用量
本工序为粗铣端面，使用两个铣削动力头进行铣削，需要使用镶齿三面刃铣刀进行加工。由零件图知铣削宽度????=48mm，铣削深度????=1mm。根据表5-98选择刀具直径??=200mm，刀具材料为YT15，根据表5-105确定齿数为22。已知
确定每齿进给量???? 使用X62机床铣削动力头，主轴功率为7.5kW，根据表5-144，，工艺系统刚性为中等，镶齿盘铣刀加工，查得每齿进给量????=0.08~0.15mm/z，取????=0.1mm/z。
选择铣刀磨钝标准及耐用度 根据表5-149，盘铣刀直径??=200mm，耐用度??=
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180min（表5-149）
确定切削速度和工作台每分钟进给量
根据表2-17中公式计算： ??????????
??=????????????????
??????????????????????
式中????=600，????=0.21，????=0，????=0.12，????=0.4，????=0，??=0.35，??=180min，????=1mm，????=0.1mm/z，????=48mm，??=22，??=200????，????=0.87×1.31×0.8=0.91176。
600×2000.21
??=×0.91176=75.75m/min
1800.35×10×0.10.12×480.4×2201000×75.75??==120.56r/min
??×200根据铣床主轴转速表，选择??=118r/min，则实际切削速度??=1.236m/s
工作台每分钟进给量为
??????=0.1×22×118=259.6mm/min
根据铣床工作台进给量表，选择??????=235mm/min，则实际的每齿进给量为????=
23520×235
=0.1mm/z
根据2-18的计算公式，铣削时的功率（单位kW）为
????=
??????
1000校验机床功率
??????????????????????????????????=??????(N)
????????????
式中????=2500，????=1.1，????=0.8，????=0.9，????=0.1，????=1.1，????=1????，????=0.1mm/z，????=48????，??=22，??=200mm，??=235??/min，??????=0.928。
2500×11.1×0.10.8×480.9×22????=×0.928=449.56N
2001.1×2350.1??=1.236m/s
449.56×1.236
=0.556kW
1000铣床主轴功率为7.5kW，故所选切削用量可以采用，所确定的切削用量为
????=0.1mm/z，??????=235mm/min，??=118r/min，??=1.236m/s
2) 基本时间
根据表2-25镶齿套式面铣刀的基本时间为
??+??1+??2????= ??????
????=
式中，??=54mm， ????=48mm，??=200mm，??1=0.5(???√??2?????2)+(1~3)=7.61， ??2=3，??????=235mm/min，代入得
????=
54+7.61+3
=0.275min=16.50s
235工序3：“精铣两φ30孔内侧端面距离至????+??.????” ??
1) 切削用量
本工序为粗铣端面，所选刀具为镶齿三面刃铣刀，两个铣削动力头同时对两个端面进行铣削。根据表5-98选择刀具直径d=200mm，齿数为20。根据表5-143选择铣刀的基本
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形状。已知铣削宽度????=48mm，铣削深度????=1mm。
确定每齿进给量???? 根据表5-144，半精铣和精铣时每转进给量铣床??=1.2~2.7mm/r，取??=2.5mm/z，每齿进给量????=0.25mm/z。
选择铣刀磨钝标准及耐用度 根据表5-149，盘铣刀直径??=200mm，耐用度??=180min（表5-149）
确定切削速度和工作台每分钟进给量 根据表2-17中公式计算：
??????????
??=????????????????
??????????????????????式中????=600，????=0.21，????=0，????=0.12，????=0.4，????=0，??=0.35，??=180min，????=1mm，????=0.25mm/z，????=48mm，??=20，??=200????，????=0.87×1.31×0.8=0.91176。
600×2000.21
??=×0.91176=50.30m/min
1800.35×10×0.250.12×480.4×200.11000×50.30??==80.05r/min
??×200根据铣床主轴转速表，选择??=75r/min，则实际切削速度??=0.785m/s 工作台每分钟进给量为
??????=2.5×75=187.5mm/min 根据铣床工作台进给量表，选择??????=150mm/min，则实际的每齿进给量为????=0.1mm/z
校验机床功率
根据2-18的计算公式，铣削时的功率（单位kW）为
????=
??????
100015020×75
=
??????????????????????????????????=??????(N)
????????????
式中????=2500，????=1.1，????=0.8，????=0.9，????=0.1，????=1.1，????=1????，????=0.1mm/z，????=48????，??=20，??=200mm，??=75??/min，??????=0.928。
2500×11.1×0.10.8×480.9×20????=×0.928=458.14N
2001.1×750.1??=0.785m/s
458.14×0.785
=0.360kW
1000铣床主轴功率为7.5kW，故所选切削用量可以采用，所确定的切削用量为
????=0.1mm/z，??????=150mm/min，??=75r/min，??=0.785m/s
2) 基本时间
根据表2-25镶齿套式面铣刀的基本时间为
??+??1+??2????= ??????
????=
式中，??=54mm， ????=48mm，??=200mm，??1=0.5(???√??2?????2)+(1~3)=7.61， ??2=3，??????=150mm/min，代入得
????=
54+7.61+3
=0.431min=25.84s
15010
工序4：“粗铣两φ30孔外侧端面与内侧端面距离至22”
1) 切削用量
本工序为粗铣端面，所选刀具为镶齿套式面铣刀，两个铣削动力头同时对两个端面进行铣削。根据表5-98选择铣刀直径d=200mm，齿数为20。铣削宽度????=48mm，铣削深度????=1mm。
确定每齿进给量???? 使用X62机床铣削动力头，主轴功率为7.5kW，根据表5-144，，工艺系统刚性为中等，镶齿盘铣刀加工，查得每齿进给量????=0.08~0.15mm/z，取????=0.1mm/z。
选择铣刀磨钝标准及耐用度 根据表5-149，盘铣刀直径??=200mm，耐用度??=180min（表5-149）
确定切削速度和工作台每分钟进给量 根据表2-17中公式计算：
??????????
??=????????????????
??????????????????????式中????=600，????=0.21，????=0，????=0.12，????=0.4，????=0，??=0.35，??=180min，????=1mm，????=0.1mm/z，????=48mm，??=20，??=200????，????=0.87×1.31×0.8=0.91176。
600×2000.21
??=×0.91176=75.75m/min
1800.35×10×0.10.12×480.4×2001000×75.75??==120.56r/min
??×200根据铣床主轴转速表，选择??=118r/min，则实际切削速度??=1.236m/s
工作台每分钟进给量为
??????=0.1×20×118=236mm/min
根据铣床工作台进给量表，选择??????=235mm/min，则实际的每齿进给量为????=
23520×235
=0.1mm/z
根据2-18的计算公式，铣削时的功率（单位kW）为
????=
??????
1000校验机床功率
??????????????????????????????????=??????(N)
????????????
式中????=2500，????=1.1，????=0.8，????=0.9，????=0.1，????=1.1，????=1????，????=0.1mm/z，????=48????，??=22，??=200mm，??=235??/min，??????=0.928。
2500×11.1×0.10.8×480.9×22????=×0.928=449.56N
2001.1×2350.1??=1.236m/s
449.56×1.236
=0.556kW
1000铣床主轴功率为7.5kW，故所选切削用量可以采用，所确定的切削用量为
????=0.1mm/z，??????=235mm/min，??=118r/min，??=1.236m/s
3) 基本时间
根据表2-25镶齿套式面铣刀的基本时间为
??+??1+??2????= ??????
????=
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