发布时间 : 星期六 文章综合楼工程施工组织设计方案更新完毕开始阅读3054ed2c4b7302768e9951e79b89680203d86b95
中建一局集团四公司
某电信局综合楼工程施工组织设计（电信部分）
将验收合格的基层清理干净，棱角处尘土清扫干净。涂刷基层处理剂要均匀一致。基层处理剂干燥后，将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，边铺卷材边粘接，随后一人用手持压滚滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。立面卷材自下而上铺贴，方法也是边刷胶边贴铺卷材，注意不要故意拉紧卷材，而要在自然状态下进行铺贴，借助梯子或架子铺卷材时，应在架子端部包裹橡皮，防止损坏已铺好的卷材。
细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施，例如：阴阳角部位可用附加卷材(两角边各长 250 mm)贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可；又如穿墙管根部，在管径较小的情况下，卷材剪口粘贴不宜贴实，可先在管径周围 500mm 内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。 LXY-603 卷材之间均为满粘贴。卷材搭接宽度长边为 100，短边为 150mm；附加层卷材铺贴时要先铺平面，再铺立面。平立面交接处应交叉错开 300mm，在底板上卷材搭接缝距墙根应>600mm。粘贴前先将卷材试铺裁剪度量好尺寸后先把接茬粘贴好，然后平行滚动粘贴。由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层，这是非常重要的，同时也可防止卷材老化。 5.3.2.8 钢筋工程
a)配筋及半成品钢筋在现场加工，包括钢筋加工、钢筋绑扎均由南通三建负责；主体结构 的框架梁、柱及抗震混凝土墙按一级抗震构件设计及构造。钢筋锥螺纹连接由北京五隆兴 机械加工厂负责；钢筋冷挤压连接由北京建茂建筑设备有限公司负责。
b)参加机械连接作业的人员必须经过厂家技术培训，并经考核合格后方可持证上岗。 c)采用热扎、低碳、Ⅰ（光圆）和Ⅱ级（月牙纹）钢筋。为了保证本工程钢筋原材料的质 量，供应厂家选择与我公司长期合作、社会信誉好的合格分供方，选择首钢、承钢和唐钢 作为供货商。钢筋采购严格执行 ISO9002 质量标准和相关程序文件。 d)保护层必须符合图纸及相关规范要求。
e)本工程直径≥Φ20 钢筋均采用机械连接（锥螺纹和冷挤压连接），直径<Φ20 钢筋均采用
绑扎连接。
f)本工程梁、柱、板（包括底板）钢筋成品加工时严禁采用闪光对焊，局部直径大于 10mm 墙体钢筋可采用闪光对焊。
g)确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。
h)严格控制钢筋除锈、调直（冷拉率：Ⅰ级钢≤4%、Ⅱ级钢≤1%）、切断、成型每道工 序。
i)除底板钢筋采用同强度混凝土垫块外，其它钢筋保护层均采用塑料卡。 j)墙柱钢筋必须采用定位措施。
k)进场热扎光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热扎圆盘条》（GB701-92）和《钢筋混凝土用热
扎光圆钢筋》（GB13013-91）的规定；进场热扎带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热扎带 肋钢筋》（GB1499-91）的规定。
m)每次进场钢筋必须具有制品厂半成品钢筋出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报 告单。进场钢筋（使用在墙柱梁纵向受力钢筋）通过原材试验鉴定，满足强屈比≥1.25， 屈标比≤1.25。
n)进场钢筋规格、形状、加工尺寸必须符合相关规范要求。
p)进场钢筋由物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及本方案执行，不 合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。
u)钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工验收规范》（GB 50204）、《钢筋焊接及验收
