三管轮设备检修周期 联系客服

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三管轮设备检修周期

1.副锅炉 Donkey Boiler

检查周期:a.汽鼓、水鼓、管子水面、烟面清洁检查; 炉膛内部、烟道、喷油器设备清洁检查。(推荐4000—8000小时)

b.清洁光电管、测量、调整点火棒间隙,检查手动控制和自动程序控制动

作的正确性,电气绝缘(控制线路)状态检查。(推荐2000小时)

2.废气锅炉 Exhaust Gas Boiler

检查周期: a.锅炉管子烟面清洁检查。(推荐4000 小时) b.水面化学清洗。(推荐8000小时) 3.废气燃油组合锅炉 Exhaust Gas and F.O. Boiler

检查周期: a. 汽鼓、水鼓、管子水面、烟面清洁检查; 炉膛内部、烟道、喷油器设备清洁检查。(推荐4000—8000小时) b.清洁光电管、测量、调整点火棒间隙,检查手动控制和自动程序控制

动作的正确性,电气绝缘(控制线路)状态检查。(推荐2000小时)

c. 锅炉管子烟面清洁检查。(推荐4000 小时) d. 水面化学清洗。(推荐8000小时) 4.蒸汽冷凝器 Steam Condenser 检查周期:(推荐8000小时)

内容及要求:管子清通、试压,防腐锌板检查、换新。 5.热水井 Hot Water Well

清洗周期:a.清洗检查,过滤器具视情换新。(推荐2000小时) b.遵守炉水化验及控制规则,化验记录本记录清楚。(每航次 ) 6.锅炉给水泵 Boiler Feed Pump

检查周期:a.全面解体,叶轮、泵轴、弹子盘、轴封、轴套等主要部件,磨损超过极限应

换新。(推荐6000小时)

b. 轴封、机械密封或盘更检查、收紧,考必林、螺栓、弹子盘检查,牛油嘴加

注牛油。(每航次 )

7.炉水泵 Boiler Water Pump

检查周期:a.全面解体检查,叶轮、泵轴、弹子盘、轴封、泵壳等主要部件,磨损超过

极限应换新。(推荐6000小时)

b. 轴封、机械密封或盘更检查、收紧,考必林、螺栓、弹子盘检查,牛油

嘴加注牛油。(每航次 )

8.锅炉循环泵 Boiler Circulating Pump (燃油循环泵)

检查周期:a.全面解体检查,叶轮、泵轴、弹子盘、轴封、轴套及泵壳等主要部件,磨损

超过极限应换新。(推荐4000小时)

b. 轴封、机械密封或盘更检查、收紧,考必林、螺栓、弹子盘检查,牛油

嘴加注牛油。(每航次 )

9.油水分离器 Oily Water Separator 检查周期:a.效能检查。(每航次 ) b.内部清洗,滤器视情换新。(推荐8000小时) 10.油水分离器泵 Oily Water Separator Pump 检查周期:a.常规检查。(使用前) b.全面解体检查。(推荐16000小时)

11.油份浓度计 Oil Content Meter

检查周期:a.效能试验。 (使用前) b.解体检查。 (必要时)

12.救生艇原动机 Motive Engine of Life Boat

检查周期:a.检查燃、润油存量和质量(冬季应使用-10号柴油) 启动、试车,正倒

车试验。(推荐500小时)

b.解体、检修。(推荐24000小时) 13.吊艇机 life Boat Winch

检查周期:a.齿轮箱油位、油质检查,刹车的可靠性检查,机械部分活络加油。(推荐

2000小时)

b.解体、检修。(必要时) c.4000小时一定要检修一次 14.消防泵 Fire Pump 检查周期:(推荐6000—8000小时或16000小时)

内容及要求: 解体检查:弹子盘、水密环、轴套、叶轮、泵轴级泵壳等主要部件,磨损

超过极限应换新。

15.应急救火泵 Emergency Fire Pump 检查周期:a.常规检查:启动试车。(推荐500小时) b.解体检查。(推荐24000小时)

内容及要求:a.每月检查、试验一次原动机应在任何时候均能立即启动,并满足二只消

防栓维持二股射程最高位置各不小于12米的水柱。

b.油箱、油位不少于三分之二,冬季用 –10柴油。 c.水冷系统应在冷却水中加入防冻液。 注:如属马达驱动同消防泵。 16.压载泵 Ballast Pump

检查周期:a.常规检查:考必林螺栓、弹子盘、轴封、牛油嘴加注牛油。(推荐2000小

时)

b.解体检查:弹子盘、水密环、轴封、叶轮、泵轴及真空泵部件,磨损超过

极限应换新。(推荐6000--8000小时)

17.通用泵 General Pump

检查周期:a.常规检查:考必林螺栓、弹子盘、轴封、牛油嘴加注牛油。(推荐2000小

时)

b.解体检查:弹子盘、水密环、轴封、叶轮、泵轴及真空泵部件,磨损超过

极限应换新。(推荐6000--8000小时)

