混凝土内墙抹灰 - 图文 联系客服

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技 术 交 底 记 录

表B2 编号:01

工程名称 周店居住小区一期1#、3#楼工程 交底时间 2007年6月10日 交底提要: 内 墙 抹 灰 一、工作准备 1、料及主要机具: 1.1水泥:32.5矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 1.2砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时时间,常温下一般不少于15d,用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上。 1.5主要机具:搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、手推车、铁板、铁锹、灰槽、胶皮管、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、2m靠尺板、托线板、钢丝刷、笤帚、线坠等。 2、作业条件: 2.1主体结构工程质量已经过验收,室内1000mm水平线已弹好。室内所有阴阳角已均用专用纤维网粘贴施工完毕并经过验收合格。 2.2抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。 2.3管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实:电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。 2.5门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。 2.6根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。 2.7应将混凝土墙、表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1:3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。 2.8抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,或用钢丝刷子彻底刷干净。 2.9抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 二、操作工艺 1、工艺流程: 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 技 术 交 底 记 录

表B2 编号:02

工程名称 周店居住小区一期1#、3#楼工程 交底时间 2007年6月10日 交底提要: 内 墙 抹 灰 基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护 2、墙面抹灰: 2.1基层处理:首先将凸出的混凝土剔平,对混凝土顶应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净,晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶,喷或用笤帚浆砂甩到顶上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2.2吊直、套方、找规矩、贴灰饼:根据基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度(按图纸要求分变通、中级、高级),但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用经坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.2~1.5m左右。 2.3墙面冲筋(设置标筋):根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为5cm左右。 2.4做护角:根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角的墙面、柱面阳角抹出水泥护角;用1:3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1:2水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时,用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及碹脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时,也可在做好护角时一次完成。 2.5抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好,用水浇透,然后用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道,紧跟着抹1:2.5水泥砂浆面层,压实、压光,浇水养护照2~3d。下口要求平直,不得有毛刺。 2.6抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆(或1:0.3:3混合砂浆,水灰比为0.4~0.5)打底,厚度为13mm,每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。 2.7抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行抹罩面灰工作。罩面灰采用1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 技 术 交 底 记 录

表B2 编号:03

工程名称 周店居住小区一期1#、3#楼工程 交底时间 2007年6月10日 交底提要: 内 墙 抹 灰 2.8抹水泥踢脚板或水泥墙裙:先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓毛,面层用1:2.5水泥砂浆压光。 2.9抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。 三、质量标准 3.1抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d;罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。 3.2室内墙面、柱面和门洞的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。 3.3当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。 3.4各种砂浆抹灰层,在凝结产应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 3.5外墙和顶棚的抹灰层与基层之间各抹灰层之间必须粘结牢固。 3.6抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。 3.7抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于10mm。 3.8抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。 3.9护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 3.10抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 3.11有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内 高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 允许偏差和检验方法见下表 项次 1 2 3 4 项 目 允许偏差(mm) 普通抹高级抹灰 灰 4 3 4 3 4 3 检验方法 立面垂直度 用2m垂直检测尺检查 表面平整度 用2m靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 用直角检测尺检查 分格条(缝)直线拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺4 3 度 检查 5 墙裙、勒脚上口直拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺4 3 线度 检查 四、成品保护 4.1抹灰前必须事先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定,并事先粘贴好防护膜),门口应钉设铁皮或木板保护。