化工企业人的不安全行为造成的事故案例 联系客服

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12、维修工粗细大意,对工艺及其维修过程的危险性认识不足

事件经过:原料储存罐区操作人员王某接班后,准备将2#环氧丙烷储罐的物料向车间中间罐转料,转料过程中操作员王某发现储罐体截止阀阀芯出渗漏,随即通知值班维修林某某检修处理。(期间未通知班长张某某)处理过程中,林某某由于处理不当造成泄露势态扩大。

事件点评:

1.值班维修林某某检查发现截止阀阀芯损坏,需要更换盘根,在没有岗位职工监护指导的情况下,随即关闭阀门,准备拆除阀门盘根的两个压紧螺栓,过程中造成罐体的易燃物料大面积泄漏;

2.值班维修在拆除螺栓之前,没有对可能出现的危险进行辨识,个人意识认为这只是个小活,没什么大不了的,于是直接拆除盘根压盖,这充分体现了职工的麻痹大意思想;

3.操作员王某在出现阀体物料(环氧丙烷)泄漏时没有及时汇报值班长或值班领导,暴露出了公司职工在出现紧急情况时的慌乱心态,对公司的岗位应急处理措施掌握不熟练;

4.值班维修对罐区阀体维修过程中的风险缺乏足够认识,并且没有和当班操作工交流,了解罐体连接管线其它的有效控制阀门及储存液位情况;

5.出现物料泄漏后,操作员对本岗位的应急处理措施掌握不熟,没有及时将罐体内的物料转移出去;

6.操作工在维修人员处理前,也没有主动的和维修工交流,告诉维修人员罐体的液位情况;

案例映射:

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通过对案例的分析,反映出了该公司在管理、操作上的诸多问题,那么我们的操作人员、值班维修是否也有同样的问题呢?在维修板框绞龙及其固定螺栓时,是否办理了受限空间作业证、绞龙电机是否已拆线(对此部分员工还提出过于麻烦,只停控制开关或拆除控制盘的相线就可以,不拆除电机的直接连接相线),检维修的人员是否佩戴有安全带,是否旁边有监护人,或者出现监护人去干其他工作的情况等等。在这里,要求公司的一线员工必须严格遵守公司的安全管理制度,为了自身的安全,更要严格要求自己,真正做到“高高兴兴来上班,平平安安把家还”。

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13、系统开车时,操作工开启阀门的误操作,导致系统爆炸的事故

事件经过:

某公司在氢气系统开车时,电解工段和干燥工段协调开车过程中电解操作员接到调度室指令,开启氢气输送阀(蝶阀)向系统输送高温氢气,操作工韩某关闭氢气放空阀,缓慢开启氢气系统输送阀(实际蝶阀并未开到位),完成操作后通知干燥工段开启罗茨风机,停氢压机,5分钟后氢气系统出现系统增压,随即发生电解槽串压氯气系统爆槽事故(总管氯中含氢>5%)。

事件点评:

1.操作工韩某是车间新转岗的职工对电解岗位工艺操作不熟练阀门,在出现系统输送蝶阀开启过小后,没有对系统的安全附件(压力表、安全泄压阀、报警系统)进行检查,导致氢气输送系统增压,耽误了处理时间,而发生爆炸事故。

2.干燥工段在电解输送氢气后,没有及时协调氢气的输送量,岗位间缺乏协调配合性(没有配对讲机,岗位电话因噪音大,没听见);

3.阀门开启后,操作员没有进行确认(查看系统压力、阀柄表盘等); 4.氢气系统的安全附件(报警系统)并且已经失灵,没有及时维修; 案例映射:

在近期的生产操作中,我们公司的部分岗位出现了类似的事件,就如酯化、高温氯化、酯化浓缩、滤液回收等,我们的员工在开关阀门时,是否对阀门进行了确认;如果在操作之前,对相关的阀门、管线、液位等进行了安全的确认,那么我们在滤液回收转料时,还会出现滤液高位计量罐液位超高溢料、回收冷凝计量罐(L04)的物料转料时,串联阀门忘记查看,而造成物料错转到粗品脱色釜中,继而造成酯化车间内大面积的L04浓度超标吗!所以,在每天的班前会希望

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我们的员工,能够认真仔细的记录班长的工作安排及其要求,并认真的落实完成,不要当做 “耳旁风,过眼云”,在当班的工作中真正做到“在岗1分钟,安全60秒”。

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