发布时间 : 星期日 文章文化广场施工组织设计更新完毕开始阅读46cd659132687e21af45b307e87101f69f31fb08
（1）墙体采用MU10红砖，M10水泥砂浆砌筑，对应整个浮雕覆盖面，设“田”字型混凝
土构件，断面均为180×180，配4Ф12纵向钢筋，Φ6at200箍筋，用混凝土强度等级C20。 （2）砌墙前，先定出浮雕边框的位置，在边框嵌入的部位，采用间断砌筑的方法,留出 嵌入位置和安装后灌混凝土的洞口。
（3）墙面采用1：2水泥砂浆抹灰找平。 2、玻化砖施工技术：
衬底为瓷质玻化砖，面抛光，背面粗糙，适宜粘贴或干挂。由于浮雕直接粘贴在砖面， 重量较大，为保证安全可靠，嵌入附加M8×100胀锚螺栓加固。做法为：待玻化砖铺贴硬化 后，由陶瓷厂技术人员进行浮雕安装前的图形描画，在浮雕覆盖范围内，避开砖缝，设置胀 锚螺栓，玻化砖面设橡胶垫圈。
墙龛玻化砖要采用澳洲产双组分“大力”胶粘贴。具体做法为：（1）根据单块玻化砖 的规格，每块设置七个粘贴点：中间一点，其它六点排成两列，间距距500mm（如下图）。 （2）对应粘贴点，设置“按钉”：在墙体钻Ф1孔，深度120～150mm深，风机吹风清洁
干净，填灌大力胶，插入“按钉”，调整好“按钉”面的平整度和垂直度后，侯干固化。 （3）分别在“按钉”面和玻化砖背面涂大力胶，从下至上逐排粘贴，固化后再进行粘 帖上一排。
“按钉”构造：
铺贴质量要求：平面平整度整体不大于2mm，拼缝宽度不大于1mm。拼缝水平控制及垂直
度整体不大于1mm。 其他要求：
（1）玻化砖拼缝≯0.8mm内，表面平整度≯2mm，垂直度控制≯2mm，其中墙龛部位全高
垂直度≯5mm。
（2）玻化砖需要套割时，必须保证边缘完整，有微小破损时，用细砂打磨机打磨。 （3）胀锚螺栓避开墙体灰缝，砖面加橡胶垫圈，紧固适当。 （4）加强成品保护，防止损伤表面。 4、陶瓷边框安装技术 陶瓷构件为空心，安装前先用泡沫填充空腔至端部60mm～80mm，每个孔插入1Φ6钢筋， 然后在端部灌1：2水泥砂浆，硬化后才能进行嵌入墙体的安装。陶瓷边框嵌入玻化砖面60mm 。要求弹出定位基线，安装准确，精度要求水平向偏差控制在全长不大于3mm，竖向垂直偏 差不大于2mm，整体平整度不大于5mm。在砌体背面，对预留间断砌体及陶瓷构件灌注C15细
石混凝土。
5、浮雕主体及附件的安装技术
浮雕主体及附件的安装，采用“大力胶”粘帖。由生产厂家提供定位图，拓印在玻化砖 面，根据陶瓷构件预留孔的位置，在抛光砖面打入M12×100胀锚螺栓，按照预先编号的构件
进行组装粘贴。粘贴前应检查陶瓷构件的质量状况，检查粘贴面是否清洁、干燥。对陶瓷构 件将覆盖的玻化砖面，用打磨机将玻化砖面打磨粗糙，用灰刀将配制好的“大力胶”均匀涂 刷在陶瓷构件底部，先用手轻轻挤压，再用软头工具进行均匀敲打，保证粘贴牢固。安装过 程请生产厂家技术人员进行技术指导。 6、修补工作
主要包括对陶瓷构件拼缝的处理、胀锚螺栓的覆盖处理、补胶、粘贴印章等。根据生产 厂家提供的陶瓷覆盖材料（龙鳞片、凤羽片、云朵片等），采用“大力胶”进行粘贴。对于 个别出现的浇水溢出流坠，进行剔除，局部漏胶部位进行补胶等 鹅卵石园路的铺装方法
鹅卵石是指10~40mm形状圆滑的河川冲刷石。用鹅卵石铺装的园路看起来稳重而又实用，且具有江南园林风格。这种园路也常作为人们的健身径。完全使用鹅卵石铺成的园路往往会稍显单调，若于鹅卵石间加几块自然扁平的切石，或少量的色彩鹅卵石，就会出色许多。铺装鹅卵石路时，要注意卵石的形状、大小、色彩是否调和。特别在与切石板配置时，相互交错形成的图案要自然，切石与卵石的石质及颜色最好避免完全相同，才能显出路面变化的美感。
施工时，因卵石的大小、高低完全不同，为使铺出的路面平坦，必须在路基上下功夫。先将未干的砂浆填入，再把卵石及切石一一填下，鹅卵石呈蛋形，应选择光滑圆润的一面向上，在作为庭院或园路使用时一般横向埋入砂浆中，在作为健身径使用时一般竖向埋入砂浆中，埋入量约为卵石的2/3，这样比较牢固。较大的埋入砂浆的部分多些使路面整齐，高度一致。切忌将卵石最薄一面平放在砂浆中，将极易脱落。摆完卵石后，再在卵石之间填入稀砂浆，填充实后就算完成了。卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状，千万不要弄成十字形或直线形。此外，卵石的疏密也应保持均衡，不可部分拥挤、部分疏松。如果要做成花纹则要先进行排版放样再进行铺设。
