发布时间 : 星期日 文章110kV 油浸式变压器安装作业指导书更新完毕开始阅读408d2c1ffbd6195f312b3169a45177232f60e42e
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取样试验。全部项目结束后，应对器身进行清洗，清洗的油必须放尽。
f． 检查所用的工具、材料是否齐全，器身内不得留有任何杂物，引线必须固定在抽出方便的位置并牢靠。箱壁上的阀门应开闭灵活指示正确。全部检查工作结束签证后方可回罩。回罩时应缓慢平稳下落，并由专人指挥。钟罩下落至下部时及时放入导向杆，落入底座时及时放入钟罩螺栓，待全部螺栓插入带上螺母后，方可松钩。钟罩螺母均匀紧固，拧紧。 10.3.2 附件安装 a．升高座与套管安装：
Ⅰ． 升高座安装前套管电流互感器应先进行电气试验、极性、变比、伏安特性、绝缘应符合厂家要求。
Ⅱ． 拆除升高座与变压器本体连接点的运输盖板，按厂家编号和标记安装升高座，升高座放气塞处于最高处，原先的密封垫片应更换新的，紧固法兰应均匀，连接前所有敞口部件应清理干净并以清洁干燥的布料盖住，以防灰尘落入器身内。
Ⅲ． 套管安装前应检查其外观完好，油位正常且无渗油，套管瓷瓶及均压罩应擦拭干净，均压罩无积水，电气绝缘、介损试验合格、低压套管耐压合格。
Ⅳ． 拆除运输盖板后，用干燥和清洁的布擦拭套管法兰，并用清洁的布料盖住。用尼龙绳起吊套管，用链条葫芦调整安装角度，缓慢从升高座中放下，利用人孔检查应无碰触。变压器引线不得扭曲或打结，缓慢穿入套管；套管顶部结构密封垫应安装正确，密封良好，连接引线时顶部结构不应松动，引线不得受力；充油套管的油标应面向外，套管末屏应接地良好。 b．油枕安装：
Ⅰ． 油枕在安装前应进行内部检查清洗，放尽残油，并应密封良好，呼吸畅通，油位表动作灵活，油位表指示与油枕真实油位相符，油位表的接点位置正确，动作可靠。
Ⅱ． 油枕检查结束后进行油枕支架、油枕的安装。瓦斯继电器经校验合格后，安装在变压器本体油管与油枕连接油管之间，箭头方向应指向油枕，将相关的检查结果记录在油枕安装有关的检查记录上。
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c．冷却设备安装：
Ⅰ． 检查冷却器内部应无杂物及脏物，外表无损伤，并用合格的变压器油冲洗冷却器及其联管，冲洗干净，放尽残油，冷却器各部件应按不同的要求，分不同压力和持续时间进行密封性试验，试验应合格，附件必须及时封闭，防止受潮、受污染。
Ⅱ． 按顺序分别安装冷却器支架，下油管、冷却器和上油管（拆卸运输盖板后应有防异物进入变压器内部措施），油流继电器安装前应检查其接点动作可靠、方向正确、风扇电机绝缘合格。 Ⅲ． 安装结束后打开冷却器下部阀门和上部排气孔，当空气全部排尽时，关闭排气孔，打开冷却器上部阀门，使冷却器与本体沟通，并进行相关的检查并记录。 d． 其它附件安装：
Ⅰ． 呼吸器安装前应检查外观完好，硅胶应干燥呈蓝色，并拆除密封垫片，并加上过滤用变压器油。
Ⅱ． 安装油循环管路时，与下轭绝缘接口部位的密封应良好。
Ⅲ． 温度元件安装时，毛细管弯曲半径不得小于50mm，并在温度计测量元件座倒入变压器油。 Ⅳ． 冷油器控制柜安装符合厂家及规范要求，控制电缆按图纸要求进行布线，电缆排列应整齐，固定应牢固，电缆接线应接触可靠。 e． 抽真空和真空注油：
Ⅰ． 注油前应将与器身联接不能承受真空的附件隔离，并确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下，方可进行抽真空。
Ⅱ． 对器身抽真空达到规定标准并保持规定时间，从抽真空开始应监视记录油箱的变形情况，达到规定时间后真空注入合格的变压器油，每分钟注入的油量应小于100L，注油使用真空滤油机，并保持油箱真空度，注油应至变压器箱顶放气阀连接位下约100mm。注满油后保持真空至规定时间，然后解除真空。 f． 热油循环：
解除真空后，当油样试验结果不符合规定要求时，应进行热油循环，或循环后再进行抽真
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空，最后使油质达到规定；热油循环时油泵出口油温应保持在50-70℃，循环时间不少于20h，一般使全油量循环2-3次； g． 变压器补油与整体密封试验：
