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刘园子煤矿3101回风、运输回风顺槽掘进工作面作业规程
2、支护材料
锚 索: φ15.24×6300mm 树 脂：φ23×600mm，3卷/眼 3、支护要求
锚索的外露长度≤200mm，孔深允许偏差范围为0—+50mm，孔距允许偏差范围为±200mm。锚索矩形布置，每排2根，间排距为2.0m×2.0m，锚索初涨力不得小于11吨。
七、联巷支护
联巷顶板采取锚网索的支护方式，锚杆间排距800mm×800mm；锚索间排距2000mm×2000mm；帮锚杆间排距800mm×800mm。
第三节 矿压观测
根据《煤矿安全规程》要求，需对巷道进行顶板离层监测、锚杆扭矩和拉力检测。
表3-2 矿压观测内容、目的及手段一览表 序号 观测内容 1 2 3 顶板离层 锚杆扭矩 锚杆拉力 观测目的 监测顶板稳定状况 检查锚杆安装质量 检查锚杆的支护强度 测试手段 顶板离层监测仪 扭矩扳手 锚杆拉力计 1、每10根锚杆抽查1根锚杆扭矩，每班进行，此项工作由队验收员负责。失效锚杆进行紧固或重新补打。
2、巷道每300根（或300根以下）抽样一组（3根）进行锚固力测试，此项工作由矿生产办和我队共同实施。
3、矿压观测管理办法
(1)离层仪安装要求：顺槽在掘进50m后，开始在顺槽顶板中部布置顶板离层监测仪进行顶板稳定状况监测，每隔200m设置1处。
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(2)顶板离层仪实行现场挂牌管理，现场管理人员对缺失、损坏牌板及时安排更换。
(3)采集数据人员每周观测一次，必须保证数据准确完整。 (4)采集数据人员负责现场观测、数据采集整理、结论分析，每旬将结果向矿压观测小组汇报，此项工作由矿生产办实施。
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第四章 工程施工方法及工艺
第一节 掘进工艺
一、施工方法和施工设备
采用连续采煤机及其后配套设备施工，选用一台12CM15-10D型连续采煤机来完成割煤、装煤和清煤工序，一台PM2110C-16型梭车将连续采煤机采出的煤转运至破碎机，一台PZL460/150型给料破碎机完成煤的破碎与转载工作，破碎机运出的煤通过DSJ100/80/185胶带输送机运出。用一台DM300型锚杆机完成锚杆的定位、打眼、安装、紧固工作。采用掘进、支护平行作业的施工工艺。用一台铲车清理巷道浮煤、淤泥，确保巷道畅通、干净，并完成工作面的材料、小型设备的运送和搬移工作。从而形成连续采煤机掘进工作面割煤、装煤、运煤、清煤、支护等工序全部机械化作业的施工方法。使用的主要设备技术参 数详见表4-1至4-6。
表4-1 12CM15-10D连续采煤机技术特征 技术特征 采高范围 外形尺寸 滚筒直径 滚 筒 长 运输机宽 运输机能力 主要参数 2.7～4.6m 11.05*3.3*1.475m 1120mm 3300mm 762mm 27t/min 技术特征 生产能力 总 功 率 重 量 电 压 尾部水平摆角 生产厂家 主要参数 15～27t/min 621KW 59t 1050V ± 10% 45° JOY - 11 -
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表4-2 PM2110C-16梭车技术特征 技术特征 牵引电机 外形尺寸 容 积 服务寿命
表4-3 DM300型锚杆机 技术特征 钻臂数量 适应采高 外形尺寸 最大支撑高度 钻杆钻速
表4-4 PZL460/150破碎机技术特征 技术特征 卸载能力 料斗容积 破碎等级 主要参数 460 t/ h 6.51 m3 最大300mm 技术特征 总装机功率 供电电压 牵引速度 主要参数 150KW 1140V/660V(±15%) 15.32m/min 主要参数 四钻臂 2.2～5.0m 6.0×3.2×1.35m 5.50m 技术特征 总功率 电 压 重 量 最大支撑力 主要参数 2×45KW 1140V 32t 20000kg 2650mm 主要参数 2*46KW 8.992 × 3.302 ×1.308m 12 m3 8年 技术特征 总 功 率 电 压 重 量 厂 家 主要参数 157KW 1140V 22t 菲利普斯 490rpm 干, 600rpm 湿 最大给进长度 - 12 -