某啤酒厂污水处理站工艺设计(终版) 联系客服

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注:在处理废水时,SS在生物处理中均能被去除且与产生的生物污泥混合去除,至出水排放时可以达到出水标准,故表格中不再核算SS的去除率。

8.2 作业制度和劳动定员

污水处理厂全年连续运行,实行一周五日工作制,部分工序实行每日三班,每班八小时。污水处理厂总共有员工10人,工作人员8人,管理人员2人。

9. 调试、操作说明

9.1 调试

在工程竣工,应有专业人员进行调试,待运转正常后方可投入生产。主要为调试CASS池的空气进量,以确保在CASS中有足够的溶解氧以供反应池中反应的正常进行。

9.2 操作

操作管理人员应该掌握基本的管理方法和检测方法,工作的内容为:

①每天三次测定CASS池中的溶解氧,并调节空气量。

②每天在UASB池中取样,检查出水中的BOD、COD。

③每天在混凝沉淀池取样,检测出水中的COD、BOD、SS,调节混凝池中的加药量,确保达到出水标准。

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第二部分 设计计算书

1. 主要构筑物计算

1.1 格栅

1.1.1格栅的作用

格栅是污水处理厂的第一道处理构筑物,它的作用是保护水泵,用以拦截可能堵塞水泵机组和阀们的污水中较大的悬浮物、漂染物、纤维物质和固体颗粒物质,从而保证后续处理构筑物的处理能正常运行。

1.1.2 设计参数

设计流量Q=300万吨/年=12000m3/d=500m3/h=0.139m3/s;最大设计流量Qmax=0.139?1.5=0.2085m3/s;栅前流速0.4~0.8m/s;现取值为v1=0.8m/s;过栅流速0.6~1.0m/s;现取值为v=0.6m/s;进水渠道宽 B1?进水渠内有效水深一般为0.2~0.5 m,现取值h=0.5m;

1.1.3设计计算

Qmax0.2085??0.695m;hv0.5?0.6

中格栅栅条间距为10~40mm,现取值为b=20mm=0.020m;⑴ 栅条间隙数(n)

n?Qmaxsin?0.2085?sin60???32.3 (n取值33)

bhv0.020?0.5?0.6

式中:

Qmax——最大设计流量,m3/s;

;?——格栅倾角,取60°

b——格栅净间距,m; h——栅前水深,m; v——过栅流速,m/s;

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图2-1 格栅设计计算示意图

⑵ 栅槽宽度(B)

设栅条断面为锐边圆形断面s?0.02mB?s?n?1??bn?0.02??33?1??0.020?33?1.3m

式中:

s——栅条宽度,m ; n——栅条间隙数,个;b——格栅净间距,m;

⑶ 进水渠道渐宽部分的长度(l1)设渐宽部分展开角度?1?20?,则 l1?式中:

B?B11.3?0.695??0.83m2tan?12tan20?

B——栅槽宽度,m;

B1——进水渠宽,m;

;?1——渐宽部分展开角度,取20°

校核栅前流速:

Qmax0.2085??0.6m/s,符合要求B1h0.5?0.69519

⑷ 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(l2) l2?

l10.83??0.42m 22式中:l1——进水渠道渐宽部分的长度m⑸ 通过格栅的水头损失(h1)

设栅条断面为锐边矩形断面,见下表5-1查得??2.42表2-1阻力系数?计算公式

栅条断面形状 锐边矩形 迎水面为半圆形的矩形

圆形

迎水、背水均为半圆形的矩形

公式

形状系数?

2.42

?s??????

?b?431.83 1.79 1.67

正方形

43?b?s??????1?

??b?432?:收缩系数,一般为0.64

0.62?s?v?0.02??sin??k?2.42????h1?????sin60??3?0.12m

?b?2g?0.02?2?9.8 式中:

?——形状系数

2

s——栅条宽度,m;

b——格栅间距,m;

v——过栅流速,m/s;

k——系数,格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般采用数值为3;

;?——格栅倾斜角,60°

⑹ 栅后槽总高度(H):

H?h?h1?h2?0.5?0.12?0.3?0.92m

式中:

h——栅前水深,m;

h1——通过格栅的损失,m;

h2——超高,一般采用0.3m;

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