鹅卵石地面铺设完毕应立即用湿抹布轻轻擦拭其表面的灰泥，使鹅卵石保持干净，并注意施工现场的成品保护。
鹅卵石园路的路基做法一般也是素土夯实→碎石垫层→素混凝土垫层→砂浆结合层→卵石面层。这种基层的做法与一般园路基层做法相同，但是因为其表面是鹅卵石，粘结性和整体性较差，所以如果基层不够稳定则卵石面层很可能松动剥落或开裂，所以整个鹅卵石园路施工中基层施工也是非常关键的一步。 喷泉施工安装工艺流程
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一、研究施工方案
（明确工期要求，质量要求，人员职责，计划工期中交叉衔接，安全防护等措施） 二、进行作业动员
（明确职责，工种划分，作业岗位，工期、作业、质量要求，每个工人都要知道自己的位置和工作内容） 三、熟悉现场
（使作业人员明确现场位置，形状，自己作业的点位，以便很好地使图纸和作业方案与现场有机结合，避免在工作中的盲目性） 四、场地清理
（清理打扫作业现场的垃圾，搬运走现场影响施工安装的其它障碍物，安排作业顺序 五、现场放样
（找准圆心或找准参照点，放线人员要搞好配合，确保放线准确，出现偏差，要及时修正 六、水泵定位
（水泵规格型号要准确，水泵安装要垫稳、牢靠，不能松动，悬空或偏位；镙丝、垫片，象胶密封垫要顺序正确，锁紧扭力适当） 七、管网铺设
（管网品种规格区分清楚，严格按照放样线摆放定位，要在反复确认圆周弧形准确无误的时候，才可经认可进入下道工序） 八、管网焊接
调整好焊机，确认输出匹配的焊接电流，准备好焊丝和处理好管件焊接头，正确操作焊接，确保无假焊和漏焊，及时清理碳渣，发现假焊和漏焊，及时修复处理，保证焊接平整、光滑、美观无撬曲） 九、喷头安装
（管网上喷头放线定位要认真计算，确保定位均匀准确，支管焊接要牢靠，端正，同样保证平整、光滑、美观无偏无撬曲；喷头装配要扣丝正确，保证端正后旋紧定位，要在锁紧的同时，注意使用工具不能损伤喷头表面光洁度，确保喷头安装后整体美观） 十、线缆安装
支线及其它各种线缆安装，要走向合理，平直，不能糊乱穿插交叉麻乱；线缆连接，其接头长度要适当，线芯搭接要烫锡，要按照里外要求使用绝缘胶布；水下绝缘处理除按上述要求外还要达到四层防水处理，确保防水和密封绝缘，线缆捆扎要距离合适，用专用扎带捆邦、使整个线缆整齐美观，各灯、泵线头要标记清楚，容易辩认和区分，不能含混不清） 十一、灯具安装
（灯架安装要定位准确，端正，牢固，不能松动，偏斜；彩灯安装前要进行绝缘，防水和密封试验，发现问题，及时处理；水下灯线接头处理，严格按水下线缆接头处理要求进行，以确保彩灯安装后美观、牢固，耐用等要求，同时要在具体安装部位上，定人定位定责任，以便发现人为质量时，便于查对） 十二、音响安装
（安装音响，其基座要牢固，螺丝要端正；音响上座定位紧固前，花色搭配要合理，基座螺栓紧固扭力要适当，避免损坏音响壳体，音响线路走向要平直，合理，不能乱拉乱扯，保证便于维护和查排故障） 十三、控制系统安装
（基座定位合理，牢固；控制柜内布置要科学、合理、美观；线缆芯连接处要做烫锡处理；线路安排要整齐、经济、合理，整个柜内安排达到整齐、牢固、美观、耐用的效果） 十四、试运转调试
（要区分泉种，类别；要逐一调试处理，把每一部分的问题解决彻底，不能眉毛、胡子一把抓，找不到问题的症结和部位。在人员允许的情况下，在不影响调试效果的同时，可同时进行两项或多项调试，但以不影响每项调试和解决排除问题为准，以达到在短期内完成全部调试，达到设计调试效果和甲方要求，并根据调试过程作好调试记录。） 十五、竣工移交
整理竣工资料（材料、器件、检验等）与甲方联系移交。 塑胶跑道施工方案
1、地基层
(1)现场基础资料： (2)原地基改造挖土方：
整个场地进行定位、标高测量后，计算挖深土方面积及厚度，开始施工，此 工序包括开挖土方、余土外运、整平埸地、夯实素土。 (3)平整、压实场地：
压路机辗压吨重宜采用8-12t，方向沿纵向路中辗压，行车速度25-30m/min， 重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。 2、砌排水沟
（1）水沟土方开挖750mm，水沟地层平整达到坡度要求，人工夯实。
（2）100mm厚水泥石粉稳定层，50mm厚C15混凝土垫层，240厚红砖M5水泥砂浆砌筑排水沟，沟内水泥砂浆抹面。
（3）水沟盖板采用80mm厚砼预制构件，其上设有泄水孔。 3、碎石垫层