规程》（JGJ18-96）、《钢筋气压焊》（GBJ12219-89）要求。
v)较为复杂的墙、柱、梁节点由配属队伍技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细交底。 5.3.2.9 模板工程
第 18 页 共 41 页
中建一局集团四公司
某电信局综合楼工程施工组织设计（电信部分）
a)模板结构设计按清水混凝土要求考虑。模板由南通三建模板加工厂加工制作，并经项目 经理部对其质量检查验收。
b)模板厂要设计出本工程模板拼装方案，根据现场施工计划，配备较合理的模板数量，并 依据本工程的特点，要有针对性地解决角模连接、两块板之间的连接等。现场设专人负责 模板堆放和标识工作。木模堆放区应设维护，钢模堆放区内部不设维护，但必须对钢模的 堆放角度、维修、保养、吊装等方面设具体措施。 c)剪力墙模板
采用组拼式大钢模板，面层钢板厚δ=6mm，竖肋（副龙骨）为 80×40×3.5 方钢管布
#
置，横背楞（主龙骨）为并排两根 10槽钢，并与副龙骨焊接成整体，横向布置四道槽钢背楞，模板配置高度为 3300，并根据墙体不同高度在上部增加 2700、1200 高模板。 阴角模结构形式、材料与大模板相同，采用先安装大模，后安装角模的施工工序。电梯井墙体模板与剪力墙模板的类型、支模方式均相同。d)其它墙体模板（呈弧形墙体模板）
采用面层厚δ=15mm 双面覆膜竹胶板、50×100mm 木方作横向背楞（间距 30cm）的拼装大模板，竖背楞为 2×φ48 钢管（间距 50cm）。
采用φ48 钢管作斜支撑，自下而上 150cm 一道，上部不足 150cm 也加一道。 穿墙螺栓采用φ14 螺杆梅花型间距为 60cm。
地下室外墙及消防水池墙体，穿墙螺栓采用内直径φ18 冷挤压螺栓，并采用拼装式可拆除防水穿墙螺栓，外焊止水钢板；螺栓布置间距为 700×950。e)柱模板
2
方柱采用截面可调钢模（从 900×900 截面调节到 650×650 截面），6mm 钢面板，8槽钢横肋。 f)顶板、梁模板
梁底模和板模采用面板厚为δ=12mm（1220×2440mm）双面覆膜竹胶板，梁侧模采用δ =15mm 厚多层板；截面 50×100mm 木方作为次搁栅，间距 30cm；下方垂直其平铺截面 100×100 木方为主搁栅，间距为 120cm。支撑为碗扣式脚手架和普通钢管脚手架相结合。g)楼梯模板
楼梯竖墙采用定制钢模，板面为 6mm 厚钢板，竖向次龙骨为 80×40×3.5 方钢管，横向主 龙骨为 10槽钢。
h)楼梯板、预留洞口、施工缝处采用竹胶模板（木背楞），根据楼梯尺寸现场加工。 i)拆模条件（通过制作同条件试块并作试验来确定） 结构类型 #
2
#
结构跨度（m） 按设计的混凝土强度标准值的百 分率计（%） 板 梁、拱、壳 悬臂构件 ≤2 >2，≤8 >8 ≤8 >8 ≤2 >2 墙、柱 50 75 100 75 100 75 100 1.2Mpa
j)进场竹胶板必须符合相应质量标准。
第 19 页 共 41 页
中建一局集团四公司
某电信局综合楼工程施工组织设计（电信部分）
k)模板安装必须符合《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）。 5.3.2.10 砼工程
a)由南通三建负责浇筑, 中建一局五公司混凝土搅拌站和北京青白水泥制品有限公司负责供应。
b)水源从就近的临时水管接取。
c)中建一局五公司混凝土搅拌站和北京青白水泥制品有限公司必须根据混凝土申请单上的 设计标准强度、选用的水泥品种、砂石最大粒径和外加剂、掺合料等进行混凝土预配，得 出最优化配合比，浇筑混凝土前相应开盘鉴定必须由项目总工、质量总监签字审核。同时 对预防混凝土工程碱集料反应要严格进行管理。严格控制来自水泥、化学外加剂和矿粉掺 合料中游离钾、钠离子量之和。本工程属于 B 种低碱活性集料，0.06%<膨胀量≤0.10%,配 置的混凝土含碱量不得超过 5kg/m。
d)某电信局综合楼（电信部分）混凝土设计强度等级及相关性质要求：
3
各部位砼强度等级
序号 结构部位 基础垫层 设备基础 砼强度 备注 1 C15 C15 2 如为配筋基础，与楼板 同级并与楼板整体浇筑 3 4 5 6 7 基础底板、梁 地下室-地上四层的柱墙 五层以上各层柱墙及各层板、梁、楼梯等 各层构造柱、圈梁 楼梯间处构造柱 C35 C40 C30 C20 C30 地下室外墙、底板、人防顶板、水池壁及一层室外楼面均为防水砼，抗渗等级为 S8. 地下室（±0.00 米以下）各梁、板（包括基础底板）、墙及后浇带均内掺 FS 复合型微膨胀 剂，掺量为水泥用量的 9%（后浇带处为 12%）