Ⅰ． 打开油枕内胶囊放气门，从变压器上部注入合格的变压器油，直至胶囊放气门冒油；关闭胶囊气门向外放油，并根据油位温度曲线注油至油枕额定油位后静置至规定要求时间，然后对套管、升高座、冷却器、气体继电器等需排气部位进行多次排气，并启动潜油泵，直至残余气体排尽。
Ⅱ． 变压器安装完毕后，应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，其压力为：油箱上盖能承受0.03MPa压力，试验持续时间为24小时，并检查各连接部件的漏油情况，密封应良好无渗油，密封试验结束后将油位恢复正常油位。 10.4 变压器试验：
按照规范及厂家要求进行试验，各项结果应满足要求。 10.5 验收：
变压器芯部检查结束时，技术员应及时填写隐蔽工程记录，经相关单位部门签证后方可回
罩；变压器安装结束后，技术员应及时检查验收。根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161.3-2002的规定，填写验收评定表，通知相关的质检员到现场仔细验收，合格后参加人员应及时签证认可。 11． 工艺要求
11.1 起吊钟罩之前必须对吊车及吊具进行安全检查。并对吊车的地基进行检查，必要时加枕木以确保安全起吊。起吊工作应由专人指挥，明确统一信号，起吊时应平稳、缓慢，钟罩吊起5cm后时，应再次检查，确认无问题后，方可继续起吊。当钟罩脱离导向杆后，钟罩四周用人稳住，以保证钟罩与线圈之间的距离。
11.2 变压器安装期间应对变压器全过程进行记录，应派专人负责。
11.3 器身检查及试验工作应在制造厂代表指导下进行，检查试验人员应身无杂物，穿无口袋，
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无钮扣的连体工作服，和耐油防滑清洁的胶鞋。吊罩时应对变压器内部残油取样进行耐压试验，全部检查试验项目结束后，应对器身进行清洗，清洗的油必须放尽。
11.4 检查器身时，不允许将梯子搭在线圈及引线上，对于包有绝缘的引线不得弯折移位；线圈不得攀登，以免损伤。
11.5 回罩前应检查所用的工具、材料是否齐全，器身内不得留有任何杂物，引线必须固定在抽出方便的位置并牢靠。箱壁上的阀门应开闭灵活指示正确。全部检查试验工作结束签证后方可回罩。回罩时应缓慢平稳下落，并由专人指挥。钟罩下落至下部时及时放入导向杆，落入底座时及时放入钟罩螺栓，待全部螺栓插入带上螺母后，方可松钩。钟罩螺母均匀紧固，拧紧。 11.6 升高座安装前应对套管电流互感器进行电气试验，极性、变比、伏安特性、绝缘应符合厂家要求。
11.7 拆除升高座与变压器本体连接处的运输盖板，连接前所有敞口部件应清理干净并以清洁干燥的布料盖住，以防灰尘落入器身内；按厂家编号和标记安装升高座，升高座放气塞处于最高处；所有安装法兰均应仔细检查、清理，原先的密封圈如有压损变形应更换成新的并涂上胶粘剂；法兰连接面应平整、清洁；法兰紧固应均匀；密封圈有合适的压缩量，不宜超过厚度的1/3。 11.8 高、低压套管安装前应检查其外观完好，油位正常且无渗油，套管瓷瓶及均压罩应擦拭干净，均压罩无积水，电气绝缘、介损试验合格、低压套管耐压合格。
11.9 拆除运输盖板后，应用干燥和清洁的布擦拭套管法兰，并用清洁的布料盖住。用尼龙绳起吊套管时，应用链条葫芦调整安装角度，缓慢从升高座中放下，利用人孔检查应无碰触。高压套管安装前先穿入铁丝，采用专用接头与引线连接，套管下落时，牵引铁丝使引线同步上升。变压器引线不得扭曲或打结，缓慢穿入套管；套管顶部结构密封垫应安装正确，密封良好，连接引线顶部结构不松动，引出时不得受力；充油套管的油标应面向外，套管末屏应接地良好。 11.10 低压侧套管安装结束后，应打开低压手孔进行内部连接，连接时应特别小心，以防工具、螺帽、垫片等掉入器身中。连接所用工具应采取防掉入措施。内部连接结束后，应检查：引线是否连接牢固，绝缘包扎是否符合要求，有无任何损坏，内部应清洁无杂物；
11.11 抽真空用管件可采用无缝钢管，管内部要进行除锈涂漆处理，使用时应用热变压器油进