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西部中大建设集团有限公司桂来高速公路路面项目经理部安全专项施工方案
对于低洼之处，不得进行薄层补贴，留待上层施工时再进行处理。
（八）接缝和“调头”处理
水泥稳定底基层施工，原则上以两个构造物为一个作业段，中间连续施工。若两构造物之间过长，不得不划分几个作业段施工时，摊铺时应用方木横向堵头，再进行碾压，对横向接缝采用垂直对接。
尽量避免纵向接缝,采用两台同类型摊铺机相距5～8m的梯队摊铺,前后速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、并一起进行碾压,以保证路面底基层厚度一致。
采用摊铺机摊铺混合料时,中间不准中断，如因故中断时间超过2小时,应设横向接缝，并按下述步骤进行施工：
①摊铺机驶离混合料末端，然后用人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放置两根方木，方木的高度应同混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。
②方木的另一侧用混合料回填一定长度，其高度应高出方木几厘米。 ③将混合料碾压密实。
④在重新开始摊铺混合料之前，将碎石混合料和方木除去，并将下承层顶面清扫干净、洒水湿润，并撒水泥浆。摊铺机返回已压实的混合料末端，重新开始摊铺混合料。
如未采用上述方法处理，则铲除未满足要求的混合料，并把已碾压密实且高程和平整度等符合要求的末端挖成一横向垂直断面，摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺新的混合料。
对“调头”部分，先覆盖一层土工布，然后盖约10cm厚的一层土。 （九）养生及交通管制
①每一段碾压完成并经压实度检查合格后立即开始养生，采用喷洒乳化沥青透层油进行。未能喷洒乳化沥青透层油的段落，采用塑料土工布覆盖，在覆盖前可先对底基层表面喷洒雾状水，使表面润湿后进行覆盖，覆盖时由高到低进行覆盖，每幅覆盖之间搭接不少于20cm，搭接处覆盖采用石屑进行覆压，要求纵向搭接和横向搭接必须用石屑盖严，在覆盖完后禁止洒水车进行洒水养护，养生主要靠水泥稳定碎石混合料内部水分进行自我养生，养生时间不得低于7天。
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②养生期间应封闭车辆交通，严禁车辆在土工布覆盖的底基层上行驶，避免车辆对土工布的损坏致使水分散失，养生不均匀。
③对于不能立即施工基层或者下道工序的段落，养生期间延长至下一层施工时止。
④合理调整施工工序，尽可能避免运料车辆在已完工的底基层上通过，当不可避免时，应至少保证强度达到要求时，方可通行。 二、基层施工
基层施工方案同底基层施工方案，分两层摊铺。 三、透层、封层、粘层施工 （一）透层施工：
透层使用（PC-2）慢裂洒布型乳化沥青，使用沥青撒布车洒布，撒布量为0.7-1.5L/m2，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小于5mm。
①首先对路面基层进行清扫处理，清扫时采用机械清扫、人工除尘、水车冲洗，确保基层表面所有杂物及浮尘清除出路基外，并使基层表面骨料外露，以利于透层乳化沥青和基层的联接。
②透层施工紧接在基层施工结束后，表面稍干后喷洒，若基层完工后时间较长，表面过分干燥时，在喷洒透层沥青前30min左右用洒水车在基层表面少量洒水润湿表面，待表面稍干后进行喷洒，沥青洒布车喷洒时应保持稳定的速度和喷洒量。喷洒时应调整好洒布车的喷头及洒布车喷头的离地高度，在整个洒布宽度内必须喷洒均匀，并采取措施遮挡防护路缘石及人工构造物免受污染。
③喷洒时按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时应用人工补洒，透层乳化沥青洒布后要求不流淌，并应渗透一定深度，不得在表面形成油膜。
