发布时间 : 星期三 文章P41102撤面措施更新完毕开始阅读2a25bd1a6edb6f1aff001f1a
（6）、起吊煤机大件装车时，必须使用完好、吨位符合要求的专用葫芦，用5\—6\钢丝绳加工的绳套起吊，各起吊点必须牢固、可靠，起吊期间，起吊大件下方及歪倒范围内严禁有人，严禁使用不完好的葫芦和绳套。
（8）、起吊煤机大件装车时，必须将花车的四个轮子用木楔刹紧并在花车下方碰头处用长度适宜的圆木打上“十”型临时阻车器，防止装大件期间，花车滑动伤人。
（9）、煤机大件装车用专用花车，用Φ6.5的钢筋打标，打标必须牢固、可靠。
（10）、煤机大件装车时，每车只能装一节大件，严禁超宽、超长、超高，且必须打标牢固、可靠。
(六)、撤输送机安全措施：
1、撤除输送机前，工作面架前、架间后溜前方的浮煤、浮矸清理干净，确保全面高度不低于2.4m，并且将坡度顺成一致，经检查合格后方可开始回撤。
2、工作面撤下的溜槽、底座、托缆架、机尾大件用上出口的绞车拉到上出口，用绞车拉运大件时，必须按回收液压支架时使用绞车的有关安全措施执行。
3、断机头、机尾大件时，起吊点 必须用钢梁配合单体架设一梁三柱起吊棚，单体必须穿鞋支设，单体支设必须迎山有劲，起吊点必须用吨位符合要求的专用葫芦，葫芦与起吊棚之间用5\—6\钢丝绳加工的绳套连接，起吊期间，起吊点及大件下方严禁有人。
4、撤前溜时，所有夹板、螺丝、压力销、锯齿环、必须用编织袋分类装好，及时装车上井，严禁丢失。
5、工作面撤下的溜槽大件装车时，必须及时装车上井，必须使用专
用花车，打标必须严实，打标只允许用Φ6.5的钢筋，不得用钢丝绳或铁丝代替，不得超高超宽，以确保运输安全。
6、面溜撤卸刮板和链条时，面溜必须停电，将开关闭锁并安专人站岗，严禁任何人在撤卸刮板和链条期间私自送电开动面溜。
（七）、回撤转载机安全措施：
1、提前将转载机头至机尾卧底，确保回撤转载机期间的巷道高度。 2、撤转载机前，必须在转载机过桥段每节溜槽两侧分别支设两棵、单体、底部用半圆木打木垛，防止在断转载机溜槽期间发生意外。
3、撤转载机前，必须将转载机开空，前后、溜煤机电全部甩火，并将所有开关全部运走后，方可回撤转载机。
4、拆转载机前，工作面下端头、大棚必须按照《P41102采煤工作面作业规程》要求支护好。
5、拆转载机大件时，施工人员必须互相协调配合好，大件起吊拆卸期间严禁大件下方有人，防止大件滑落伤人。
6、拆下来的转载机溜槽、大件，必须及时运走。
7、转载机拆下的各种配件必须及时回收上井并交相关单位。 8、转载机溜槽及机头大件，必须使用专用平板车（花车）或矿车装运，若使用平板车（花车）装运时，必须采用φ6.5的钢筋进行捆绑并打标严实，在提松车前，必须先检查大件是否松动，只有在捆绑牢固的情况下，才能提升车，用平板车装运时，不得超高、超宽、超长，如用矿车装运，严禁超高，确保运输安全。
（八）、回撤支架安全措施：
1、回撤支架前，必须加强上出口及两巷的支护。上出口3.6—5.5m长11#工字钢作梁配合2.5—2.8m单体作腿架设顺向抬棚，出口抬棚必须保证一梁四柱并垫上铁鞋，在回撤期间必须经常检查支柱的支护情况，
卸压的单体必须及时更换掉。
