电气运行规程 联系客服

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7.4.1 多功能监控装置规范表(见使用手册)

7.4.2 充电机正常工作状态:电源、工作、主充或均充或浮充指示灯亮,故障指示灯灭。 7.4.3 充电机异常工作状态:面板上故障指示灯全亮。当模块故障时监控系统自动将充

电机转入停止状态。其他故障不影响充电机工作状态。

7.4.4 充电管理

7.4.5 恒流充电(主充)

7.4.6 恒压充电(均充) 第三阶段-浮充电工作方式,即正常运行方式。

7.4.7 浮充电工作方式:装置输出电压以单体电池2.25V×N设定。当蓄电池回路充电

电流达到0.1C10A时,自动转入恒流充电(主充)工作方式。

7.5 直流馈线柜

7.5.1 直流馈线柜设备规范表(220V)

7.5.2 直流绝缘监测装置应能在线检测直流系统对地绝缘状况(包括直流母线、蓄电池

回路、每个电源模块和各个馈线回路绝缘状况),自动检出故障回路,并可与电源装置中的监控装置通信。

7.5.3 屏内电气元件、小母线座、汇流排和端子排应有清晰的标识。端子排有不少于百分之十五的备用端子。一个端子连接的导线不应超过一根。 7.6 正常运行中的监督和检查

7.6.1 正常情况下,两台机组的直流系统环网运行,直流母线上的蓄电池和充电装置并

列运行,充电装置按浮充方式对蓄电池充电外,还供直流母线上的所有负荷;直流馈线采用辐射状供电方式。

7.6.2 特殊情况(如母线检修等)直流系统可单母线运行。

7.6.3 母线电压正常维持225~230伏,充电装置输出电流维持母线电压正常。 7.6.4 蓄电池室内温度应保持15~25℃之间,通凤照明应良好。

7.6.5 直流系统绝缘电阻不应低于0.5兆欧,直流对地电压不应大于80伏。 7.6.6 值班人员每班至少两次对直流系统母线电压绝缘情况,高频开关电源充电装置,

蓄电池进行全面检查。

7.6.7 蓄电池检查项目:

7.6.7.1 浮充电池的单只浮充电压为2.24V(25℃),全组浮充电压应稳定在(2.24±0.01)

×103V。

7.6.7.2 蓄电池浮充运行时,当出现整组电池浮充电压偏差大于0.1V或个别单体电压过

低(<2.18伏),应对蓄电池进行均衡充电。

7.6.7.3 开启通风设备,检查其运行情况。。

7.6.7.4 极栓与连接条之间的螺栓有无松动现象;各接点无腐蚀过热现象。

7.6.7.5 检查蓄电池壳体是否有破损、漏液现象。外壳、极柱、安全阀周围无渗液及酸

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雾溢出。

7.6.8 高频开关电源充电装置检查项目:

7.6.8.1 各部件联接良好,接点引线紧固无过热现象。 7.6.8.2 可控硅装置各主件应清洁无杂物。

7.6.8.3 硅管外表温度不超过70℃,硅元件、隔离变等设备无过热、冒烟现象。 7.6.8.4 屏上各电压、电流表指示正常。

7.6.8.5 屏上开关位置及各种信号、指示灯与实际运行方式相符。 7.6.9 7.6.9.1 7.6.9.2 7.6.9.3 7.6.9.4 7.6.9.5 7.7 7.7.1 7.7.2 7.7.3 7.8 7.8.1 7.8.2 7.8.3 7.8.4 7.8.4.1 7.8.4.2 7.8.4.3 7.8.4.4 直流系统母线屏检查项目:

直流母线电压应在允许范围内,否则应调整硅整流器的输出电流; 测量直流系统对地绝缘,应无接地现象;

检查直流屏上各表计、灯光应正常,试验闪光装置应正常; 各开关运行位置与运行方式相符;

母线联接处无松动过热现象,盘内开关、开关、熔断器、电缆头接触良好无发

热及损坏。

蓄电池定期充放电

直流系统只安装有一组蓄电池,为确保直流系统运行的安全可靠,蓄电池组不

能退出运行,也不能做全核对性放电。

蓄电池放电时,在电池试验开关后接好移动式可控硅放电设备,在停用充电 机

后,合上电池试验开关,进行放电。由蓄电电流恒流进行,蓄电池端电压不得低于1.9V。

放出20%容量(0.1C(A)电流放2小时)后(厂家资料要求),应立即投入充

电机按限流恒压方式进行充电;高频开关电源充电装置在多功能监控装置的监控下,根据对蓄电池的取样信息,自动完成充电方式的选择及转换并对蓄电池进行充电动态管理 ,完成充电,并使蓄电池始终处于满容量状态下运行。

