纺纱复习试题精选 联系客服

发布时间 : 星期六 文章纺纱复习试题精选更新完毕开始阅读381602233169a4517723a354

第九章 卷绕与张力 1、卷绕的目的及要求 答:目的:

(1)便于存储和运输 (2)便于后道加工 要求: (1)便于退绕 (2)容量大

(3)有一定且均匀的张力 (4)便于存储和后道加工

2、纺纱过程中卷装有哪几种基本形式?试举例说明之。 答:有四种基本形式:

①阿基米德螺旋线卷绕:如棉卷。 ②摆线卷绕:如条筒。

③平行螺旋线卷绕:如圆柱形粗纱管。

④交叉螺旋线卷绕:如圆锥形细纱卷绕、圆柱筒子和锥形筒子的卷绕。 3、实现细纱卷绕的条件 答:(1)短动程升降

(2)应有级升 (3)管底成形

4、如何调整粗纱的张力? 答:调整方法有两种

试纺时的调整方法: 改变品种或新机试纺时,一般先调整轴向卷绕密度再调整小纱张力,最后调整中纱与大纱张力。

(1)调整轴向卷绕密度:在小纱时要求相邻纱圈间留有小于0.5MM的空隙,超出范围时,应高调换升降变换齿轮的齿数,在些基础上依次再调小纱和大纱的张力。

(2)调整小纱张力:采用目测和测长相结合的方法来测试小纱张力。超出范围调铁炮皮带起始位置。如超出太大,为保证皮带的始纺和终点位置在铁炮两端留有一定的余量,可改变卷绕变换齿轮的齿数。

(3)大纱张力:调换成形齿轮的齿数。一般小纱和大纱张力合适,则中纱也就合适,但应防止在纺纱过程中调换太频繁。

日常生产中的调整:

(1) 温度较高时,机件对粗纱的摩擦力增加,伸长率增加,这时可使锭翼顶端的粗纱绕1/4转,适当减少压掌绕扣数;气候干燥时,伸长率减小,可使锭翼顶端的粗纱绕3/4转,适当增加压掌绕扣数。

(2) 若遇大、中、小纱伸长率不稳定,可能是由于粗纱捻度偏小所致。可先测试捻度,并调整捻度变换齿轮齿数进行试验。

(3) 若遇个别伸长率特大或特小,,应先进行检修,证明无异常后,再作张力调整,避免数据干扰,防止盲目性。

(4) 若在同一机型的数台机器上生产相同的品种,应保持各变换齿轮的相对稳定。当大、中、小纱伸长率向一个方向超出范围时,一般只调整铁炮皮带起始位置即可。

(5) 若要改变卷绕圈距时,须考虑其它参数的相互影响作用。

总之,调整粗纱张力时,应从实际出发,采用目测张力和检测伸长率相结合的方法进行。 5、在粗纱机上,如果小纱张力大,如何调节?如果小纱张力合适,中纱、大纱张力大

如何调节?

答:粗纱机上,铁炮皮带起始位置决定小纱张力的大小。若小纱张力大,应将皮带由上铁炮的大端向小端移动,筒管初始转速变慢,若前罗拉线速度不变,则小纱的粗纱张力减小。

成形齿轮齿数决定大纱张力。若小纱张力合适,要调节大纱张力,成形齿轮的齿数决定着铁炮皮带的每次移动量,即决定每绕一层纱筒管转速的减小量。当铁炮皮带移动量大时,筒管转速减小量大,大纱张力小;反之亦然。一般大纱,小纱张力合适,则中纱也合适。

6、钢丝圈的作用是什么?它与所纺的纱支有什么关系?

答:钢丝圈是环锭细纱机上完成加捻卷绕的机件之一。在生产上,采用调整钢丝圈号数(即钢丝圈重量)来调整纺纱张力。所纺细纱特数愈低(支数愈高),用的钢丝圈重量愈轻。

7、一落纱中,细纱的张力分布规律是如何的?

答:一落纱中,细纱的张力变化与卷绕直径的大小、气圈高度、气圈形态等有关。在管底成形时,细纱张力大,但张力波动小。卷绕中纱时,细纱张力较小。在大纱阶段,细纱张力又急剧上升,细纱张力波动亦大。

8、一般细纱机断头规律如何?如何根据这样的规律稳定细纱张力以减少断头? 答:细纱断头包括成纱前断头与成纱后断头,正常情况下前断头较少,主要是指成纱后断头。其规律如下:

(1) 一落纱中的断头分布,一般是中纱断头最少,大纱断头多于中纱,但少于小纱。 (2)成纱后断头部位较多地发生在纺纱段(称上部断头),但在钢丝圈至管间的断头(下部断头)出现较少,但当钢领与钢丝圈配合不当时,会引起钢丝圈振动、楔住、磨损、烧毁、飞圈,使下部断头有所增加。

(3)在正常生产情况下,绝大多数锭子在一落纱中没有断头,在少数个别锭子上会出现重复断头。断头次数的分布服从波松分布。

(4)随着锭速的增加、卷装的增大,张力也增大,断头一般也随之增加。 因此要稳定细纱张力可按以下几点调节,以减少断头:

(1) 稳定气圈张力。纱线张力与气圈形态密切相关。气圈凸形过大、过小都不利,应尽量减少一落纱过程中张力与气圈形态的差异,应使纱线张力和气圈形态尽量向中纱靠拢。

(2) 减少突变张力。引起突变张力主要是钢领与钢丝圈的配合情况,故必须合理选择钢丝圈的型号。

(3) 钢丝圈的合理选用。合理选用钢丝圈的重量、掌握钢丝圈的使用日期,及钢领衰退的修复。

9、试比较大圈条与小圈条卷装的优缺点。并说明其各适用的情况。

答:大圈条:圈条直径大于条筒半径。其相对圈条相互制压,在相互交叉处留有气孔,每层圈数比小圈条少,重叠密度也较小。大圈条轨迹半径大,圈条盘较高,减小了条筒的有效高度。圈条盘结构尺寸大,动力消耗多,惯性作用力大,有利于机器的启动与制动。

小圈条:圈条直径小于条筒直径。圈条速度较高,离心力较大,在中部成形时,棉条有可能甩出条筒。

随着梳棉机的高速高产,在卷装尺寸不断增长的条件下,小圈条比大圈条具有更多优越性。大圈条一般用于小条筒,小圈条一般用于大条筒,条筒直径在500MM以上者,基本上均采用小圈条。

10、什么是管导、什么是翼导?各有何特点?

11、粗纱的卷绕方程是什么?实现这些卷绕方程的机构有哪些?各起何作用? 12、粗纱张力的来源、作用是什么?其分布规律是什么?