发布时间 : 星期一 文章QC小组发展历史和QC小组活动的开展（二）更新完毕开始阅读33bf70265727a5e9846a6109
P----计划、D----实施（执行）、 C----检查（检测检验）、A----处理（处置、总结）；特点：循环前进、阶梯上升；大环套小环。
PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的[1][2]。
3. QC小组创立与发展 1962年日本首创QC小组
1976年开始举行第一次国际会议。世界上有80多个国家和地区参加。 我国1978年从日本引入TQC的同时引进QC小组北京内燃机总厂试点。 1979年8月在北京召开全国第一次QC小组代表大会。
1980年9月在北京召开全国第二次QC小组代表大会，会上表彰了命名优秀QC小组70个，全国注册QC小组4万个。
1980至1985年推广。
1987年8月颁布“QC小组活动管理办法”。1997年6部委颁发“关于推进企业质量管理小组活动的意见”
1988年中国质量管理协会编写《质量管理小组活动指南》 在农业出版社出版，以后不断进行了修订。
1983我厂开始建立质量管理模式，1984《赶超国内先进水平，提高但包重量合格率》第一个QC成果诞生获得省部级奖励；
1991年《提高上缝口卷边率，降低破包损失，让用户满意》获得全国优秀QC小组称号。
二、QC小组活动的开展 （一）QC小组组建原则 1.自愿结合，上下结合
⑴自下而上的组建 ⑵自上而下的组建
⑶上下结合的组建程序这是介于上面两种之间的一种 自下而上的组建程序
由同一班组的几个人（或一个人），根据想要选择的课题内容，推举一位组长（或邀请几位同事），共同商定是否组成一个QC小组，给小组取个什么名字，先要选个什么课题，确认组长人选
自上而下的组建程序
这是中国企业当前较普遍采用的。首先，由企业主管QC小组活动的部门，根据企业实际情况，提出全企业开展QC小组活动的设想方案，然后与车间（或部门）的领导协商，达成共识后，由车间（或部门）与QC小组活动的主管部门共同确定本单位应建几个QC小组，并提出组长人选，进而与组长一起物色每个QC小组所需的组员，所选的课题内容。这种组建程序较普遍地被\三结合\技术攻关型QC小组所采用。
上下结合的组建程序这是介于上面两种之间的一种。
它通常是由上级推荐课题范围，经下级讨论认可，上下协商来组建。这主要是涉及组长和组员人选的确定，课题内容的初步选择等问题，其他程序与前两种相同。这样组建小组，可取前两种所长，避其所短，应积极倡导。
2.组建QC小组应该注意搞好五个结合 一是与企业方针目标管理和中心工作相结合 二是与质量升级相结合 三是与班组建设相结合
四是应与合理化建议和技术改进相结合 五是应与精神文明、物质文明相结合 （二）QC小组的组建方法
1.“现场型”QC小组
现场型QC小组以改进现场存在的问题为课题，以生产班组的操作工人为主体组 成。它一般选择的活动课题较小，难度不大，小组成员所能及，活动周期较短，较易出成果。 2.攻关型QC小组
攻关型QC小组通常是由领导干部、技术人员和操作人员三结合组成的，以解决 关键技术问题为目的，课题难度较大，活动周期较长，需投入较多资源，技术经济效果显著。 3.管理型QC小组
管理型QC小组是由管理人员组成的，以提高业务工作质量和效率，解决管理中存
在的问题，提高管理水平为目的。课题的大小，难度不一，效果差别也较大。 4.服务型QC小组
服务型QC小组由从事服务工作的职工组成，以推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务质量和经济、社会效益为目的。一般活动课题不大，活动时间不长，见效较快。其社会效益往往比经济效益明显。对QC小组进行分类，是为了突出小组活动的广泛性、群众性，是为了便于对小组活动进行指导，是为了便于分类发表交流，分类评价选优，以调动各层人员的积极性。
5. 创新型QC小组
创新型QC小组成员运用新的思维方式、创新的方法，开发新产品（项目服务）、新工具、新方法，实现预期目标。
（三）QC小组的注册登记
QC小组的注册登记每年进行一次；而QC小组活动课题的注册登记，则应是每选定一个活动课题，在开展活动前，都要进行一次课题的注册登记。
（四）QC小组的活动的开展程序 1、选择课题 2、现状调查 3、设定目标 4、分析原因 5、确定主要原因 6、制定对策 7、按对策实施 8、检查效果 9、制定巩固措施 10、总结和下一步打算 1、选择课题
⑴选题依据：根据企业方针目标和中心工作选题；根据生产、工作现场中的关键或薄弱环节选题；根据拥护需求选题。
⑵课题来源：指令性课题；指导性课题；自选课题。
⑵选题范围：提高质量、降低成本；增加效益、降低设备故障延长运行周期；提高劳动生产率；围绕如何开发新产品新的服务项目；用用科学方法开展安全生产无事故；围绕降低粉尘、噪音，治理废气、废水污染改善环境；围绕提高顾客满意率；围绕加强企业内部管理；围绕加强企业思想政治工作和落实文明职业道德规范等。
⑷确定目标值：注重于目标值的定量化；注重现实目标值的可能性。 ⑸选题要点：要于企业的方针目标相结合；要先易后难；要适应小组的能力；选题要明确具体；要先选择短期内能完成的课题。
2.现状调查：
⑴现状调查不是课题的再确认，也不是原因分析，现状就是指问题的现在状态，现状调查是找问题的症结。“选择课题”和“现状调查”容易混淆，我们要记住：只有选择课题后，再对问题严重程度进行调查才叫“现状调查”。 ⑵现状调查应应注意的问题：一定要用数据说话（客观性、可比性、时间性）；对调查的数据要分析整理，找到问题的症结；小组成员要亲自到现场去调查，取得第一手资料。
3、设定目标：
⑴设定目标是确定问题要解决到什么程度，也是为检查效果提供依据。 ⑵ 设定目标时应注意的问题：目标必须要与课题相对应；目标必须明确，用目标“值”表示；要说明设定的依据；目标要有挑战性，通过小组努力能够实现。
4、分析原因
⑴把有可能产生问题的所有原因都想到（从人、机、料、法、环各个方面去考虑）。
⑵应注意的问题：针对所存在的问题，不脱离现场去分析原因； 要展示问题的全貌；分析要彻底，要用提问“三个为什么”的思考方法去追根寻源；要正确、恰当的使用统计方法。