ANSYS中SHELL181单元理解和参数详解 联系客服

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ANSYS中SHELL181单元参数详解

SHELL181单元说明:

SHELL181单元适合对薄的到具有一定厚度的壳体结构进行分析。它是一个4结点单元,每个结点具有6个自由度:x,y,z方向的位移自由度和绕X,Y,Z轴的转动自由度。(如果应用了薄膜选项的话,那该单元则只有移动自由度了)。简并三角形选项只在该单元做为充填单元进行网格划分时才会用到。

Shell181单元非常适用于分析线性的,大转动变形和非线性的大形变。壳体厚度的变化是为了适应非线性分析。在该单元的应用范围内,完全积分和降阶积分都是适用的。SHELL181单元阐明了以下(荷载刚度)分布压强的效果。 SHELL181单元可以应用在多层结构的材料,如复合层压壳体或者夹层结构的建模。在复合壳体的建模过程中,其精确度取决于第一剪切形变理论( 通常指明德林-雷斯那壳体理论)

在解决许多有收敛困难的问题上,SHELL181单元可以用来替代SHELL43单元。参见ANSYS理论参考中的SHELL181单元介绍以了解有关该单元的更多细节问题。

SHELL181 输入数据

其几何特性,节点的位置及坐标系参见图181.1 SHELL 181单元的几何图。 该单元由四个节点定义而成:I,J,K,L。该单元等式是基于对数应变和实际应力的测量的。从运动学来讲,该单元支持有限的薄膜应变(伸展)。但是,在一定时间内的曲线变化必须是小变化。你可以用实常数或者横截面定义来定义该单元的厚度或者其他的一些参数。用实常量来定义其参数只限于定义单层壳体。如果

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同时用实常数和一个有效的壳体横截面来定义SHELL181单元的话,实常数定义将被忽略。

SHELL181单元同样适用用预整合的壳体横截面类型。当该单元用GENS类型横截面来定义时,厚度或者材料的定义就都不需要了。如果想了解更多的信息,请参见 预整合通用壳体横截面的使用。

用实常数来定义厚度

壳体单元的厚度可以在其各个节点定义,在该单元内,其厚度的变化被认为是光滑的。如果该单元各处的厚度一样,是个常数,那么只需输入I节点的厚度就可以了。如果该单元的厚度不是一个常数,那么所有四个节点处的厚度都必须输入。

多层横截面定义

同样,壳体厚度和其他常规的参数的设定也可以在横截面的定义中来完成。SHELL181单元与壳体横截面有关连(参见横截面类型命令描述)。壳体横截面定义相对实常数定义来讲更为普遍。壳体横截面操作可以定义多层的复合壳体,并可以通过各层的厚度提供的输入选项来指定其厚度,材料,倾向性和积分点的个数。需要注意的是,单层壳体也可以用壳体横截面定义来设定,但是却提供了较多的有伸缩性的选项,如利用ANSYS的功能创建器来定义厚度作为世界坐标系的一项功能和所用到的积分点的个数等。

在横截面定义过程中,你可以在定义各层的厚度时指定积分点(1,3,5,7或者9)的位置。如果只有1个点,那么该点一般都在顶层和底层的中间;如果是3个或者更多,则有两个点分别位于顶层和底层的面上,剩下的点则均匀分布在这两点之间。当指定为5个点时,特殊情况就出现了,为了和用实常数输入选定的位置达成一致,四分之一点位置向距离他们最近层的表面移动了5个百分点。对每层来说,默认的输入点个数是3个。注意,当应用实常数定义时,ANSYS就用5个积分点。但是,当一个等厚度的单层结构用横截面定义十,默认的是3个积分点。为了得到相似的解,可以用SECDATA命令设定横截面点为5个。

该单元默认的方向使得S1(壳体表面坐标)轴和该单元第一个参数方向在该单元中

心连成一条直线。该单元的中心将LI和JK的中间边连接起来。最普遍的情况下,该轴可以这样定义:

对于无畸变的单元,默认的方向性和坐标系系统中的描述是一样的(第一个面的方向和IJ边在同一条直线上)。对于空间翘曲的或者有畸变的单元,默认的方

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向性可以更好的表明应力状态,这是由于在该单元的范围内,它只用一个积分点(默认)。

对与该单元来说,其第一表面S1的方向可以在THETA设定中被旋转一个指定的角度,同样,用SECDATE命令也可以达到同样的效果。对于一个单元来说,你可以在单元平面中指定一个单独的旋转角度值。如果用横截面定义的话,就可以用层的智能方向性了。