18.压载水操作系统 Ballast Operation System

检查周期:a.常规检查:控制台及指示灯,指示器,遥测仪表。(推荐2000小时) b.遥测气源、遥测管系、遥测控制阀件检查保养。(推荐4000--8000小时) 19.污水泵 Bilge Pump (注:禁止将机舱污水直接排出舷外。) 检查周期:a.唧筒部分:活塞、胶木令、缸套,检查、测量。(推荐8000小时) b.阀箱:吸、排阀、弹簧等检修。(推荐2000小时) c.传动部分:齿轮、导板、滑块、曲轴等部件检查保养。(推荐6000小时) d.常规检查:考必令螺栓、弹子盘、轴封、牛油嘴加油。(每季度)

e.解体检查:弹子盘、水密环、轴封、叶轮及真空泵部件,磨损超过极限应

换新。(推荐6000小时)

20.淡水驳运泵 Fresh Water Transfer Pump

检查周期:a.常规检查:考必林螺栓、弹子盘、轴封检查。(推荐500小时)

b.全面解体检查:弹子盘、轴封、叶轮、泵轴、泵壳等主要部件,磨损超过

极限应换新。(推荐4000--8000小时)

21.日用淡水泵 Daily Fresh Water Pump

检查周期:a.常规检查:弹子盘、考必林、轴封或盘更检查、收紧。(每航次)

b.解体检查:弹子盘、轴封、叶轮、水密环、泵轴、泵壳等主要部件,磨损

超过极限应换新。(推荐4000--8000小时)

22.日用卫生水泵 Daily Sanitary Pump

检查周期:a.常规检查:弹子盘、考必林、轴封或盘更检查、收紧。(每航次)

b.解体检查:弹子盘、轴封、叶轮、水密环、泵轴、泵壳等主要部件,磨损

超过极限应换新。(推荐4000--8000小时)

23.大气冷凝泵 Steam Back Condenser Pump

检查周期:a.常规检查:弹子盘、考必林、轴封或盘更检查、收紧。(每航次)

b.解体检查:弹子盘、轴封、叶轮、水密环、泵轴、泵壳等主要部件,磨损

超过极限应换新。(推荐3000小时)

24.饮水泵 Drinking Water Pump 检查周期:a.常规检查。(每航次)

b.解体检查:弹子盘、轴封、叶轮、水封圈、泵轴、泵壳等主要部件,磨损

超过极限应换新。(推荐4000--8000小时)

25.热水循环泵 Hot Water Circulating Pump 检查周期:a.常规检查。(推荐2000小时) b.解体检查。(推荐32000小时) 26.液压开舱油泵 Hydraulic Pump for Hatch Cover 检查周期:a.常规检查。(使用前) b.解体检查。(推荐10000小时) 27.污油泵 Sludge Pump 检查周期:a.常规检查。(使用前) b.解体检查。(推荐32000小时) 28.粪便处理装置 Sewage Treatment Plant 检查周期:a.常规检查。(每航次) b.解体检查。(推荐8000小时) 29.焚烧炉 Incinerator

检查周期:a. 清洁光电管、测量、调整点火棒间隙,检查手动控制和自动程序控制动

作的正确性,电气绝缘(控制线路)状态检查。(每航次)

b. 炉膛内部: 喷油器设备清洁检查。(推荐4000—8000小时)

c.油渣存放柜加温设备,指示设备清洁检查。油渣输送泵解体清洁检查。

(推荐4000—8000小时)

30.淡水压力柜 Fresh Water Pressure Tank 检查周期:a.内部清洗、除锈、涂无毒漆。(推荐20000小时) b.充气阀检修、研磨,水位玻璃管清洁。(推荐40000小时) 31.热水压力柜 Hot Water Pressure Tank

检查周期:a.内部清洁除垢、涂无毒高温漆。(推荐20000小时) b.加热系统检查、泵压(电气或蒸汽。(推荐8000小时)

32.饮水压力柜 Drinking Water Pressure Tank 检查周期:a.内部清洁除垢、涂无毒漆。(推荐20000小时) b.充气阀检修、研磨,水位玻璃管清洁。(推荐40000小时) 33.海水压力柜 Sea Water Pressure Tank 检查周期:a.内部清洁除垢、涂防锈漆。(推荐20000小时) b.充气阀检修、研磨,水位玻璃管清洁。(推荐40000小时) 34.气笛 Whistle

检查周期:a.效能检查。(开航前由驾驶员进行)。(每航次)

b.手动部分:手柄到汽笛拉杆的钢丝索滑轮的活络、顶杆间隙的调整。 c.电气部分由电机员负责定期检查。(推荐8000小时) 35.伙食升降机 Food Lifter