2、回撤支架前，从运巷上帮，沿运巷底板铺设引风管（16″钢管）到工作面，拐弯处用弯头连接，每棵引风管的长度为3m（两端带法兰盘），钢管与钢管之间用螺栓联接，边撤架边延管作为通风用,引风管端口必须打好木垛，其余位臵按每隔一米一处用长度适宜的圆木打托管点柱。
3、支架回撤顺序：从机头2#架开始从下往上逐架回撤。1#架作为掩护架随每台支架回撤上移，最后回撤1#架。
4、回撤第一台支架(2#架)的方法及顺序：用单体将 1#架往下出口方向调离2#架200—300mm后，将2#架立柱和侧护板全部收回，侧护板用销子锁好，撤改2#架供回液管路，将2#架前后周围清理干净,然后用单体配合大油缸将2#架抽出，再用上出口绞车配合油缸（单体）将2#架调好向后，最后用上出口绞车拉到回巷出口处，然后用回巷新安的绞车将支架提到装车站装车上井。
5、2#架抽出后，在原2#架位臵用单体配合圆木支设好一梁三柱走向棚维护好顶板，距1#架、3#架边缘500mm各支设两架。
6、1#架调向前，先在下出口靠老塘和下出口煤壁处各打上两个木垛，再将1#架侧护板下侧的锁口抬棚重新加固好，用上出口绞车配合单体将1#架前移、调向，使1#架前梁朝上出口方向并将1#架拉移到3#架前梁位臵，在引风管的下方每隔一米支设一棵点柱，待1#架两侧顶板维护好后降下1#架，在其顶梁上方沿倾斜方向每隔0.75m放臵一根平木（规格为Φ200mm×2200mm圆木将上下侧刨平），平木垂直于煤壁，两端超过1#架两侧不少于200mm，放好平木后，将1#架升紧托住平木，在平木两端用2.8m单体各支设一根支柱（一梁二柱）。
7、每次抽架必须将待撤支架的供液管路改好，支架掩护梁及顶梁上方的浮煤矸石彻底清理干净，侧护板收回并用销子锁好，保证支架降到
最低高度。
8、3#架回撤时，按2#架回撤的操作方法和顺序进行，3#架撤出后，在原3#架位臵用半圆木打木垛支护顶板。
9、支架往上回撤过程中，往上拉掩护架，拉掩护架的方法:在距掩护架两侧500mm处用长度适宜的圆木做梁配合单体做腿打点柱维护顶板，维护好顶板后,将掩护架周边的浮煤矸清理干净并及时在掩护架掩护梁(尾梁)后方用半圆木柱打木垛维护好后方顶板，及时将原维护煤壁的贴帮柱及架子上的钢梁回收掉。严禁单体、工字钢丢埋。若不使用掩护架时，必须在掩护架位臵用φ(180mm～200mm)×1400mm×1/2半圆木按每隔2m位臵打木垛支护顶板。
10、3#架—135#架回撤方法和顺序与2#架相同。
11、工作面提升、牵引支架时，钢丝绳与支架间连接用630型溜子大链和锯齿环连接牢固，锯齿环必须用销子穿好，因支架的推移框架不带底封板，必须用φ6.5钢筋绑好固定在支架底座上。
12、每撤出一台支架和每拉一次掩护架都必须及时维护撤架空间，打木垛时必须派专人观察顶板，发现险情立即撤出人员，待处理好后方可继续作业。每次作业前必须清理出畅通的安全退路。
13、掩护架尾梁老塘侧及后方的煤壁空间必须按规定支设木垛并确保煤壁的通风空间，每次支设好木垛后必须将煤壁空间的浮煤(矸)清理干净(浮煤往老塘方向倒)。通道内严禁有人。
14、支架回撤过程中，必须加强对未撤支架段煤壁、顶板的支护，防止煤壁片帮及顶板漏顶。
15、用单体和油缸协助回撤支架时，每个作业人员都必须集中精力，所用单体必须选好支设角度，以防单体弹跳伤人。在用绞车调向时，钢丝绳受力圈及反弹范围内严禁有人,在回撤过程中如遇顶板来压时，必须