发布时间 : 星期日 文章啤酒厂污水处理毕业设计更新完毕开始阅读408c6718cd1755270722192e453610661ed95ac1
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安徽工业大学 毕业设计（论文）说明书
取调节池为16 m×16m，池的实际尺寸为：长×宽×高=16m ×16m ×4.5m = 1152 m3。
(4)调节池的搅拌器
按1m3污水4～8W选配搅拌设备，1152×5=5760W
池子中间安装4台混合搅拌机，型号为JWH-650-1。对污水进行混合同时可以预防池底沉淀；调节池与格栅合建，格栅槽后出水口跟调节池进水口连接，出水口设出水槽，出经过泵送入UASB反应池。
搅拌机选用4台立轴式机械混合搅拌机，搅拌机型号为JWH-650-1。
浆板深度2500mm，浆叶直径650mm，浆叶宽度120mm，转速250r/min，功率为7.5kW，重686kg，服务面积为3m×3m×4m。 (5)药剂量的估算
设进水pH值为3，则污水中【H+】=10-3mol/L,若污水中含有的酸性物质为HNO3,所以CHNO3=10-3×63=0.063g/L，污水中共有HNO3含量为4000×0.063=252kg/d，中和至7，则污水中【H+】=10-7mol/L，污水中HNO3含量为4000×0.056×10-5=0.0491kg/d，则需中和的HNO3为252-0.0491=251.9509 kg/d，采用石灰中和法，选用CaO，药剂不能完全反应的加大系数取1.1，
2HNO3 + CaO→ Ca（NO3）2+H2O
126 56 252㎏ 112㎏
所以 实际的CaO用量为 112kg/d。
选用WA-05-4型加药设备该设备具有酸碱两用的功能。 表4.4 WA?05?4型加药设备规格 型号 投药方式 外形尺寸（mm） 电动机功率 共 页 第 13 页
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搅拌机 计量泵 0.09KW
WA?05?1
喷射器 2100*2000*2600 0.75KW
3.1.6 UASB反应池 3.1.6.1设计说明
UASB反应池由进水分配系统、反应区、三相分离器、出水系统、排泥系统及沼气收集系统组成。UASB反应池有以下优点：
? 沉降性能良好，不设沉淀池，无需污泥回流 ? 不填载体，构造简单节省造价
? 由于消化产气作用，污泥上浮造成一定的搅拌，因而不设搅拌设备 ? 污泥浓度和有机负荷高，停留时间短 3.1.6.2设计参数
设计流量Q = 4000m3/d = 166.67 m3/h =0.046m3/s ； 进水COD=3000mg/L 去除率为80% ； 容积负荷（Nv）为：5kgCOD/(m3·d)； 污泥产率为：0.07kgMLSS/kgCOD ； 产气率为：0.4m3/kgCOD 。 3.1.6.3 设计计算
(1)UASB反应器结构尺寸计算
1.反应器容积计算 (包括沉淀区和反应区) UASB有效容积为：
V有效 =
式中：
V有效 ------------- 反应器有效容积，m3 Q ------------- 设计流量，m3/d
S0 ------------- 进水有机物浓量,kgCOD/m3 Nv ------------- 容积负荷,kgCOD/(m3·d)
V有效 =
Q′S0 Nv4000?3 5= 2400 m3
2. UASB反应器的形状和尺寸 工程设计反应器3座，横截面为矩形
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（1）反应器有效高度为5.5m，则 横截面积 S?V有效2400??436.4m2 h5.5单池面积 Si?S?145.5m2 3（2）单池从布水均匀性和经济性考虑，矩形池长宽比在2：1以下较为合适
设池长L=15m，则宽B?Si145.5??9.7 ，取10m 。 L15单池截面积：Si?L?B?15?10?150m2
（3）设计反应池总高H=6m，其中超高0.5 m （一般应用时反应池装液量为70%-90%）
单池总容积 Vi?SiH?145.5?6?873m2 单池有效反应容积 Vi有效?Sih?145.5?5.5?800.25m2 单个反应器实际尺寸 15m×10 m×6 m 反应器数量 3座
总池面积 S总?Si?n?145.5?3?436.5m2 反应器总容积 V总?Vi?n?873?3?2619m2
总有效反应容积 V有效?Vi有效?n?800.25?3?2400.75m3?2400m3， 符合有
机符合要求
UASB体积有效系数
2400?100%?90% 在70%-90%之间，符合要求 2640④ 水力停留时间（HRT）及水力负荷率(Vr)
V有效2400.75??14.4hQ166.67
166.67VV??0.38cm3/cm2?h?1.0cm3/cm2?h145.5?3tHRT?????????共 页 第 15 页
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符合设计要求。
(2) 三相分离器构造设计
1. 设计说明
三相分离器要具有气、液、固三相分离的功能。三相分离器的设计主要包括沉淀区、回流缝、气液分离器的设计。
2. 沉淀区的设计
三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相同，主要是考虑沉淀区的面积和水深，面积根据污水量和表面负荷率决定。
本工程设计中，与短边平行，沿长边每池布置5个集气罩，构成5个分离单元，则每池设置6个三相分离器。
三相分离器长度B=10m ，每个单元宽度b=L/5=15/5=3m 。 沉淀区的沉淀面积即为反应器的水平面积，即150m2 。 沉淀区的表面负荷率
Qi166.67/3??0.37m3（/m2?h)?1.0 S150??3. 回流缝设计 如图3-3是三相分离器的结构示意图
h1h2b3DCV2BV1Ah4h3Eb1b2b
图3-3 三相分离器结构示意图
设上下三角形集气罩斜面水平夹角α= 55°，取h3 = 1.2m；
b1 = h3/tgθ
式中：
b1———— 下三角集气罩底水平宽度，m; α———— 下三角集气罩斜面的水平夹角； h3———— 下三角集气罩的垂直高度，m; b1 =
1.21.2??0.84m tg?tg550共 页 第 16 页