直流系统的异常运行及事故处理

直流对地电压80V或直流系统发出接地报警,即认为接地应立即寻找。 禁止用试灯或人为接地方法寻找故障点。 寻找接地时应通知机炉人员。 直流接地寻找顺序:

操作直流首先选择当时有操作或有检修工作的直流回路,再选择可疑的、易受

潮及其它回路。

动力直流。

直流母线上其它设备如浮充电源。 蓄电池。

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7.8.4.5 直流母线。 7.8.5 接地查找方法: 7.8.5.1 并列转移法。

a) b) c) d) e) f)

调整两直流母线电压一致。 合入直流母联刀闸。

将被选择的负荷由接地母线倒至另一母线。 拉开母联刀闸看接地点是否转移。 恢复原方式。

成环路的负荷要同时切换转移。

7.8.5.2 单母线运行时,应采用试拉负荷法寻找接地点,但断电时间不超过3秒。 7.8.6 高频开关充电装置故障应立即查明原因,无法恢复退出该装置。

7.8.7 蓄电池故障不能运行,应拉开与母线相连的母线开关停止对其浮充运行,通

知检修人员处理。

7.8.8 启动直流油泵,应检查充电器装置的输出电流,维持母线电压。 7.8.9 直流充电装置异常处理, 警报响充电装置掉闸时:

7.8.10 用万用表测量三相交流电压,检查保险是否熔断,发现熔断后通知保护处理。 7.8.11 如交流开关及直流过流动作可重新开启充电器,如再动作通知保护处理。

8 控制系统

机组电气控制采用集中控制室,DCS系统集中监控方式,机组中监控设备布置在主厂房控制室和电子设备间。全厂设一个集中控制室,1#、2#、3#机共用。

集中控制室电气设备的监控采用与机炉合用DCS控制系统控制,常规测量及事故报警等均由DCS实现,除在操作员站的操作台上设少量紧急停机按钮外,不设其他的手操控制。另外,控制室内在控制屏上设置少量重要报警信号。 在DCS监控的主要电气设备有: ——发电机、励磁系统及发电机出口开关 ——厂用变压器10.5kV侧开关 ——机组同期系统 ——10.5kV厂用电源系统 ——10.5kV接地检测装置 ——主厂房内400V PC、MCC ——UPS系统(仅监视) ——直流系统(仅监视) ——微机厂用电源快速切换系统

电气系统的励磁调节、自动同期、厂用电自动切换、继电保护等由电气专用设备

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实现,同时与DCS实现通讯或硬接线联接。

9 电气DCS监控操作系统

9.1 电气DCS画面功能介绍: 9.1.1 主监视画面:

此画面设有发电机的重要表计,重要表计采用模拟表盘的形式,通过此画面可监视

机组的运行情况。

9.1.2 电气参数画面:

以表格的形式显示机组、厂用系统各电气量,便于运行人员查阅、分析; 9.1.3 温度画面: 显示发电机线圈及铁芯温度,风温,主变、高压厂变温度。

10 机械设备检修通用

10.1 检修前准备

10.1.1根据设备检修作业计划合理调配检修作业人员,并指定项目负责人负责设备检修

工作。

10.1.2检修人员在检修前应认真阅图纸等技术资料,了解掌握所检修设备的结构特点和

技术要求,根据检修计划制定正确的检修方案,报请技术人员和部门主管审核。

10.1.3认真查阅设备档案及运行记录了解设备运行状况,按检修计划做好备品备件的准

备工作。

10.1.4 根据设备的结构特点和通用技术要求做好检修量具、工具以及辅助工具准备。 10.1.5 备好铜棒、方木及热装辅具。理学 10.2 拆卸

10.2.1认真清理作业现场,清除设备周围的杂物、积尘等。 10.2.2切断工作电源,确保安全作业。 10.2.3按计划实施拆卸,认真做好工作记录。

10.2.4拆卸下来的所有零部件必须在零件箱、枕木或木板上,按顺序定置存放,严禁混

放、堆放、出现磕碰和丢失零件。

10.2.5拆卸前所有配合部位均应在非工作面上打印成对位置标记,以免影响设备的安装。 10.2.6严禁使用钢性工具击打拆卸,应按规定使用铜棒或垫上方木击打拆卸,以免损伤

零件。

10.2.7须用行车配合时,应由专人指挥行车配合作业,严禁违章 指挥和违章作业。 10.3 清洗、检查记录

10.3.1一般零件应使用煤油进行清洗,精密的零部件及配合部位用煤油清洗后必须再用

汽油清洗,以确保零部件的表面质量。

10.3.2零部件上原有的干油用木片或软质金属片清理后应使用机油热洗,一般油温至

120℃;对于轴承等件,油温不得超过120℃,以免影响零件的金属组织。

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