④遇大风或即将降雨气温低于10℃时，不得浇洒透层沥青。
⑤浇洒透层乳化沥青后，严禁车辆行人通过。并尽早铺筑沥青碎石封层，沥青碎石封层应在透层乳液充分渗透、水分蒸发后铺筑，该段时间不得小于24h。
（二）沥青碎石封层施工
沥青碎石封层采用沥青碎石同步封层车进行施工。
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①材料要求
沥青：采用A级70号道路石油沥青，沥青用量为1.5-1.8kg/m2。
集料：采用粒径为9.5-13.2mm的满足规范要求的经除尘的辉绿岩碎石，且具有良好的颗粒形状，洁净、干燥、无风化、无杂质，其用量为7-9m3/km2。
②施工工艺
a透层施工完毕后，应进行交通管制，杜绝任何车辆和行人驶入，保证透层油有24h以上的渗透时间。
b封层施工前，安排专人清扫，禁止水车冲洗，若表层未充分干燥或温度低于10℃，禁止封层施工。
c向基层表面均匀喷洒热沥青，为保证雾状喷洒而形成均匀、等厚度的沥青膜，保持沥青的洒布温度不得低于160℃的，且喷嘴高度适宜。
d在喷洒沥青同时，沥青碎石封车同步均匀洒布碎石，洒布时，同步沥青碎石封层车应以适宜速度均匀行驶，在此前提下沥青和碎石的两者的撒布率必须匹配，并通过调整喷嘴高度使得沥青膜厚度适宜均匀，同步碎石封层车的速度控制在5-8km/h左右，沥青洒布量的参数设定应使洒布量控制在设定值，误差控制在4-5%以内，碎石撒布量应根据现场试验检测，通过控制车速确定。
e沥青和碎石洒布后应立即进行人工修补和补撒，修补的重点是起点、终点、纵向接缝、过厚、过薄或者不平处，应派专人手拿竹扫把紧跟同步碎石封层车后边，及时把弹出摊铺宽度的（沥青洒布宽度）外的碎石扫到摊铺宽度内，或加工挡板防止碎石弹出摊铺宽度，并将有重叠的个别碎石扫除。
f对纵向接缝，在先做封层一侧暂留10～15cm宽度不撒布沥青碎石封层，符合待另一侧封层时沿预留边缘沥青进行同步碎石撒布。对横向接缝，在接缝处放置与洒布宽度同宽的钢板，长度为50cm，待洒布车通过后，立即将其清洗干净。
g加宽段施工时应注意调整洒布宽度，局部调整有困难时，用手持喷枪人工喷洒。
h当同步沥青碎石封层车上任何一种料用完时，立即关闭所有材料的输送控制开关，查对材料剩余量，校核洒布的准确性，边缘一并进行施工同步沥青碎石封层。
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③碾压
a在沥青和碎石同步洒布后，采用26t胶轮压路机静压1～2遍，使单粒径碎石嵌入沥青之中且牢固，控制碾压速度为5-8km/h，保证碎石与沥青的良好嵌入粘结。
b压路机在碾压时不得随意刹车或掉头，碾压时采用静压进行，并且均匀行驶，确保碎石嵌入沥青内。
c碾压完毕，应采用吸扫车将多余的浮石吸除，并应立即封闭交通，禁止行人和车辆进入，防止快速行车造成封层破坏和对封层的污染。。
④交通管制
施工完毕的封层立即进行交通管制，严禁其他车辆和行人进入，且尽可能早的进行下面层施工，同时严禁下面层运料车在封层上进行调头，运料车调头时应在另一幅上进行，调整好后直接倒入即将摊铺下面层的封层上，沥青料车在封层上行驶时行驶速度不大于20KM/h。
（三）粘层施工
粘层油采用A级70号道路石油沥青，采用沥青洒布车喷洒热沥青，洒布量为0.3～0.5kg/m2。
①洒布粘层油前，将路面脏物尘土及时清扫干净，当有粘粘的土块应用水刷净，待表面干燥后浇洒，路缘石及人工构造物应适当防护，以防污染。
②粘层采用沥青洒布车喷洒，喷洒量为0.3－0.5kg/m2控制，洒布速度和喷洒量要保持稳定，均匀洒布。
③粘层油喷洒均匀，数量符合规定。起步、终步应采取措施，避免喷量过多，且避免漏喷。
④当气温低于10oC或路面潮湿时不得洒布粘层沥青，浇洒粘层沥青后，严禁车辆行人通行，并紧接着铺筑沥青面层。
四、沥青混凝土面层施工 （一）材料要求 （1）沥青
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