铺设碎石垫层150mm厚。碎石三合土配比为1：3：6。 4、水泥石粉稳定层
100mm厚6%水泥石粉稳定层，压实密度达到2.2kg/L，其厚度允许偏差5%，外观、 表面平整坚实，无沙窝，无松散。 5、沥青混凝土层
（1）沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9％，细料 不宜太多，保证热稳定性较好。
（2）为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在辗压时压滚上不得涂刷柴油和 其它重油。
（3）粗沥青混凝土厚50mm，宜选用8-12T辗压机，开行速度不大于30m/min，每
次重叠压宽度不应小于200mm。表面细沥青混凝土厚度30mm，选用6-8T辗压 机。在任何情况下，此两层都必须铺设。
（4）当辗压机辗压时，要从低物一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中 间起开始滚压，用滚子压时可使用压路机的驱动轮，沿材料铺设方向进行， 滚压后结合部分要漂亮，固着要完善，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、 脱皮等现象时应挖去，扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量 要求，不得用沥青作表面处理，接缝处需仔细压实。
（5）沥青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用车辙，硬结，凹沉，龟裂或开口等， 用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象，如果表面上留有隆起或其他不压实 的象征就应挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺检查，不得超过2mm。
沥青混凝土原材料要求：沥青最好用当地道路60#沥青(软化点50℃)或60#乳化沥青。 沥青混凝土配合比：
①粗沥青混凝土级配： 砂石：石屑：粗砂：粉针=45：20：28：7 级配：
孔 径(mm) 35 30 25 15 10 5 2.5 0.6 0.075
通用量(% ) 100 70-100 60-95 38-70 20-55 5-35 2-24 2-13 2-8 ②细沥青混凝土级配： 石屑：粗砂：粉针=54：35：11 级配：
孔 径(mm) 15 5 2.6 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075
通用量(% ) 95-100 65-75 40-55 32-47 23-38 14-20 8-15 6-12 ③沥青用量：热炒沥青用油量4.5-4.8%乳化沥青用油量8-10%。 细沥青混凝土质量指标：R20强度>25kg/cm2 R50强度>25kg/cm2 热稳定系数：k=R20/R50<3.5 体胀率<1% 体吸水率6-10% 6、加强涂层
在细沥青混凝土基础原表面涂刷一层(1.5mm)氯丁胶乳化沥青水泥混凝土，其作用： (1)填补平整细沥青表层。
(2)提高沥青混凝土表面的软化点，防止日晒高温下发生软化现象。 (3)提高沥青混凝土层同PU层的粘合力。 7、聚氨酯橡胶(PU)弹性层
(1)材料：塑胶跑道弹性体是由甲组、乙组及催化剂按配比组成，其甲组成分主要为日本三井公司出产的聚氨酯原料，乙组成分为硫化剂、进口色料及多种助剂混合而成，催化剂成分为萘酸盐萘剂。 (2)施工工艺： a.准备工作：
①检查设备：准备工具及检查包装的原料是否泄漏。 ②按原料批号作试验，观察实地铺设情况。 ③按施工线及厚度要求钉PVC管条。 b.铺设：
①按配方要求，将各组份定量送到施工现场。
②搅拌：将各组份按比例加入专用机械中充分搅拌均匀后，由专用设备将料倒 入摊铺区域内。
③用铝合金刮板将胶料刮平，并保证各部位厚度符合设计要求。 ④修边：用油灰刀将边部接缝接好，把胶面漂着的胶粒压下。 8、胶粒防滑层
(1)材料：高强度PU浆料，耐磨、耐晒、耐老化PU(EDPN)胶粒(3-7mm) (2)施工工艺：
a.按配方要求，将PU浆各组份充分搅拌均匀后由专用机械将料摊铺到指定区域。 b.用铝合金刮板刮平(d=3mm±0.5mm)。 c.根据胶的熟化程度决定撒粒时间，以胶粒浸入胶面体积为自身体积的1/2-1/3为最好。撒