发布时间 : 星期二 文章某啤酒厂污水处理站工艺设计（终版）更新完毕开始阅读2e6d88d5cd7931b765ce0508763231126edb7789
⑺ 栅槽总长度（L）：
H10.5?0.3L?l1?l2?0.5?1.0??0.83?0.42?0.5?1.0??3.2m
tan?tan60?式中：
l1——进水渠道渐宽部分的长度，m；
l2——栅槽与出水渠道连接处的窄部分的长度，m；
H1——栅前渠道深，m； H1?h?h2?0.5?0.3?0.8m；
）；?——格栅倾角（60°
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⑻ 每日栅渣量（W）： 在格栅间隙20mm的情况下，设栅渣量为每1000m污水产0.06m 。
W?86400?QmaxW186400?0.2085?0.06??0.72m3/d＞0.2m3/d
1000KZ1000?1.5式中：
W1——栅渣量m3/103污水，格栅间隙为16~25mm时，W1=0.10~0.05；格栅间隙为30~50mm
时，W1=0.03~0.01；
KZ——污水流量总变化系数1.2~1.5，现取1.5；
3渣量大于0.2m/d时，为了改善劳动与卫生条件用械清渣格栅。
校核： v?式中：
'Qmin0.139??0.44m/s
KZB1h1.5?0.695?0.3
v'——栅前水速，ms；一般取0.4m/s—0.9m/s；Qmin——最小设计流量，m3s；
A——进水断面面积，m2； Q——设计流量，m3s。
v'在0.4ms~0.9ms之间，符合设计要求。
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1.2 调节池
1.2.1调节池作用
调节池的作用是减小和控制污水水量，水质的波动，为后续处理提供最佳运行条件。水量及水质的调节可以提高废水的可处理性，减少在生化处理过程中可能产生的冲击负荷，对微生物有毒的物质可以得到稀释，短期排出的高温废水还可以得到降温处理。
1.2.2设计参数
设计流量Q=300万吨/年=12000m3/d=500m3/h=0.139m3/s；水力停留时间T=6h
1.2.3设计计算
（1）调节池有效容积
池子有效容积V=QT=500×6=3000m（2）调节池尺寸
3
取池总高H=4.5m，其中超高0.5m，有效水深h=4m则池面积 A?V/h?3000/4?750m池长取L=30m 池宽取B=25m
3
则池子总尺寸为L×B×H=30m×25m×4.5m
1.2.4 调节池的搅拌器
台。
使废水混合均匀，调节池下设潜水搅拌机，根据手册查的搅拌机选型QJB7.5/6－640/3-303/c/s 2
1.3 UASB反应器
1.3.1 UASB反应器作用
UASB，即上流式厌氧污泥床，集生物反应与沉淀于一体，是一种结构紧凑，效率高的厌氧反应器。UASB反应池由进水分配系统、反应区、三相分离器、出水系统、排泥系统及沼气收集系统组成。UASB反应池有以下优点：不填载体，构造简单节省造价；
沉降性能良好，不设沉淀池，无需污泥回流；
由于消化产气作用，污泥上浮造成一定的搅拌，因而不设搅拌设备；污泥浓度和有机负荷高，停留时间短。
废水在UASB反应器中进行厌氧分解，去除大部分COD并将难生物降解的大分子物质分解为易生物降解的小分子物质。它的污泥床内生物量多，容积负荷率高，废水在反应器内的水力停留时间较短，因此所需池容大大缩小[9]。其设备简单，运行方便，勿需设沉淀池和污泥回流装置，不需充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管理，且不存在堵塞问题。
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1.3.2 设计参数
设计流量Q=300万吨/年=12000m3/d=500m3/h=0.139m3/s；容积负荷（Nv）为：4.5kgCOD/(m?d)；污泥产率（X）：0.15kgMLSS/kgCOD；产期率：0.5m3/kgCOD3
表2-2 UASB反应器进出水水质指标
水质指标 进水(mg/l) 去除率 出水(mg/l) CODcr 1900 85% 285 BOD5 950 85% 142.5 NH3-N 13 / 13
TP 8 / 8 SS - - - TN 22 / 22 1.3.3 设计计算
1.3.3.1 UASB反应器结构尺寸计算UASB有效容积为：
（1）反应器容积计算 (包括沉淀区和反应区)
?QS012000?1.9V有效???5067m3
NV4.5式中：
V有效 ------------- 反应器有效容积，m3 Q ------------- 设计流量，m3/d
S0 ------------- 进水有机物浓量，kgCOD/m3 Nv ------------- 容积负荷，kgCOD/(m3·d)（2）UASB反应器的形状和尺寸 反应池共璧合建。
由于进水量较大，故设工程设计反应器6座，考虑到经济因素，反应器横截面为矩形，且每3座
①反应器有效高度为5m，则横截面积 S?V有效5067??1013.4m2h5S1013.4单池面积 Si???168.9m2n6设池长L=18m，则宽 B?
②单池从布水均匀性和经济性考虑，矩形池长宽比在2：1以下较为合适
Si168.9??9.4m，取11m 。L182
单池截面积：Si?LB?18?11?198m
?
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③设计反应池总高H?=6.5m，其中超高0.5 m （一般应用时反应池装液量为70%-90%）
单池总容积 Vi?SiH??198??6.5?0.5??1188m单池有效反应容积 V有效i?Sih?198?5?990m3单个反应器实际尺寸 18m×11 m×6.5 m反应器数量 6座
?3
??
总池面积 S总?nSi?6?198?1188m23反应器总容积 V?nVi?6?1188?7128m?
总有效反应容积 V有效?nV有效i?6?990?5940m＞5067m， 符合要求；
??33
UASB体积有效系数
5067?100%?85.3%，在70%-90%之间，符合要求。5940
④ 水力停留时间（HRT）及水力负荷率(Vr)
tHRT?V有效5940??11.88h Q500Vr?Q500??0.42m3/m2?h＜1.0m3/m2?h，符合设计要求。S总1188????
????
1.3.3.2 三相分离器构造设计（1）设计说明
三相分离器要具有气、液、固三相分离的功能。三相分离器的设计主要包括沉淀区、回流缝、气液分离器的设计。
（2）沉淀区的设计
三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相同，主要是考虑沉淀区的面积和水深，面积根据废水量和表面负荷率决定。故设计时应满足以下要求： 内。
由于沉淀区的厌氧污泥及有机物还可以发生一定的生化反应产生少量气体，这对固液分离不利，
1）沉淀区水力表面负荷<1.0m/h2）沉淀器斜壁角度设为50°，使污泥不致积聚，尽快落入反应区
3）进入沉淀区前，沉淀槽底逢隙的流速≦2m/h 4）总沉淀水深应大于1.5m5）水力停留时间介于1.5～2h
如果以上条件均能满足，则可达到良好的分离效果。
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