SNCR脱硝技术方案设计 联系客服

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1.4.5 .2.7 在设计环境温度下,电动机应能承受所有热应力和机械应力,并要求端电压保持在额定值的95~105%时,电动机能达到满意的运转性能。

1.4.5 .2.8电动机的起动电流,应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到投标方的书面认可,否则,在额定电压条件下,电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的250%。多相鼠笼式感应电动机的堵转电流,除非得到投标方的书面认可,否则,在额定电压条件下电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的350%。

1.4.5 .2.9在额定功率下运行时,电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。

1.4.5 .2.10电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值。投标方应采取一切合理的预防措施,将电动机的振动保持在允许限度。

1.4.5 .2.11电动机的最高噪音水平应符合所列规和标准的要求。距外壳1米远处,电动机的平均声压级不得大于85dB(A声级)。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限,投标方应采取措施降低噪音,以满足规和标准的要求。具体采取的措施应经招标方审查认可。

1.4.5 .2.12电动机部接线与外部电缆进行连接的连接器应由投标方负责提供。 1.4.5 .2.13电动机保护等级应是IP54。电动机的选型和设计应考虑处于氨区特殊环境对防爆和防腐蚀的特殊要求,满足化工标准的要求。

除了防爆电动机外,电动机应设有排放口。防爆电动机应设有一种经过安全认可的排放塞

1.4.5 .2.14 电动机应有固定投标方接地导线的合适位置。若采用螺栓连接,在金属热片或是电动机的底片上,应有足够数量的螺栓保证连接牢固。

1.4.5 .2.15导线接地装置应设置在电动机主接线盒的一侧,或者在电动机后端的底座附近

1.4.5 .2.16电动机应有F级绝缘系统,具有密封或者焊封的静止线圈。温升按B级绝缘等级考核。

1.4.5 .2.17电动机的轴承结构应是密封的,能隔绝污物和水,并不能使润滑剂进入线圈。 1.4.5 .3.18任何一台电动机的耐磨轴承应达到150,000小时的最低额定使用寿命。 1.4.5 .2.19轴承温度测量元件应采用双支铠装型并应可靠安装(如有)。

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1.4.5 .2.20 温度检测元件的引线应与动力线分开,引向单独的接线盒。

1.4.5 .2.21在现场和规定的环境中完全符合规地运行条件下,电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。

1.5 标准与规

1.5.1 总则

脱硝装置的设计、供货、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规、标准。对于标准的采用符合下述原则:

首先符合中国标准及部颁标准、DL规程规定; 如上述标准均不适用,招标方和投标方讨论并确定; 上述标准有矛盾时,按较高标准执行。

投标方按招标方提供的编码规则进行系统和设备标识。

所有联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位(SI)制。

系统中的工作语言为中文,所有的文件、图纸均应用中文进行编写。进口设备的资料应提供外文原件和中文版文件。

1.5.2 投标方提供的国规、规程和标准为下列规、规程和标准的最新版本,但不限于此:

和地方现行的标准、规及其他技术文件 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 标准名称 《火电厂大气污染物排放标准》 《包装储运图示标志》 《标准电压》 《导体和电器选择设计技术规定》 《低压成套开关设备和控制设备》 《低压成套开关设备基本试验方法》 《低压电器外壳防护等级》 《电力建设施工及验收技术规》 《电气绝缘的耐热性评定和分级》 标准号 GB13223-2011 GB191 GB153 DL/T5222-2005 GB7251.1-3 GB9466 GB/T4942-2 DL/T 5190.4-2004 GB11021 专业资料

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 《电气装置安装工程施工及验收规》 《电压互感器》 《钢结构工程施工及验收规》 《钢结构设计规》 《工业管道施工及验收》 《工业锅炉烟箱烟囱制造技术条件》 《工业企业厂界噪声标准》 《工业企业噪声控制设计规》 《固定式钢斜梯》 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及监测方法》 《固定污染源烟气排放连续监测技术规(试行)》 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》 《锅炉大气污染物排放标准》 《锅炉烟尘测试方法》 《火电厂大气污染物排放标准》 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》 《建筑抗震设计规》 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 《碳钢焊条》 《火电厂烟气脱硝工程技术规-选择性非催化还原法》 GBJ232 GB1207 GB50305 GB50017 GBJ253 JB/T1621-1993 GB12348 GBJ87 GB4053.4 HJ/T 76 HJ/T75-2007 GB1408 GB13271 GB/T5468 GB13223 DL/T5072 GB50011 DL/T620 GB/T5117-1995 HJ/T563-2010 上述标准有矛盾时,按较高标准执行。

1.6 性能保证值

1.6.1 在燃用设计煤种时,BRL工况连续运行7天,在锅炉50%~110%BMCR负荷围,SNCR入口浓度不高于350mg/Nm3(干基,6%O2)时,出口NOx浓度不高于

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100mg/Nm3 ,氨逃逸量 8 mg/Nm3,还原剂(20%浓度的标准氨水)消耗量单台锅炉平均值不大于 220 kg/h;

SNCR入口浓度不高于180mg/Nm3(干基,6%O2)时,出口NOx浓度按照不高于100mg/Nm3,氨逃逸量 8 mg/Nm3,还原剂(20%浓度的标准氨水)消耗量单台锅炉平均值不大于 80 kg/h;

两台锅炉电量消耗量平均值不超过 13 kWh/h。两台锅炉厂用压缩空气单台耗量: 120 Nm3/h。

1.6.2 性能验收试验后一年质保期保证装置可用率不低于 98% 。 1.6.3 SNCR脱硝装置对锅炉效率的影响小于 0.2% 。 1.6.4 保证值测量及计算方法 关于性能保证值表说明如下:

① 表中各消耗值为性能考核期间不少于48小时的平均值。 ② 投标方应按烟气中氮氧化物含量变化提供脱除率修正曲线。 ③ 脱硝效率定义:

脱硝率C1-C2 ×=

C1 100%

式中: C1——脱硝系统运行时脱硝入口处烟气中NOX含量(mg/Nm3)。

C2——脱硝系统运行时脱硝出口处烟气中NOX含量(mg/Nm3)。

④ 氨的逃逸率是指在脱硝装置出口的氨的浓度。

⑤ 投标方不能以煤质数据中未给定成分作为性能保证的前提条件。如其性能保证对煤质分析数据有特殊要求,应以书面形式充分说明其对性能保证的影响,并根据其经验预测相关数据的可能围及相应的性能保证值。 ⑥ 脱硝装置的可用率定义:

可用率?A?B?C×100% AA——脱硝装置统计期间可运行小时数。

B——若相关的发电单元处于运行状态,SNCR装置本应正常运行时,SNCR装置不能运行的小时数。

C——SNCR装置没有达到Nox 脱除率不低于性能保证要求时的运行小时数。

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