发布时间 : 星期六 文章高墩施工专项方案更新完毕开始阅读431616f452ea551811a68706
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②按设计要求设置墩身通气孔，必要时用鼓风机向墩身内部送风，以减小内外的温差。
③墩身混凝土浇筑应避开高温时段，若受高温影响较大时，太阳直射的模板面外应用彩条布覆盖。
8 质量保证措施
8.1质量保证体系
质量保证体系框图见下图 制定计划 项目经理 负责制 质量目标 施工组织设计 学习标准 建立信息网 经济责任制 图8-1质量保证体系框图 质量保证体系 过程控制 质量检查 信息管理 经济保证 教育培训 组织管理 目标管理 施工组织 项目经理目标分解 项目部质量领导小组 施工指挥调度 人员素质保证 原材料质量保证 原材料 检查 作业人员理质检工程师培训 成品、半成品检查 建设单位、监 制定措施 信息管理员 三工三检 签定责任状 TQC领导小组 制定措施 机械设备保证 信息中心 工序检查 考核 项目经理 项目总工 宣 贯 岗位技能培训新建黔张常铁路QZCZQ-4标高墩专项施工方案 37
ISO QC小组 检验测量保证 目标任务 落实 分项工程 施工工艺保证 检查 考核合格 持证上岗 质检工程师 专业工程师 信息反馈 施工操作保证 经济保证 分部工程 检查 全员执行 制度保证 技术责全体施工项目经理任员 组织诊断 制单位工程 、岗信质检查 监位息量奖责反馈惩任制制制度度竣工验收 信息反馈制度 经济兑现 施理建设工单现位场 奖优罚劣 实现质量总目标 中铁十四局集团有限公司
(1)建立健全质量保证体系，按GB/T19002体系文件要求进行工程全面质量管理。严格按体系中规定的责权要求动作，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人，使质量工作事事有人管，人人有专职，办事有标准，工作有检查，使所有员工都担负起质量责任。
(2)制订创优规划，确保工程质量达到建设单位工程质量标准要求。并根据创优规划，认真组织落实各项措施。
(3)在全体工作人员中，不断组织质量教育，建立工程质量终身责任制，牢固树立“质量第一”的观念，在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，在每道工序施工前，主管工程师必须向有关方面做好技术交底并向施工人员明确工序操作规程的质量要求和标准，使施工和管理人员明确工序操作规程的质量要求和操作工艺，否则严禁上岗。
(4)各劳务作业队要设置隧道主管工程师和专职质检员一名，施工班级各设质检员一名，协助班级长负责质量工作，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行，确保各工序一次验收合格率达100%，优良率达90％以上。
(5)严格执行“三检制”。工序交接必须有班级间的交接检查，上道工序不合格不能进入下道工序的施工，否则由下道工序施工班组长负责质量问题。班组自检后，方能进行专检并定质检评定表。隐蔽工程在内部检查合格后，再请监理工程师检查，同意并签字后方可实施，对工程监理及设计人员提出的问题，应立即组织整改。
(6)质量检查员具有质量速决权。质检员发现违背施工程序不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时可下暂停工令，限期整改。对危害工程质量的行为，所有施工人员均有权越级上报，以利及时处理，质检员按规定开出“质量问题通知单和罚款单”。
(7)严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，对加工的半成品按要求认真检查验收并报驻地监理工程师检查。
(8)配齐试验、检验设备，以满足施工试验的要求，认真做好原材料的检查、试验和对砼的检查工作。合其始终处在控制之中。
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(9)完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，将工程质量与个的利益挂钩。
(10)对关键工艺、工序实行技术人员跟班作业，指导、监督质量的实施。
(11)测量严格执行三级复核制度，并受监理检查，保证桥墩每一模位置尺寸正确。
(12)施工中做好各种原始资料收集、整理工作建立技术档案。 (13)随时接受甲方及监理工程师的检查、检验，不合格的工程按要求进行返工或修改，并承担返工或修改的费用。
8.2 质量保证措施
8.2.1 质量管理制度
（1）施工图现场核查和施工技术交底制度 ①施工图现场核查制度
人员进场后，由项目部总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审，根据施工设计图进一步现场核查，尤其对线路的地质情况进行详细调查和补勘，确保不因地质资料不准而造成对质量的影响。
②坚持技术交底制度
根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、安全标准交底、创优措施交底。
（2）材料、设备、配件进场检验和质量自检制度
①对供方生产（制造）的各种材料、机械设备做好检验和验证。对接收的每批材料，必须按照规定进行进场检验和验证，认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料，交付后服务的证据、支持能力等，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求；对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常。
②严格“三检”制度，“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，上道工序必须为下道工序服务，即提供可靠
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的质量保证；凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽工程检查证。
（3）工艺流程设计、试验制度
①认真组织制定工艺标准，科学设计工艺流程。项目部正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队均严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照《质量验收标准》进行评定验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保证每个分项、分部、单位工程一次达标成优。
②项目部试验室除配备常规的土工、混凝土、砂浆、钢材、水泥等试验仪器设备外，还配备一些目前国际、国内较先进的检验设备，项目部试验员，负责施工过程中原材料取样、制作试件，对拌合站现场监控混凝土、砂浆配合比，测量队配备符合精度要求的仪器，项目部测量员在工程管理部及测量队领导下对现场进行监控量测，控制尺寸及标高，确保满足测量高精度的要求。
严格所有原材料进场前的检验控制，从源头上杜绝质量隐患。水泥、钢筋、外加剂等材料要有出厂合格证，并严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。对砂、石料等材料进行成分、材质、强度试验，并严格控制其粒径及各种成分含量符合设计要求。
对拌合站的砼进行跟踪质量检测，和易性、坍落度等各项指标达标。混凝土浇筑现场按规定进行坍落度和含气量、泌水率试验并记入施工记录，保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。
加强混凝土的耐久性检测，以满足结构使用寿命的设计要求。施工前，对混凝土原材料进行抗渗性、抗氯离子渗透性、抗裂性、抗钢筋锈蚀和抗碱-骨料反应的耐久性试验；混凝土灌筑中，按规定制作物理力学及耐久性检查试件；预应力压浆材料中掺加阻锈剂，并采用真空辅助压浆工艺，控制混凝土结构表面裂缝的产生，从而保证混凝土使用寿命的要求。
（4）质量责任追究、质量事故报告制度
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