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《套管塑料模具设计》
毕业设计说明书
设计题目：学生姓名：学 号：系 别：专业班级：指导教师：
起止时间：
套管塑料模具设计 朱宏栋 201304040219 机电工程系 机电模具2班 吴光辉 2015年12 月 21日——2015年12 月 28 日第 1 页
目录
套管塑料模设计 ............................................................................................................................... 3 1、塑件的工艺分析 ......................................................................................................................... 4
1.1、塑件的原材料分析 ......................................................................................................... 4 1.2、塑件的尺寸精度分析 ..................................................................................................... 4 1.3、塑件表面质量分析 ......................................................................................................... 5 1.4、塑件的结构工艺分析 ..................................................................................................... 5 2、成型设备选择与塑件注射工艺参数确定 ................................................................................. 6
2.1、计算塑件的体积 ............................................................................................................. 6 2.2、注塑机的初步选择 ......................................................................................................... 6 2.3、塑件注射工艺参数的确定 ............................................................................................. 6 3、注射模的结构设计 ..................................................................................................................... 7
3.1、分型面的选择 ................................................................................................................. 7 3.2、型腔数目的确定及型腔的排列 ..................................................................................... 7 3.3、浇注系统的设计 ............................................................................................................. 8 3.4、型芯、型腔结构的确定 ................................................................................................. 9 3.5、推件方式的选择 ........................................................................................................... 10 3.6、侧抽芯机构设计 ........................................................................................................... 10 4模具设计有关尺寸计算（型芯型腔图如下） .......................................................................... 11
型芯......................................................................................................................................... 12 4.1型腔和型芯工作尺寸计算 .............................................................................................. 12 4.2、抽芯机构零件设计与计算 ........................................................................................... 13 4.3、模板尺寸设计 ............................................................................................................... 15 4.4、导向机构的设计 ........................................................................................................... 15 5、冷却系统的设计 ....................................................................................................................... 15 6、注射机有关参数的校核 ........................................................................................................... 16
6.1、注射压力校核 ............................................................................................................... 16 6.2、安装尺寸校核 ............................................................................................................... 16 6.3、最大行程校核 ............................................................................................................... 16 6.4、推出装置校核 ............................................................................................................... 16 7、模具装配图 ............................................................................................................................... 17 设计小结......................................................................................................................................... 17 参考文献......................................................................................................................................... 18
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套管塑料模设计
摘 要：本设计分析塑料的特性及其对注塑工艺的影响，介绍了套管塑料模具主要零
部件的尺寸计算方法，注塑模结构及工作过程。根据套管零件的特点确定了塑料模结构，达到了塑件的尺寸精度。
针对塑件脱模过程中的难点，设计了一种非常规抽芯的塑料模结构，并对模具设计与制造中的一些关键问题加以详述。同时对浇注系统，顶出机构也作了简要说明。
关键词：注塑模；设计；套管；抽芯机构；侧向抽芯
前 言：
随着中国当前的经济形势的高速发展，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。
近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。套管注射模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或柱塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。
本次课程设计的主要任务是塑料模具的设计，也就是设计一副注塑模具来生产插套管塑料件产品，以实现自动化提高产量。针对套管塑料模的具体结构，通过此次设计，使我对模具的设计有了较深刻的认识；同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、侧抽机构、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经
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验。
塑件零件图：
1、塑件的工艺分析
1.1、塑件的原材料分析
此制品的材料为ABS。ABS是无色，透明并有光泽的非结晶型的线型结构的高聚物，流动性好，其原料来源广泛，石油工业的发展促进了聚苯乙烯大规模的生产。
1.2、塑件的尺寸精度分析
从制品所给的精度为5，,查《塑料成型工艺与模具设计》表5-3得5 级精度等级为未注公差尺寸，精度要求不高。
零件各尺寸如下图：
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