发布时间 : 星期一 文章2011年公司可视化管理手册 - 图文更新完毕开始阅读3b49d1c3f90f76c661371ac9
可视化手册
2011年2月25日
总 则
一、可视化管理概要
可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动，并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化，使员工能及时发现问题，达到提高劳动生产率和产品质量的目的。
二、可视化管理的定义
可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的视觉能够感知现场的正常与异常状态的方法。是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。
三、可视化管理的目的
? 明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效。 ? 防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；
? 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。
四、可视化管理的原则
? 视觉化：彻底标识。进行色彩管理；
? 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情况也如此；
? 界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。
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可视化管理模块目录
1.0颜色线条模块??????????????????? 4-5
1.1动力管道颜色????????????????? 4 1.2地面区域及线条颜色?????????????? 5 2.0安全警示模块??????????????????? 6-11
2.1禁止标志??????????????????? 6 2.2警告标志??????????????????? 7 2.3指示标志?????????????????? ? 9 2.4提示标志??????????????????? 11 2.5宣传标识??????????????????? 12 3.0管理看板模块??????????????????? 13-17
3.1分厂管理看板????????????????? 13 3.2班组管理看板????????????????? 14 3.3生产信息指示看板??????????????? 15 3.4 质量警示/市场反馈展示看板?????????? 18 3.5中间在制品存量控制看板??????????? ?19 4.0工位、流程模块 ??????????????????20-25
4.1工位区标识?????????????????? 20 4.2工位点设置编号规定???????????????21 4.3标准作业可视化???????????????? 23 4.4物流运行方向标识??????????????? 25 5.0物流、存储模块?????????????????? 27-29
5.1物流看板??????????????????? 27
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5.2运转器具可视化???????????????? 28 5.3现场存储区?????????????????? 29 5.4出/入料货店 ????????????????? 29 6.0工具、器具模块?????????????????? 30-31
6.1一般工具的标识???????????????? 30 6.2大型工具的标识???????????????? 30 6.3清扫工具的标识???????????????? 31 6.4绳索挂具的标识???????????????? 31 7.0设备设施模块??????????????????? 32-40
7.1设备标识牌?????????????????? 32 7.2设备润滑可视化???????????????? 33 7.3设备专业点检基准书?????????????? 34 7.4螺栓、螺母松紧状态标示???????????? 35 7.5风机出风口标示???????????????? 36 7.6旋转体旋转方向标识?????????????? 36 7.7计量器、仪表界限范围标识??????????? 37 7.8阀门标识??????????????????? 38 7.9设备状态标牌 ???????????????? 40 8.0办公现场模块??????????????????? 41-39
8.1现场管理责任人标识?????????????? 41 8.2办公室标识方法???????????????? 41 8.3人员去向状态标识方法????????????? 42
8.4资料柜/物品柜标示方法???????????? 43 8.5文件夹摆放标示方法?????????????? 44
编制： 批准：
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