你也可以用ESYS来定义单元的方向性。

该单元支持简化为三角形形式。然而,除非被用做分网填充单元或有薄膜选项,建议不要用其三角形形式。其三角形式通常在薄膜选项中具有大挠度时才更为可靠。

SHELL181单元用补偿法标准来描述板内位移组件的独立旋转自由度,ANSYS程序默认选择一个合适的刚度补偿。但是,如果需要的话,您可以用第十个实常数来改变默认值。该实常数的值是系统默认补偿刚度的比例因子。用较高的值的话,有利于模型中的大的非物理能量内容。因此,在改变默认值的时候请务必小心。当用横截面定义SHELL181单元时,钻刚度因素可以通过SECCONTROLS命令来指定。

在Node and Element Loads中,描述了单元的荷载。如图181.1:\Geometry\中圈中的数字所示,压力可以按单元表面的面载荷来输入。边压按每单位长度来输入。

TUNIF.在各层(1-1024最大)间外部面的角和内面的角处,温度可以当作单元体载荷莱输入。第一个角温度默认为TUNIF。如果所有的其他的温度都没有指定,则均默认为T1。如果KEYOPT(1)=0,且NL+1温度正确输入了,则第一个温度设定为各层底部四角温度,最后一个温度设定为顶部四个角的温度。如果KEYOPT(1)=1,且NL温度正确输入了,则第一个温度设定为各层四个角的温度。也就是说,T1就是T1, T2, T3, 和 T4;T2就是T5, T6, T7, 和 T8,等。对于其他的输入面板,未指定的温度都默认为TUNIF。

用KEYOPT(3),SHELL 181单元支持相同在不相容的模态下的缩减积分和全面积分。 默认情况下,该单元在非线性应用中为实行原因运用了相同的缩减积分。 用沙漏控制下的缩减积分创建些应用的约束,尽管很小。例如,为了得到内板悬臂梁或者加强筋的弯曲数据(如图181.2 SHELL181典型弯曲应用),就需要在厚度方向设定一定数量的单元。该实行通过类似的缩减积分得到的成果足以抵消你对多单元的需求。在相对细化的网格划分中,沙漏问题是不切题的。

如果用了缩减积分选项,你可以通过对比总能量和用沙漏控制得到的人工能量来检测结果的精确性。如果人工能和中能量的比率小于5%,一般来说结果就是可以接受的。总能量和人工能量同样可以在求解阶段用OUTPR,VENG监控。 当用完全积分时,双线形单元在内板弯曲中就会很硬。SHELL181用非协调模式法来提高挠度支配问题的精确性。该方法也称作附加形态或者泡沫模态法。SHELL181用该等式确保满足小块检验。

当分析中包含非协调模态时,您必须用完全积分法。KEYOPT(3) = 2暗示包含了非协调模态和完全积分。

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对SHELL181单元,当指定KEYOPT(3) = 2时,它不含有任何模拟能量机制。这种SHELL181特殊的形式非常精确,甚至具有网眼。如果您遇到默认选项的与沙漏相关的问题,我们建议您用KEYOPT(3) = 2。如果网格划分有网眼而且单元的内板弯曲控制响应,KEYOPT(3) = 2也是必须的。我们建议各种层的应用问题都选用该选项。

KEYOPT(3) = 2利用了最少使用限制。您可以一直选用该选项。您也可以通过选择最合适您问题的选项来改善单元的性能。该问题在图181。2“SHELL181 典型弯曲的应用”有描述。

图181。2“SHELL181 典型弯曲的应用”

悬臂梁和梁的横截面可以用壳体建模,这是板内弯曲占主导因素问题的典型例子。在这些情况下,选用KEYOPT(3) = 2是最有效的选择。缩减积分可能需要进行网格优化。例如,悬臂梁的缩减积分求解需要厚度方向的四个单元,反之,有非协调模态的完全积分则只需要厚度方向的一个单元。

对于加强的壳体,最有效的选择就是:对壳体,用KEYOPT(3) = 0;对加强部分,用KEYOPT(3) = 2

当指定KEYOPT(3) = 0时,对薄膜和弯曲模态,SHELL181单元会选用沙漏控制法。默认情况下,SHELL181单元会为金属和超弹性应用问题计算沙漏参数。您可以用实常数11和12而不管默认值。您可以增加分网密度或者选用完全积分选项(KEYOPT(3)=2)而不用改变沙漏刚度参数。当用到横截面定义时,你可能会需要通过SECCONTROLS命令指定沙漏刚度比例因子。

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