防锈剂 电镀防锈剂 水溶性防锈剂 不锈钢防锈剂 金属防锈剂 海运防锈剂 封闭剂 水基防锈剂 钝化剂 脱水防锈 联系客服

发布时间 : 星期六 文章防锈剂 电镀防锈剂 水溶性防锈剂 不锈钢防锈剂 金属防锈剂 海运防锈剂 封闭剂 水基防锈剂 钝化剂 脱水防锈更新完毕开始阅读454a0b0f76c66137ee0619bf

概述:本品为浅黄色到棕红色液体,常温比重为0.88kg/升,不易燃烧,由多种高级防锈剂、浓缩缓蚀剂以及其他助剂组成,在特殊工艺条件下按配方比例配制而成的一种高效水溶性防锈剂,它可以与水互溶,与传统的防锈油相比,它免去了采用防锈油对后续工序的不利影响,它的成分中不含亚硝酸钠等致癌物,对人基本无任何毒害作用,在同类产品中防锈能力有着极大优势居国内外先进水平。广泛应用于五金产品的防锈处理和工序防锈处理。 应用

适用于五金机械制造和维修过程中各种的加工工序间防锈、半成品防锈或成品防锈。已在五金制造,表面处理和电镀等行业广泛使用,特别在钢铁酸洗后防锈钝化效果更为突出。防其效果居全国先进水平。 操作流程:工件除油或除锈→水洗→75599钝化封闭→烘干部或自然凉干→包装 浓度参数:

使用浓度(本品:自来水) 1:100 1:50 1:20 1:9 操作参数; 浓度:1-10%

钝化浸泡时间:1-5分钟以上

烘干:自然凉干或凉风吹干,处理后的工件要等工件表面水份完全挥发干才可进行封闭包装,否则会影响防锈能力。 注意:1以上数据仅供参考,(因工件材料,存放环境不同会有所差别,)可根据自己的实际情况选择合适的操作浓度。

2本品颜色有时深红有时浅黄,均属于正常现象不影响使用。要是在温度低或水杂质多的情况下,配液时需等到药水表面开化变白才搅拌,否则有可能不变白,影响效果,如果防锈能力差请延长浸泡时间或增加浓度,油感太重,则降低浓度。

3:本品分为75599-1#和75599-2#,1017,其中1#为特效封存防锈型,1017和2#为短期防锈型,请根据实际情况,选择对应的型号。

包装:25升/桶

贮存:阴凉通风,远离火源

干性 干性 微油性 油性 处理后工件表面状态 防锈期参考值 一个星期以上 三个月以上 半个月以上 一年以上

简 介 : 913防锈封闭剂是一种浅黄色液体,常温比重0.68-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强,能在铜,铁,不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜,膜层结合力强,有效地预防外界物质腐蚀金属,保护膜不易被划花,不影响导电烧焊,表面处理后(电镀镍﹑化学镍﹑铬﹑发黑﹑枪黑(黑镍),锡等镀种)的工件经其加后耐盐雾能力能大大提高,中性盐雾测试能达24-72小时以上不长锈,(因镀层厚度﹑电镀工艺﹑镀种不同耐盐雾能力会有所差别)普通电镀如镍不到4小时就会长锈,处理后表面光泽度好,。工件与工件之间不会粘连在一起,防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强,常温原液操作。使用十分方便,成本低。是一种十分理想的防锈抗盐雾封闭原料。 适用金属:铁、合金钢、铜、锌合金、不锈钢、不锈铁、各种铸件等 操作工艺:电镀工件→水洗→钝化烘干→913封闭(约5-10秒工件表面涂上913即可)→甩干→包装 注:913为常温原液使用,工件不能带水。 产品型号及性能(除以下三种通用型号外,本司还有其它型号76913和76915,可供选择) 室内防锈期参考值 中性盐雾测试参考值 产品型号 (表面处理后) 913-1# 913-2# 913-3# 8-10年 3-5年 2-3年 处理后工件表面状态 (表面处理后) 72小时 36小时 24小时 重油感,长期封存防锈 接近干性,电镀防锈抗盐雾保护 干膜,装饰防锈保护 使用方法:1小工件:先将电镀好的工件(钝化烘干水份)装入一张一平方米的筛网,然后浸入装有913的胶桶中浸泡稍微翻动一下工件,使工件表面和913完全接触(一定要使工件表面涂上一层913,否则达不到是最理想的防锈效果)抽起工件放入离心机甩干即(时间约30秒左右)甩出的76913可以回收重新使用,不使用时请用桶盖盖上913工作液。 2大工件:大工件和表面光泽度强的工件建议用喷涂,刷涂,处理完后,如工件表面油性较多可用风扇吹干或放置大气中让其自然干燥,大约半小时就能干透。 注意事项:1本产品不可加温,否则有可能会起火,引起火灾。2不可和其它原料混合使用。3本产品无毒但不能吃入人体,操作完成后要用洗洁精清洗双手, 4使用时间长的工作液要清理残留在桶底的铁屑等垃圾以免影响工件表面光泽度。 包装:25升/桶 贮存:阴凉通风,本品易燃,远离火源和高温环境。 操作场所设备要求:在通风环境中使用,配备灭火器,绝对严禁烟火。严禁高温,(如设备有加热管请务必拆除)甩干设备强烈建议用电镀用离心机,请勿用其它形式的甩水机(如洗衣机,或家庭用的脱水机等) 声明:此说明书的内容与建议,是以本公司的实验数据为基准;由于各使用者在操作及设备上有所差异,因此,本公司对于本公司各相关产品使用后结果,不作任何保证,亦不负不良结果所导致的损害责任,此说明书内所有资料,不得作为侵犯版权的证据。

