项目质量目标及实施细则 联系客服

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(3)分部工程报验资料管理流程图

分部工程施工完毕 工程调试、汇总、自评 项目技术负责人、质检员核定 企业技术质量主管部门 合格 合格否? 不合格 整改 施工单位填报《分项/分部工程施工报验表》 合格 合格 建设(监理)单位批复意见 不合格 不合格处置 进入下道工序 (4)竣工报验资料管理流程

施工单位竣工检查 监理单位 签署意见 不合格 不合格项处置 《单位工程质量综合评定》 《质量保证资料和检查表》 《单位工程观感质量评定表》 合格组织竣工验收 2、设计变更管理

(1)、设计变更通知应由设计单位、建设(监理)单位、施工单位各方代表签认,方可执行。

(2)、一般设计变更或设计修改,不影响原有施工方案时,由内业技术员进行设计变更收文、发文、保存变更文件,并将其变更及时传递到相关部门执行。

(3)、重大变更(指工程用途、规模、结构的改变)需修改原定施工方案并严重影响施工进度、材料和设备供应时,公司应及时报集团公司经营部,由集团公司经营部组织原合同评定有关部门及项目

经理部进行重新评审,由主管领导及有关人员与建设单位协商一致后修订合同。施工组织设计或施工方案应作相应调整。

六、所采取的措施 1、成品保护措施

为确保工期,必然有许多工序提前插入,与基础工程的施工进行交叉作业。工程在施工过程中,有些分项、分部工程可能会提前完成,如果下道工序对已施工成品不加注意,或不采取妥善的措施加以保护,就会造成既有成品的损伤或破坏,影响工程质量。

(1)、首先教育全体职工树立质量观念,对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果,施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品

(2)、合理地安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工,即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用。

(3)、建立“工序交接卡”制度

在各工种交接时,采取“工序交接卡”制度,交接双方对上道工序的成品和设备须进行检查,并实行书面移交手续,下道工序的操作者必须认真保护,早晨损失和丢失要全面负责。严格执行上道工序不合格,不发放下道工序材料制度。

技术交接工序交接质量技术 质量控制现场巡查项目经理 样板间制班组自检三工序检施 工 交叉施工协调挂牌施工管挂牌施工管现场质量分段检查 主要工序控制手段 现场施工质量控制 施工做法确施工质量确多专业协调施责任分区管 2、分部分项成品保护措施

(1)红线桩

由规划局或甲方提供的“红线桩”及现场引入的水准点,均应用砖砌体围护,其高度不超过自然地坪,并树立标志,防止破坏。施工过程中所做的轴线引桩、门板等未经施工人员同意,均不得碰撞、碾压、拆除。

(2)钢筋工程

1、加工成型的钢筋或骨架运至现场后,应分别按工号、结构部○

位、钢筋编号和规格等整齐堆放,保持钢筋表面清洁,防止被油渍、泥土污染或压弯变形。

2、钢筋在运输和安装过程中,应轻装轻卸,不得随意抛掷和碰○

撞,防止钢筋变形。

3、○在板筋绑扎过程中和钢筋绑好后,不得在已绑好的钢筋上行

人、堆物,以免影响结构强度和使用安全。

4、○板筋绑好后,在浇筑混凝土前进行检查、整修,保持不变形,

在浇筑混凝土时设专人负责整修。

5、绑扎钢筋时,防止碰动预埋铁件模板。 ○

6、模板内表面涂刷隔离剂时,应避免污染钢筋,每次浇筑混凝○

土时,必须设专人用湿布对墙、柱筋进行及时清理。

(3)模板工程

1、吊装模板时轻抬轻放,不准碰撞,防止模板变形。模板侧模○

不得堆靠钢筋等重物,以免影响质量。

2、○拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和

楞角。

3、模板在使用过程中加强管理,分规格堆放,及时刷涂膜剂。○ 4、已安装好的模板,严禁在起吊重物时碰撞,各种连接件和支○

撑不得任意拆除。安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支模,以免影响质量。

5、○模板支模,模板安装完后应及时将全部多余材料及垃圾清理

干净。

6、混凝土浇筑时,不准用振动棒等,撬动模板及埋件,混凝土○

应反锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板爱压变形。

7、模板安装成型后,就派专人值班保护,进行检查、校正,以○

确保模板安装质量。

(4)混凝土工程

1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩弯起钢筋,不碰动预○

埋件和插筋。