发布时间 : 星期三 文章日产3200硅酸盐水泥熟料生产线工艺设计（重点设计：水泥包装）更新完毕开始阅读383bbaf7700abb68a982fb40
图3-1 E型双齿辊破碎机规格选型图[8]
表3-11 E型双齿辊破碎机技术性能
型号E(cm) 100×100 100×120 120×150 150×150 设备质量(t) 19.1 20.5 35.0 52.0 马达功率(kW) 45～90 75～150 150～250 220～400 150×200 59.0 280～500 生产班制：每周工作6天，每天一班，每班6小时.
根据产量要求，选择型号E100×120辊式破碎机，台时产量200~240t/h，最大进料粒度250mm，出料粒度＜50mm，电动机功率95kW。
确定台数 n?GHG台时=
210.97220?0.96，取n=1.
7594.83220核算每周实际运转小时数 H0?③石膏破碎机
要求小时生产能力：
GWG台时??34.5（h）
颚式破碎机广泛应用于石膏破碎，参考南昌南环矿山机械设备有限公司提供的颚式破碎机技术参数表，可确定设备型号。
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GH?GWH?832.9836?23.14(t/h)
表3-12颚式破碎机技术参数表
生产班制：每周工作6天，每天一班，每班6小时.
根据产量要求，结合上表，选择PEX—350×750复摆颚式破碎机，台时产量15～40t/h，最大进料粒度300mm，排料口调节范围15～50mm，进料口尺寸：350×750，电动机功率22～30kW。
确定台数 n?GHG台时=
23.1430?0.77，取n=1.
832.9830核算每周实际运转小时数H0?
（2）烘干机选型
GWG台时??27.8 （h）
在水泥干法生产工艺中，各种含水的物料一般都要进行烘干才能保证粉磨正常工作。入磨物料的水分，对磨机产量、出磨物料的质量及磨机的操作都有较大影响（烘干磨除外）。入磨物料水分的要求一般为：石灰石小于l％，粘土质原料小于1.5％,铁质原料小于2％，煤小于1～2％(立窑厂原料磨可稍宽)，矿渣小于1～2％。
烘干系统可分为两种：一种是烘干磨，即物料在粉磨过程中同时进行烘干，另一种是用单独的烘干设备烘干。
目前，随着预热器窑和预分解窑的不断发展，干法水泥厂的原料烘干与粉磨，
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也广泛采用了烘干磨，利用窑尾废气作为烘干介质，充分利用了废气余热。 混合材的烘干，一般采用单独的烘干设备。
单独进行烘干的烘干设备有多种，如回转式、悬浮式、流态式和立式(塔式)等。其中最广泛采用的是回转式烘干机。悬浮式烘干机的搅拌叶易磨损，流态化烘干机的操作不稳定，塔式烘干机的物料不顺畅，故它们都用得较少。水泥厂所用的回转式烘干机，大都是直接传热的，即物料与气流是直接接触的。按物料与气流流动方向的异同，又有顺流式和逆流式两种，其中，以顺流式的应用较多。
本次设计中选用中卸烘干提升循环磨作为生料磨，在粉磨的同时能充分利用窑废气对生料进行有效的烘干，可解决大部分原料的烘干问题，因而需要单独烘干的物料仅剩矿渣。
选用顺流式回转烘干机，要求小时生产能力：
GH?GWH?1224.97154?7.95(t/h)
参考江苏某厂家生产的设备参数，如下：
表3-13江苏盐城市朝宝机械制造有限公司生产的回转烘干机主要技术参数 型号 (mm) Φ600×6000 Φ800×8000 Φ800×10000 Φ1000×10000 Φ1200×10000 Φ1200×12000 Φ1500×12000 Φ1800×12000 Φ2200×12000 Φ2200×18000 Φ2200×20000 Φ2400×20000 Φ3000×20000 Φ3000×25000 倾斜度 转速进气温(%) (r/min) (℃) 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5 3-8 3-8 3-8 3-8 3-8 3-8 2-6 2-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-5 1.5-5 1.5-5 ≤700 ≤700 ≤700 ≤700 ≤700 ≤700 ≤800 ≤800 ≤800 ≤800 ≤800 ≤800 ≤800 ≤800 功率 (Kw) 3 4 4 5.5 7.5 11 15 18 18.5 22 30 37 55 75 容积 3（m） (t) 1.69 0.5-1.5 2.9 4.01 5.02 7.85 11.30 13.56 21.19 30.52 45.59 68.38 75.98 90.43 141.3 176.6 0.8-2.0 3.5 0.8-2.5 4.5 1.0-3.5 5.6 1.8-5 2-6 3.5-9 5-12 6-15 10-18 12-20 18-30 25-35 14.5 14.8 17.8 25 33 53.8 56 60 78 生产能力(t/h) 重量 32-40 104.9 每日运转时间22h，生产周制7d，每周运转时间154h.
选择型号Φ1800×12000规格1800×12000mm的回转烘干机，进气温度≤800℃，生产能力5—12t/h，转速2-6r/min，功率18Kw。
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确定台数 n?GHGF=
7.959?0.9 ，取 n=1
GWGF' 核算每周实际运转小时数 H0?（3）磨机选型
①生料磨主机选型
?1224.979?136.1(h)
生料磨又分为开流：管磨；圈流：管磨、烘干磨。
目前大中型水泥企业的生料粉磨基本上都采用烘干粉磨系统，以保证入窑物料的水分小于1%。常用的烘干粉磨系统有以下几种：
风扫式管磨系统、尾卸提升循环磨系统、中卸提升循环磨系统和预破碎烘干系统。 要求产量：
GH?GWH?38464.12154?249.77(t/h)
每日运转时间22h，生产周制7d，每周运转时间154h.
查设备手册，参考磨机技术指标，选择型号Φ4×12.5中卸烘干提升循环磨, 台时产量为185t/h
确定台数 n?GHG台时=
249.77185?1.4，取n=2.
38464.12185?2核算每周实际运转小时数 H0?②水泥磨主机选型
GWG台时??104.0(h)
水泥粉磨是水泥工业生产中耗电最多的一个工序。随着新型干法水泥生产的发展的同时，为了提高粉磨效率，节约能源，提高经济效益，水泥粉磨设备逐渐大型化，技术不断的改进和发展。水泥粉磨流程主要有以下几种形式：开路流程：管磨和康必丹磨 ；闭路流程：一级管磨闭路，康必丹磨一级闭路，辊式磨和辊压机。
近年来，水泥磨已趋于闭路流程，特别是大型磨机更是如此。在闭路流程中又趋向于球磨机、辊压机及高效选粉机不同组合的粉磨流程。
要求主机生产能力：
GH?GWH?25553.18154?165.93(t/h)
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