水溶性防锈耐盐雾封闭剂

75599防锈封闭剂是一种棕色液体,不易燃烧,环保无毒,能在金属(电镀后工件效果更好)表面形成一种致密的保护膜,具有极强的防锈﹑防腐蚀﹑防变色作用,使用方便,易操作,所需设备简单,适用于五金冲压铁件,各种标准件等镀后(如镍﹑黑镍﹑锡﹑锌﹑铬等,)的防锈防腐蚀处理,广泛应用于电镀,连续电镀,化学镍。处理后的工件防锈能力和耐盐雾能力能大大加强,表面光泽度好,不会粘贴在一起,不会影响导电和烧焊。使用前将配好浓度的75599升温至65-75℃之间。然后把镀好的工件从电镀槽中取出经过钝化后两道水洗,即可放入加好温的75599里面进行封闭得处理,浸泡时间为1-3分钟,浸泡期间稍微翻动一下工件使工件表面完全和液体表面完全接触,以达到最好防锈效果,封闭完成后可直接在离心机或烘箱干燥(为达到最好的盐雾效果建议不要洗水而直接烘干)。温度80-100℃。时间不定只要把白色工作液烘干(刚好消失)即可,烘干后的工件表面应有轻微油膜,这也是检验工作浓度和烘干时间的依据之一。使用时间长的工作液会变黑,防锈质量可能会下降,建议把使用15天的工作液倒掉重新建浴使用。 适用工件:五金标准件、螺母,冲压件、铆钉、鸡眼、介子、各类皮具配件。

操作流程:1电镀工件→2两道水洗→3钝化(根据实际情况可省)→4两道水洗→5﹑75599封闭 (1-3分钟)→6烘干(不用洗水直接烘干,温度80-100℃)。即可完成(操作温度和封闭时间仅供参考,) 浓度使用参数

浓 度 处理后工件表面状态 耐盐雾(中性)能力 5%(建议用纯水稀释) 干性 18-28小时不长锈

10%(建议用纯水稀释) 几乎没有油感 24-50小时不长锈 20%(建议用纯水稀释) 轻微油感 50-124.5小时不长锈

1浸泡时间为1-3分钟,2开使用前请将75599原液摇均匀再倒出开缸。3长时间没有用的工作液操作前要搅拌均匀再操作4工作液维护根据带出量计算添加

注:以上操作和数据仅供参考,因工件材质和工艺不同数据会有所差,请根据自身情况选取相应的操作方法和工艺

简介:不锈钢本身就有良好的防锈抗盐雾能力,但因经过某些破坏性操作后或特别高的要求,很多时候还是不能达到实际生产中的要求,为此本司开发出一种不锈钢防锈钝化剂(75599),来解决这一难题。经本品处理的后的不锈钢抗盐雾能力可达24-240小时的中性盐雾测试不长锈。 操作流程: 不锈钢清洗除油—75599钝化—直接烘干(不用水洗)—冷却包装 使用参数: 浓度:5-20%(一般用5%即可。请用纯水稀释,用胶箱或不锈钢溶器装载工作液,可用不锈钢加热棒加热。如油感太重可降低浓度,如防锈抗盐雾能力不达标可适当提高) 浸泡时间:1-3分钟 工作液温度:65-70℃(常温也可,建议加温) 烘干温度:不要超过100℃,时间不固定,只要白色工作液消失即可。为达到最好效果,烘干时间控制到白色水珠消失且工件表面有轻微油感,温度过高时间过长,防锈能力会大大下降。如果防锈能力不理想可加大浓度,如果油感过重可降低深度。外观要求高的可在封闭后稍作水洗再烘干,(水洗后防锈能力相对下降) 包装:25升/桶 贮存:阴凉通风,远离火源 注 意:工件钝化前一定要把电镀液清洗干净,工件的水份会降低工作液的浓度,处理一定量的工件要检查工作液的浓度,以便添加75599,方法是:将工作液加温至50℃左右,搅拌均匀后用100ml的量杯(最好用100ml的分层瓶)取90ml的工作液再加放10ml浓盐酸,按住量杯口使劲上下摇动十几下,(注意不能把里面的工作液漏出来否则有可能不准确,)摇好之后静置几分钟即可看到工作液分成两层,上面那层为油性,其含量为工作液的浓度,比如那层油含量为15ml则说明工作液的浓度为15%?根据检测出的浓度控制是不是需要往工作液中添加75599或水?(此操作仅供参考,实际生产中大多按计算量添加 声明:此说明书的内容与建议,是以本公司的实验数据为基准;由于各使用者在操作及设备上有所差异,因此,本公司对于本公司各相关产品使用后结果,不作任何保证,亦不负不良结果所导致的损害责任,此说明书内所有资料,不得作为侵犯版权的证据。