CRH380A动车组转向架的检修方法与改进方案 联系客服

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的干爽及整洁; B.构架组可视缝隙的焊接检修,对焊接中密集气孔以及裂缝等进行检修; C.对安装管路进行检修的过程中,应当保证安装管路不松动以及无脱落,并且检查管路是否磨损,如果表面存在损伤、磨损问题,应当及时更换管路。 3.4转向架组成工艺分析

转向架的落成组装的流程,主要包括以下几个方面:减振器、轮对提吊等附属配件、轮对以及构架件组装等等。在组装完成之后,需要对转向架的尺寸大小进行测量。 在转向架的组装过程中,应当注意以下事项: (1)做好待组装配件检查工作,经检验是合格配件才能用于组装。组装过程中,明确配件属于拆解部件还是全新配件,将拆解部件和全新配件进行分类,放置在不同区域方便识别; (2)按规定扭矩紧固松弛的螺栓,使用白色标记笔进行防松标记,未经拆解检修的螺母等部位同样需要进行标记; (3)注意及时清除组件上的各种污染物质或油脂物质等,保持组件的干净以及整洁; (4)在组装过程中,注意不要将配件装反、装错以及漏装等。 3.5转向架的试验流程分析

一般来讲,转向架试验流程主要包括以下步骤: (1)转向架进入试验台之前,试验制动闸片动作状态及测量相关间隙; (2)进入静载实验,对转向架进行加重状态之下的检查工作。比如,对轴距尺寸及轴箱距基准面尺寸测量等; (3)进行气密性实验以及差压试验等; (4)检验之后,做好记录并且填好记录表。转向架在试验步骤完成之后,进入转向架的整备作业; (5)进入交检交验程序。在这个过程当中,如果发现相关问题或者存在疑问,应当及早解决,避免留下安全隐患。 第 4 章 CRH380A动车组转向架检修改进方案

4.1引言

动车转向架检修生产线,工位众多。转向架三~五级修的整个检修的流程工艺也较为复杂。 本章首先介绍了动车转向架的检修生产线的设计思想。检修生产线通过使用空 中吊挂运输和地面专车配合检修,让空中轨道和地面轨道同时运行,提高检修效率。生产线采用“鱼骨型”轨道布置的形式,让行走在空中轨道上的多功能小车运行调度更加顺畅,这种设计安排布置更加合理,使得检修效率得到了提高。 4.2转向架检修改进方案

动车转向架检修生产线由空中和地面两大轨道系统共同组成,配合空中运输装备多功能小车、地面运输专机、各个工位的专业检修装备以及各种专业性能测试维修库来完成动车转向架的检修任务。 空中轨道系统采用的是“鱼骨型”结构的轨道分布,运输主线相当于鱼骨中间的主骨,分线相当于鱼骨主骨边上的鱼刺,主线用于安排空中多功能小车的运行调度,分线则是用来运输多功能小车至检修工位的。各个分线末端下部的地面上都回安放着各种检修工位。主线和分线之间使用空中动力转盘完成多功能小车从主线运行至分线的专线变轨。 这种线路安排好处是,可以使多台多功能小车同时在检修生产线主线上运行,如果其中一辆小车出现问题,可直接使其运行至预留工位进行修理,不影响其他小车正常运行。 由于动车转向架检修工位众多,各个工位的检修时间也各不相同,当某个工位遇到特殊状况,检修时间较长时,后面的小车也无需等待,配合预留的检修工位,直接绕过原来的工位进行检修,可以大幅度提高检修作业的效率。同时该检修生产线采用可循环式回路主线,并根据待修动车转向架的故障情况进入不同的检修线路,多功能小车的调度相当灵活多变。 下图中展示的这种“鱼骨型”可循环式检修生产线的运输效率和灵活性都相当高。

图5鱼骨型检修生产线

动车检修生产线上的各种部件: (1)空中轨道系统:空中轨道系统主要由空中输送线和空中动力转盘组成。 其中空中输送线运输轨道采用的是混合动力摩擦辊系统加上链传动系统的组合形。(2)多功能小车:多功能小车是整条生产线上一个比较关键的部件。如图6所示,该小车主要由行走托盘组件、升降组件、旋转组件、转向吊组件和电控系统组成。多功能小车主通过空中轨道作用到达指定位置后,通过升降组件运动以接近需要吊挂的物件一般为动车转向架主体构架,然后利用固定装置转向吊组件抓取检修工件。随后,工件便在小车的带动下进行运输,并在小车旋转组件作用下进行任意水平角度的旋转。

图6多功能小车

该多功能小车在多个关键部位设置有磨损检测、自动锁紧装置、自动报警系统以及安全防脱落装置等,确保使用过程中的安全可靠性。与此同时,上述各关键数据可以通过外部设备进行监控,以便及时发现安全隐患,提前进行检修或零件的更换,从而防患于未然,确保小车的安全稳定运作。多功能小车自身的主要运动是带动被吊挂工件的垂直上下运动以及转向吊组件的水平旋转运动。 (3)地面轨道系统:如图7所示,地面轨道系统由地面动力转台和地面输送线组成,其中地面输送线是一种可移动轨道,采用仿形链板结构,这种可移动式轨道系统解决了动车转向架脱离动车主体进入检修基地之后自身无动力问题。

图7地面轨道与地面动力转盘

(4)地面翻转装置:地面翻转装置主要完成转向架构架主体的翻转作业任务,主要作用为:a.翻转构架180°供多功能小车吊挂,完成后续检修任务;b.翻转构架180°,对构架进行人工检查作业;c.翻转构架180°,对构架进行检修作业;d.翻转构架180°,同时起到支撑作用。 (5)地面运输专机:当动车转向架构架主体由多功能小车吊挂运行至工位时,如果该工位需要在专门的检修库里进行检修作业,这个时候,多功能小车把主体构架下降放置于地面运输专机上,由地面运输专机运输主体构架至相应的检修库进行检修,这种运输小车的有点是结构设计简单、功能单一、造价便宜。整条检修生产线上运输检修装备众多,它们通过系统的控制,完成整个检修过程。 整条转向架检修生产线采用可循环式主线“鱼骨型”分线布置,工位众多,检修流程复杂,传统的检修工艺手册、说明书或者工程图纸等无法简洁、高效、直观的描述动车转向架的拆分、检测、组装、试验的整个检修过程。