检查周期:a.常规检查:机械部分的活络润滑,刹车的可靠性,限位开关清洁、活络。

(推荐2000小时)

b.解体检查,协助甲板部调换钢丝。(推荐16000小时) 36.大台升降机 Saloon Lifter

检查周期:a.常规检查:机械部分的活络润滑,刹车的可靠性,限位开关清洁、活络。

(推荐2000小时)

b.解体检查,调换钢丝。(推荐32000小时) 37.舷梯机 Gangway Lifting Gear

检查周期:a.常规检查:油位、油质,机械部分的活络润滑。(每航次) b.解体检查:齿轮箱内部清洁,弹子盘、齿轮检查。(推荐40000小时) 38.引水梯 Pilot Ladder

检查周期:a.常规检查:油位、油质,机械部分的活络润滑。(每航次) b.解体检查:齿轮箱内部清洁,弹子盘、齿轮检查。(推荐40000小时) 39.锚机 Windlass

检查周期:a.检查刹车、离合器,齿轮箱油位、油质,轴封及齿轮情况。(每航次) b.刹车带换新。(推荐24000小时) c.齿轮箱全面解体、检查。(必要时) d.主、副油泵及油马达密封情况。(每航次) e.检查运行中油压是否正常并进行调整。(每航次)

f. 主、副油泵及油马达功能试验;冷却器清洗,锌棒视情换新。(推荐8000

小时)

40.前系缆机 Fore Capstan (即:锚机&缆机)

检查周期:a.齿轮箱油位、油质检查,离合器、轴封等常规检查。(推荐2000小时) b.解体检查。(必要时) 41.后系缆机 After Capstan

检查周期:a.检查刹车、离合器,齿轮箱油位、油质,轴封及齿轮情况。(每航次) b.刹车带换新。(推荐24000小时) c.齿轮箱全面解体、检查。(必要时) d.主、副油泵及油马达密封情况。(每航次) e.检查运行中油压是否正常并进行调整。(每航次)

f. 主、副油泵及油马达功能试验;冷却器清洗,锌棒视情换新。(推荐8000

小时)

42.起货机或克令吊 Cargo Winch or Deck Crane 检查周期:

起货机:a.检查起货机刹车、换挡、卷筒,齿轮箱油位、油质、齿轮啮合情况,各注

油点加油。(推荐2000小时)

b.全面解体检查。(必要时)

克令吊:a.起重、变幅、回转油压测试调整。(推荐1500小时) b.限位开关清洁、活络、检查;系统查漏、消漏。(推荐1500小时) c.液压油视情换新。(推荐8000小时) d.滤器清洁或换新。(推荐1000—8000小时) 43.升降机 Lifter

检查周期:a.齿轮箱油位、油质及常规检查。(推荐2000小时) b.全面解体检查。(必要时) 44.边杆机 Guy Machine

检查周期:a.齿轮箱油位、油质及常规检查。(推荐2000小时) b.全面解体检查。(必要时) 45.开舱机 Plant for Hatch Opening

检查周期:a.油位、油质及常规检查。(推荐2000小时) b.全面解体检查。(必要时)

46.液压舱盖油缸 Cylinder of Hydraulic Pump for Hatch Cover 检查周期:a.检查各油接头、轴封处的漏油情况。(每航次) b.解体检查:柱塞测量,轴封换新。(必要时) 47.液压舱盖控制阀Control Valve for Hydraulic Hatch Cover 检查周期:a.常规检查。(每航次) b.解体检查。(必要时) 48.液压管系 Hydraulic Piping System 检查周期:a.常规检查。(每航次) b.液压管换新。(必要时)

49.尾门尾跳 Ro-Ro Ship Stern Door and Stern Ramp 检查周期:a.尾门尾跳中各铰链销,连接销,钢丝滑车清洁检查,各注油点加注润滑油。(每

航次)

b.油泵、油马达、油缸、液压系统密封情况检查保养,各滤器清洁保养。(每

航次)

c.检查运行中油压是否正常并进行调整。(每航次)

d.油泵、油马达功能试验,冷却器清洁,锌棒视情换新,液压油视情换新。

(推荐8000小时)

50.升降平台、斜坡道装置 Ro-Ro Ship Lift and Sloping Way

检查周期:a.链条、链轮、限位开关,清洁检查,各注油点加注润滑油。(每航次) b.主油缸、油泵、液压系统密封检查保养。(每航次) c.液压系统中各控制阀件视情进行检查、调整,必要时进行解体检查或换新。

(推荐8000小时)

51.空调压缩机 Air Conditioner Compressor

检查周期:a.系统检查:密封情况、干燥剂情况。(推荐2000小时) b.调整起—停压力、校正保护压力。(推荐2000小时)c.缸头吸、排阀片检查、研磨,曲轴箱检查。(推荐8000小时) d.全面解体(推荐16000小时)