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水泥砂浆底层。
如模板制作的墙面垂直度较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行凿毛处理，直接镶贴磁砖。 1.3砖墙处理
先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿墙面，抹1:3水泥砂浆底层。
2、弹线、分格、定位
2.1地面弹线、分格、定位
2.1.1按设计所要求的对角定位或垂直定位，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。
2.1.2按整个房间可排磁砖的奇偶数，在定位线上按磁砖尺寸进和分格，分格、定位时，应距墙边留出200-300作为调整区，要注意，如房间内外铺地材料不同，其交接线应设在门框两边或门下的中间位置。 2.2墙面弹线
2.2.1根据设计要求，在墙面弹上地面标高线。磁砖高度位置线，水平控制线和质量控制线。 3、预排
磁砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一得以上的非整砖。非整砖要尽量排在次要部位或阴角处。 4、磁砖镶贴 4.1内墙面磁贴
4.1.1以所弹地面标高线为依据，设置支撑磁砖的地面木托板，以防水泥未干磁砖下坠，木托板表面应加工平整，其高度为非整块磁砖的调节尺寸。墙面磁砖的镶贴从木托板开始自下而上进计。
4.1.2调制糊状水泥浆，配制比例为水泥：107胶水：水=100：5：26，水泥浆应随调随用。
4.1.3在大面积镶贴前，应先镶贴若干标准厚度磁砖，横向每隔1.5m左右镶贴一块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。此作为镶贴厚度的依据，以便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。
4.1.4镶贴磁砖，一般应自下而上，自右而左进行。镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在磁砖的背面，厚度不大天5mm，四周刮成斜面,按线就位后,用手轻压,再用橡皮锤或软木锤轻轻敲击,使其与底层贴紧,并注意确保磁砖四周砂浆饱满,并用靠尺找平。要注意保持相邻两行磁砖对缝的一致性。
4.1.5遇有阳三角条镶边时，应将阳三角条尺留出先镶贴一侧墙面，并用托线板校正靠直，镶边条的镶条的镶边顺序是一侧墙壁面磁砖贴好后，镶贴阴（阳）三角条。然后再贴另一侧墙面磁砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。 4.1.6勾缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将磁砖，这样磁砖表面擦洗干净，接逢处用干性的水泥浆或与磁砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实，并将磁砖表面擦净。
4.2地面砖镶贴
4.2.1在刷干净的地面上，摊铺一层1:3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm。 4.2.2用线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及锤直交叉的定位线。 4.2.3用1:2的水泥砂浆按定位线位置铺贴磁砖，并用橡皮锤或软木锤轻敲使其与地面压实，其厚度与地面标高吻合。在铺贴8块以上时应用水平尺检查平
整度。
42.4洗手间地面，应做出1：500的返水斜度。 42.5磁砖铺贴过程中，应及时擦去表面的水泥浆。
4.2.6地面铺贴养护2天后，再进行抹缝施工。将白水泥调成干性团在缝隙上擦上擦抹，使磁砖的缝内填满白水泥，再将磁砖表面擦净。 三、验收标准和方法：
执行《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001标准。
1、检查数量：室外，以4m左右高为一检查屋，每20m长抽查1处（每处3延长米），但不少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。 2、饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 3、饰面镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
4、饰品砖表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损。
5、饰面砖接缝应填嵌密、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
6、突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
7、流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
8、磁砖饰面工程质量允许偏差符合下表的规定。
磁砖饰面工程质量允许偏差 允 许 偏 差 项 项 饰 面 砖（mm） 检查方法 次 目 外墙面砖 面砖 陶瓷棉砖 立面 室内 2 2 2 用2m托线检查 1 垂直 室外 3 3 3 用2m靠尺和楔 2 表面平整 2 2 2 形塞尺检查 3 阳角方正 2 2 2 用2mm方尺检查 4 接缝平直 3 2 2 拉5m线检查，不 足5m拉通线检查 5 墙裙上口平直 2 2 2 室内 0.5 0.5 0.5 用直尺和楔形塞 6 接缝高低 尺检查 室外 1 1 1 7 接缝宽度 0.5 0.5 0.5 用尺检查 壁纸、壁布作业指导书
一、质量要求
1、壁纸、壁布基层处理质量应达到高级抹灰的要求。
2、壁纸、壁布粘贴后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝、不搭接，不显拼缝。
3、壁纸、壁布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。 二、作业内容
1、基层处理
若基层为砖墙，其表面的污垢、油渍等必须清理干净，若基层表面有附着物，应清理掉。凡有缺棱掉角之处，用聚合物水泥砂浆修补。 2、墙体抹底、中层灰
墙体抹底、中层灰同抹灰工程。 3、刮腻子三遍
第一遍局部刮，第二、三遍满刮，且先横后竖，每遍干透均后用0~2号
卫浴洁具作业指导书
（一）施工工艺流程
镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。 1.坐便器的工艺流程
检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记, →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。 2.洗脸盆的工艺流程
膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。 3.浴盆的工艺流程
浴盆安装: →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正 4.淋浴器的工艺流程 冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。 5.净身器的工艺流程
混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正, →水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。 （二）施工要领
1．洗涤盆安装施工要领：
（1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。 （2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。 （3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。
（4）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。
（5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。 2．浴盆的安装要领：
（1）在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250～300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设置检修孔。
（2）其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两
条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。
（3）各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。
（4）固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。 （5）浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整，不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。
（6）浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。 3．坐便器的安装要点
1）给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。
2）低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应采用软性垫片，严禁使用金属硬势片。
3）带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。 4）坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。
5）坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰，在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。
6）冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30～40mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。
（三）注意事项
1． 不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的，要先作好防水，并经12小时积水渗漏试验。
2． 卫生洁具固定牢固，管道接口严密。 3． 注意成品保护，防止磕碰卫生洁具。 管路改造工程的施工工艺 （一）施工工艺流程
穿管孔洞的预先开凿→水管量尺下料→管口套丝→管路支托架安装预埋件的预埋→预装→检查→正式连接安装。 （二）施工要决
管路的连接一般采用螺纹连接的方法。
首先应根据管路改造设计要求,在墙面标出穿墙孔洞的中心位置,用十字线标记在墙面上,用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打的平直。 管口套丝是保证安装质量的关键环节,防止套丝出现斜纹。 管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。安装时,注意接口质量,同时找准各甩头管件的位置与朝向,以确保安装后连接各用水设备的位置正确。 管线安装完毕,应清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷银粉膏。 （三）镀锌管道敷设安装方法
（1）管道嵌墙暗装时，墙体开槽深度与宽度应不小于管材外径加20mm，管道试压合格后墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。
（2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内，均应在试压合格后做好隐蔽工程验收