e)中建一局五公司混凝土搅拌站和北京青白水泥制品有限公司提供的商品混凝土必须按有关规范和操作规程进行拌制，并保证加料计量器具的定期校验、骨料含水率的经常测定（雨天施工应增加测定次数）等搅拌环节具有可追溯性。
现场外混凝土采用罐车运输（保证温升值≤5℃/h），保证运输到现场混凝土的坍落度达到项目标准，运输到现场混凝土不得产生明显离析现象。
混凝土从搅拌机卸出运输到现场时间、初凝时间、相邻两车的发车时间必须符合项目要 求。
f)现场内混凝土采用塔吊（柱混凝土）和地泵（墙、梁、板混凝土）输送。底板混凝土采 用地泵运输，为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工 具，以防出现意外施工缝。如停电，则及时与公司联系，随时调发电车开进现场发电。如 果停水，则由搅拌站用砼罐车运水到现场，以保证砼浇筑、洗泵、养护等的用水。 g)浇筑条件
第 20 页 共 41 页
中建一局集团四公司
某电信局综合楼工程施工组织设计（电信部分）
安全设施、劳力配备；钢筋、模板已办完隐、预检手续；相关书面记录完备（包括签字）；
浇筑前设备等准备调试工作到位。
h)浇筑间歇时间、分层厚度、振捣必须符合相关规范、标准。 i)施工缝的位置按设计图纸留置。
j)不同强度等级的混凝土同时浇筑时应有措施。
k)漏浆、掉（漏）渣的处理应及时；浇注砼时钢筋、楼板等成品保护方法要明确。 m)浇筑完砼要及时对下层砼墙、柱根部表面浮浆、松散石子剔凿掉，并将墙柱内的渣土用 高压空气清理干净 。 n)大体积混凝土施工
Ⅰ采用普通硅酸盐水泥(PO425R)，商品混凝土缓凝时间要求：初凝时间 16h，终凝时间
0
21h。大体积砼施工正处冬期施工阶段，要采取有效措施，严控砼内外温差不大于 25C，防止出现温度和收缩裂纹。
Ⅱ大体积混凝土的搅拌、运输、供应和浇筑时间尽可能安排在周六、周日及夜间。Ⅲ浇筑条件
泵管的平面布置、搭设已经完成。底板下防水保护层、底板导墙砌筑的验收签字工作已经完成。
Ⅳ采用 1：6 坡度分层浇筑厚度控制在 50cm，由一边退向另一边。 Ⅴ测温点布置原则每跨一个点，每点设置表、中、底三个温度测点。
Ⅵ采用蓄热法养护，但养护时间应在内表温差及表面温度与大气最低温度之差小于 10C 时，方可撤掉保温层（由于大体积混凝土施工正处冬期施工阶段，要严格按照冬期施工的 要求执行）。
p)商品混凝土中（水泥、砂、石、外加剂、掺合料等）各种成分必须符合相应质量标准和 规范（通过检查搅拌站上报材质及复试报告来使混凝土产品具有可追溯性）。
r)商品混凝土搅拌站必须把相关质量保证资料报配属队伍技术部备案审查，后由配属单位 报项目技术-协调部备案审核。
s)混凝土强度的试块取样、制作、养护、和试验符合相关规范及标准。 5.3.2.11 垂直运输
a)根据现场实际情况,在(1)/(F)-(G)轴间和(23)/(L)-(M)轴间各设一台承桩固定式 H3/36B 塔吊，在(17)-(19)/(A)轴间设一台 FO/23B 承桩固定式塔吊(见总平面图),由四公司机租公司负责供货、安装。设置双笼外用电梯 2 台。
b)1#、3#塔工作半径 60 米，共 20 节标准节，吊钩高度为 69.2 米，最大幅度起重量为 3.6t, 设附墙一道，所需电容量为 70KVA；2#塔工作半径 50 米，共 17 节标准节，吊钩高度为 60.2 米（以塔机的基础表面为参考点），最大幅度起重量为 2.3t，无附着，所需电容量为 70KVA。
c)将现场总平面图上距离塔吊最近的二级电箱设为塔吊专用电箱。
d)塔吊基础桩由西诺公司负责设计兼施工。塔吊基础桩为深度 1#、2#为 14.5 米、3#为 17.0 米，采用钻孔灌注砼桩，桩径 800mm，一台塔吊设 4 根桩，桩砼强度等级为 C25；塔机承 台成品钢筋由南通三建提前加工,塔机承台砼强度等级为 C30；均采用北京青白水泥制品有 限公司生产的商品混凝土。
e)保证塔吊基础桩及塔机承台承载力达到塔机地基承载力要求（18t/m）。
f)塔机设附墙一道。项目经理部依据机租公司提供的塔机附墙点在结构墙上予留附墙洞， 并在附墙点处作相应的加强处理。
g)要保证塔机拆除时所需的空间。塔机基础、安装、顶升附墙经过四公司项目管理部、机 租分公司、四公司安全监督部共同验收合格后方可使用。
h)塔身垂直度应符合有关规范标准。对塔吊基础采取防坍塌措施。 5.3.2.12 架子工程
第 21 页 共 41 页
2
0